Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик На деревянном формованном промышленном поддоне сырьем могут быть древесная щепа, солома и т.д., т.е. общая конструкция, панель и 9 опорных фута после формования. Верхняя поверхность паллетной плиты гладкая, может соответствовать транспортировке различных грузов, под поверхностью используется жесткий элемент. Продольное и горизонтальное усилие пластины представляет собой балансировку, распределение на 9 футов для обеспечения четырехходового вилочного погрузчика. Это четырехсторонний вилочный захват, односторонний поддон.
Процесс обработки:
Подготовка сырья: В соответствии с требованиями паллетного погрузочного-подшипника выбирают древесные или соломенные сорта, выбитые на 1-2-мм зубные пильщики, строго контролируют кору примесного содержания не более 5%, после магнитного разделения в сушилку, сырье после высыхания влагосодержания ≤ 5%.
Смешивание: Для предотвращения поломки древесной стружки не следует использовать высокоскоростную систему смешивающая машина, которая обычно используется в роликах смешивающая машина, установить две системы опрыскивания, чтобы добавить две системы не смешиваются. Обычно используют смесь изоцианата и формальдегидной смолы или фенольную смолы и меламиновой смолы, количество размеров составляет 3% -8%. После измерения древесной щепы и количественного клея в смешивающая машина, смешанного с содержанием влаги древесины, следует контролировать в диапазоне 6-8%.
Тротуар и горячая прессовка: Использует специальное оборудование, тротуар два раза, первый для палеты и предварительного натяга, а затем делает плоскую часть палеты. Пуансоны фиксируются в верхней части горячего пресса на действиях балки, плашка находится между горячим прессом и асфальтоукладкой, помещенной на нижний стол пресса, специальное устройство для зачистки. Смешивается с древесной щепой в пресс-форме, предварительное давление, горячее давление, пока смола не будет полностью затвердеваться после пресс-формы. Первая стружка из спеклы, количественная укладка в металлическую форму при холодной прессовке. Затем помещена в горячий пресс-форму.
Обрезка по бокам: В основном для боковой резки, то есть для удаления излишков продукта, мигает.
Принцип работы:
Измельченная древесная стружка или солома сушались при 300-450°C в течение 3 мин, время тепловой обработки составляло 30 мин, вода в материале была удалена, затем перемешилась с термореактивной смолой и отформованная при 220°C. Давление составляло 1400 фунтов/кв. дюйм или 98 кг/см3. При этом внутренняя температура палеты достигает 105 °C, а внутренняя температура палеты поддерживается выше 56 °C более 30 минут, а конечное содержание влаги в продукте не превышает 9 %.
Весь производственный процесс осуществляется при высоких температурах и давлениях, убивая любых насекомых и микроорганизмов, которые остаются в материале, и в то же время предотвращая повторное проникновение и распространение любых других насекомых из-за высокой плотности выпускаемых деревянных поддонов. Этот вид формованного продукта является самым последним "материалом для упаковки из искусственного дерева", а не традиционным "упаковочным материалом из твердого дерева", его продукция больше не нуждается в борьбе с вредителями, у продукта нет живых насекомых и микроорганизмов, в соответствии с ISPM15 (Международный стандарт для фитосанитарных мер 15 ) Требования к упаковочным изделиям для древесины.
| Модель | PM-1000 |
| Напряжение | 380 в, 50 ГЦ, 3 фазы |
| Объем | 150–180 шт./день (24 часов) |
| Мощность | 18,5 квт |
| Диаметр гидравлический цилиндр | 450 мм |
| Количество гидравлический цилиндр | 4 шт. |
| Давление | Макс. 1000 т (регулируемый) |
| Цикл восстановления | 35s |
| Цикл формирования | 450s |
| Вес | 22T |
| Размер | 2000*1400*3500 мм |
1. Содержание влаги в поддоне низкое, общий контроль в пределах 6%-8%, поддон не гигроскопичен, деформация во время использования.
2. Размер, устойчивость, легкость, отсутствие искажений и деформации.
3. Формованный продукт с высокой точностью, специально разработанный для поддержания прочности усилителя, что обеспечивает точность и производительность изделия.
4. Она может поддерживать прочность и жесткость на постоянном уровне и устраняет собственные естественные дефекты древесины во время процесса формования, а интенсивность — больше, чем традиционные продукты для сборки плат.
5. Вес на 50% легче, чем паллеты из твердых пород дерева.
6. Закругленные углы конструкции для предотвращения повреждений в процессе упаковки продукта и transportation.it могут реализовать автоматическую обработку скрепления, что позволяет сэкономить время на эксплуатацию.
7. Это может быть положение нескольких поддонов, сложенных вместе, 50 шт. поддона высотой около 7 футов. Вилочный погрузчик может поддонами с каждой стороны.
8. Удовлетворять потребности в транспортировке импортно-экспортных товаров без обработки фумигации.
9. Может использовать остатки древесины и отходы древесины для производства поддонов.
10. продукты экологически безопасны, что позволяет реализовать переработку, переработку и повторное использование, низкий уровень загрязнения, уровень восстановления может достигать 100%.
11. Цена дешевле традиционных мягких и твердых пород древесины.
12. Использование экологически чистых и формальдегидных смол-клея в качестве клея для древесины или древесно-волокнистой пресс-формы.
13. Каждый стандартный контейнер может разместить 1000 поддонов, пользователей для минимизации транспортных расходов.
14. Динамическая нагрузка составляет 1500 кг, статическая нагрузка — 5000 кг.
15. Такое же количество поддонов, что и обычные деревянные поддоны, что позволяет сэкономить на 3/4 больше места, чем обычные деревянные поддоны. Вилочный погрузчик может перевозить 60 поддонов, а обычные деревянные поддоны могут перевозить только 18 - 20 шт. в течение 1 раз.
Устройство будет упаковано в контейнер и костюм для перевозки в море.
Основанная в 2003 году, Чжэнчжоу Цзютянь является предприятием, в котором 200 сотрудников стремятся повысить производительность, прибыльность и безопасность клиентов. Цзюциан разработал более 200 запатентованных продуктов для сушильной машины.
Продукция компании Jiutian Machinery включает в себя линию по производству сушения и укладка биомассы, оборудование для сушки кормов, оборудование для модернизации угольных сушильных машин, оборудование для сушки птицеводства, кокосовое волокно и сушильную машину для укуса, а также соответствующую машину деревянная стружка, установка для гранулирования, обезвоживающую машину, печь для газировки и т.д.
В настоящее время Цзюциан не только обладает огромной системой ресурсов для клиентов и значительной долей рынка в стране, но и в Великобритании, России, Греции, Италии, Израиле, Конго, Кот-д'Ивуар, Мадагаскар, Австралия, Индия, Вьетнам, Лаос, Индонезия, Малайзия, Шри-Ланка. В Чили Соединенные Штаты и другие страны создали и успешно заставят их в производство, чтобы обеспечить качество и технологию производства сушителей и международные стандарты.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
