Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Distillers зерна являются побочным продуктом производства зерновых дистилляции. Пивные провел зерна обычно относится к ячменя в побочных результатов приготовления, в то время как distillers зерна - это смесь кукурузы, риса и других зерновых культур.
Существует два основных источников этих зерновых культур. Традиционные источники были из бруэрз. В последнее время, этанол биотопливо растений - это растущий источник. Он создается в спирто путем сушки пюре и впоследствии проданы для различных целей, обычно в качестве кормов для скота (особенно жвачных животных). Кукуруза - на основе distillers зерна от этанол промышленности обычно продается в качестве кормовых с высоким содержанием белка, что повышает эффективность и снижает риск subacute acidosis в крупный рогатый скот.
В пиво или производства виски, зерновых культур, таких как кукуруза, через разминание, при которой зерно - соединение на массу и добавлен в горячей воде. На крахмал в зерно проходит в saccharification ферментов, поворачивая крахмал в сахар, выпущенных в воде. Вода удаляется из зерна и становится сусло для приготовления кофе. Оставшееся зерно, под названием "Затраченное зерно" для снятия простые сахара и крахмал, может быть продано в качестве побочного продукта.
В 60-65% ликер отеля The Lees винт конвейер отправляется на барабан заслонки смешения воздушных потоков осушителя для достижения после сушки. Материалы постоянно подбирать и разбросаны по скопировать и переместить вперед в новый виток. Встроенные многоуровневые копирование структуры правления полностью смешивает материалов. Разгона и бросать, материала и горячий воздух полностью exchange тепло и влага быстро испаряется и испаряется, материала, что обеспечивает эффект сушки быстро перемещается из барабана под действием горячего воздуха, и влажный материал, не достичь эффекта сушки не может быстро вследствие своего собственного веса. Сушка, в которой достигается эффект сушки, завершает процесс сушки и сливается с помощью винта конвейера. Разряд очистного устройства установлен внутри барабана для предотвращения материала от присоединения к стенке барабана. Расход газа - находится под давлением воздуха на горячей blast плита вентилятор в горячий blast плита для сгорания и отопление, и температура достигает 600-950 °C. Он поступает в осушитель в искусственных проект вентилятора после осушителя для сухого материала и испарения влаги. После трех уровней теплообмена, температуры ветра - температура опускается до 55-60ºC и выходит из осушителя. В пыли, влаги, собранные в результате циклона для сбора пыли и влажная емкость для сбора пыли будет очищен и освобождается от ответственности в стандарт.
1. с программируемым логическим контроллером Smart control. Сушеный продукт имеет желтый цвет, с высоким содержанием белка, и с хорошим в контракте.
2. Попадание загрязнений. Утюг пыли и других загрязнений удаляются и не введите следующий процесс.
3. Высокая эффективность. Эффект от короткого замыкания - до 70% и повышает эффективность тепла на 30%.
4. привод на четыре колеса, более устойчивый и стабильный.
5. Сохранить 50% пространства по сравнению с обычными осушителями и сократить 50% гражданских инвестиций.
6. Инновационный дизайн полета. Эффективного сочетания полета доведение лучшего управления процессом, тепловых и распределения тепловой эффективности. Температура выхлопных газов ниже 50ºC.
7. Удобный систем управления переменной частоты. Заказчик может изменить скорость потока материала и влажности продукта в зависимости от их потребностей.
8. охрана окружающей среды и безопасности. Модульная конфигурация сбор пыли и систем очистки воды
9. Больше подходит для новых печей воздуха с высокой эффективностью и удобный манипуляции и контроля энергии, которые позволили бы сократить расходы на электроэнергию на 30% и 20% электрический стоимость.
| Модель(JTSG) | 1409 | 1615 | 2008/3 | 2010/3 | 2210/3 | 2510/3 | 2512/3 | 2912/3 |
| Входная емкость(т/ч) | 0,85 | 1.6 | 2.89 | 3,68 | 4.02 | 4,95 | 5.84 | 6,75 |
| Емкость выходного лотка (т/ч) | 0,4 | 0,75 | 1.36 | 1,73 | 1.89 | 2.33 | 2,75 | 3.18 |
| Парообразования (т/ч) | 0,45 | 0,85 | 1,53 | 1,95 | 2.13 | 2.62 | 3.09 | 3,57 |
| В начале влажности (%) | 60±5% | |||||||
| Конечной влажности (%) | 15% (регулируемая) | |||||||
| Температура сушки(C) | 350±30ºC | |||||||
| Суммарная мощность (КВТ) | 34 | 45 | 78 | 90 | 105 | 125 | 140 | 155 |
| Общий вес(T) | 22 | 28 | 40 | 45 | 50 | 60 | 68 | 76 |
| Завод (м) | 5*15 | 6*22 | 8*16 | 8*18 | 8*20 | 10*20 | 10*24 | 20*24 |
| За исключением моделей, мы можем также специальную модель в соответствии с вашими требованиями. | ||||||||
Основанная в 2003 Чжэнчжоу Jiutian - это предприятие с 200 сотрудников для повышения производительности клиентов, прибыльности и безопасности. Jiutian разработала более 200 запатентованных продуктов для сушильной машины. Продукция включает в себя механизм Jiutian сушки биомассы и мощностей по производству окатышей производственной линии, оборудование для сушки dregs подачи, сушки угля модернизации оборудования, оборудование для сушки навоза, кокосовое волокно и кокосовое волокно сушки машины, и связанных с ними дерева бритвенный станок, Пелле машины, обезвоживание машины, carbonization печи и т.д.
В настоящее время не только Jiutian имеет огромный ресурс клиентов системы и значительную долю рынка в стране, а также в Великобритании, России, Греции, Италии, Израиля и Марокко, Конго, Кот-д'Ивуар, Мадагаскар, Австралии, Индии и Вьетнама, Лаоса, Индонезия, Малайзия и Шри-Ланка. В Чили, Соединенных Штатов и других стран создали случае сушилки и успешно осуществить их производства для обеспечения качества и технологии осушителя товаров и международных стандартов.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
