After-sales Service: | Installation, Commissioning, Technical Training |
---|---|
Warranty: | 1 Year |
Движение Путь: | ажитация |
атомизация: | Роторный Распыление |
поток: | Cross Flow |
Режим обогрева: | коробка передач |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сушилка для бейгса - Введение в продукцию
Сушка для сбора травосборника используется для сушки травосборника сахарного тростника для производства пеллетного топлива или порошкообразных кормов. Сушилка для бейгса состоит главным образом из нагревателя, подающего механизма, вращающегося барабана, разгружающего станка, наведенного тягового вентилятора, устройство выгрузки, циклон и распределительный шкаф электропитания.
Сушитель для багasse может использоваться в пищевой, кормкой, удобрениях, химической, фармацевтической, горнодобывающих отраслях. В соответствии с различными требованиями к осушителю. У нас разные источники тепла. Например, модель прямого нагрева горячей плиты, непрямой горячей плиты, теплопроводящей нефти, электрического нагрева, пара и т.д. этот сушильный барабан подходит для сушки материала с влажностью менее 65%.
Энергосбережение и защита окружающей среды
В настоящее время сушильный аппарат для бейгса успешно работает в области охраны окружающей среды и низкого потребления, и производители уделяют больше внимания технологии защиты окружающей среды, которая также является неизбежным требованием нынешнего экономического развития моей страны. В Zhengzhou Jiutian Machinery используется вторичное устройство удаления пыли, а именно двойной циклонный пылесборник и фильтр мешка, с эффективностью удаления пыли до 99.9%. В то же время, для улучшения состояния сушки была усилена техническая модернизация технологии использования тепла и нагрева.
Принцип работы сушильной машины "bagasse"
Материал поступает во внутренний слой вращающегося барабана от устройства подачи для последующей сушки. Материал постоянно подобрана и рассеивается под копировальной пластиной внутреннего слоя спирально для осуществления теплообмена, и материал перемещается на другой конец внутреннего слоя и попадает в средний слой. Для сушки в противотоков материал постоянно и неоднократно поднимается в среднем слое, что позволяет продвинать два шага и один шаг назад. Материал в среднем слое не только полностью поглощает тепло, выделяемое внутренним барабаном, но и поглощает тепло среднего барабана, и в то же время продлевает время сушки. Время, когда материал достигает требуемого сухого состояния. Материал перемещается к другому концу среднего слоя и попадает во внешний слой. Материал перемещается прямоугольным многоконтурным способом во внешнем барабане. Материал, который обеспечивает эффект сушки, быстро перемещается и выходит из барабана под воздействием горячего воздуха. Влажный материал, не достигающий эффекта сушки, не может быть быстро изготовлен из-за собственного веса. При перемещении материал полностью высохнет в этой прямоугольной копировальной доске, тем самым завершая сушку.
У нас разные источники тепла. Например, модель прямого нагрева горячей плиты, непрямой горячей плиты, теплопроводящей нефти, электрического нагрева, пара и т.д.
Сушка для сбора травосборника из сахарного тростника используется для сушки багasse из сахарного тростника, багasse из агавена, баггума из сорго и т.д. для получения топлива из пеллетов или порошкообразных кормов.
1. Интеллектуальное управление ПЛК и высокая степень автоматизации. Производительность роторного осушителя и содержание влаги в сухих материалах автоматически контролируется в стабильном состоянии.
2. Высокая эффективность нагрева. Конструкция нескольких круговые полёты комбинации и устройства регулировки расхода обеспечивают контроль периода сушки и распределения температуры. Эффект изоляции составляет 70% и повышает теплоэффективность на 20%.
3. Полный привод, более устойчивый и стабильный.
4. Экономия 50% пространства по сравнению с традиционными осушителями и сокращение государственных инвестиций на 50%.
5. Удобные системы управления частотой. Клиент может изменить расход материала и влажность продукта в зависимости от его потребностей.
6. Защита окружающей среды и безопасность. Модульная конфигурация систем сбора и очистки пыли
7. Больше выбора для новой воздушной печи с высокой эффективностью, удобными манипуляциями и контролем энергии, что может снизить 30% затраты на электроэнергию и 20% затраты на электроэнергию.
Модель (JTSG) | 1406 | 1615 | 2008/3 | 2010/3 | 2210/3 | 2510/3 | 2512/3 | 2912/3 |
Входная мощность (т/ч) | 1.53 | 2.89 | 5.2 | 6.63 | 7.24 | 8.91 | 10.5 | 12.14 |
Выходная мощность (т/ч) | 1.08 | 2.03 | 3.67 | 4.68 | 5.11 | 6.29 | 7.41 | 8.57 |
Испарение (т/ч) | 0.45 | 0.85 | 1.53 | 1.95 | 2.13 | 2.62 | 3.09 | 3.57 |
Раннее увлажнение (%) | 40±5% | |||||||
Окончательная влажность (%) | 15% | |||||||
Температура сушки (°C) | 280±30°C. | |||||||
Общая мощность (квт) | 34 | 45 | 78 | 90 | 105 | 125 | 140 | 155 |
Общий вес(т) | 22 | 28 | 40 | 45 | 50 | 60 | 68 | 76 |
Площадь завода (м) | 5*15 | 6*22 | 8*16 | 8*18 | 8*20 | 10*20 | 10*24 | 10*24 |
Устройство будет упаковано в контейнер и костюм для перевозки в море.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями