Из-за высокой влажности и липкого характера куриного навоза. Наши ротационные осушители оптимизированы на основе обычных ротационных осушителей, что позволяет эффективнее работать с высокими влажностью и липкими материалами. Конструкция осушителя отличается более высоким соотношением диаметра/длины, уникальным распределением и формой лопасти и эффективным внутренним механизмом разрушения.
Птичий навоз богата питательными веществами и микроэлементами, которые являются своего рода хорошим органическим удобрением. Разработка птицеводческого навоза как составного органического удобрения, она не только превращая отходы в богатство, но и уменьшая загрязнение окружающей среды и предотвращая распространение заболевания. Она имеет хорошие экономические и социальные выгоды. Наша компания производит навозные осушители, которые относятся к оборудованию линии производства компаунда органических удобрений.
1.Коу навоз: Коровье навоза содержит 14.5% органическое вещество, N:0.30 ~ 0.45%, P:0.15 ~ 0.25%, K:0.10 ~ 0.15%, это своего рода высокая ценность почвенного удобрения. Органическое вещество и питательное содержание коровьего навоза являются самыми низкими, чем животноводческий навоз. Удобрения медленного действия.
2.Пиг навоз:
Свиньи навоз содержит 15% органическое вещество, а общее содержание питательных веществ не высокое, N:0.5 ~ 0.45, P:0.6% ~ 0.5%, K:0.35 ~ 0.45%, текстура привоза свинья тонкая, состав сложный, содержащий белки, жир, органические кислоты, целлюлоза, полуцеллюлоза и неорганическая соль. Свиньи, содержащие больше азота, углерода и азота (14:1). Обычно легко микробное разложение.
3.Чикен навоз:
Куриный навоз содержит богатые питательные вещества, содержит: Сухое вещество:89.8%, сырой белок:28.8%, сырой клетчаткой:12.7%, перевариваемый белок:14.4%, экстракт без азота:28.8%, Фосфор:2.6% кальций:8.7%,Хистидин:0.23%,метионин:0.11%, лейцин:0.87%, лизин:0.53%, фенилаланин:0.46%.благодаря надлежащей обработке и использованию, он может быть очень хорошим зеленым органическим удобрением или корм курицы, куриный навоз как сельскохозяйственный навоз, имеют более высокую эффективность, чем свиньи навозы, коровы навоза и т.д. каждый навоз 11.35 кг (содержание липкой навоза:5.45 кг: 10.44 кг:
Кроме того, куриный навоз содержит много органических веществ, также может использоваться для производства биогаза питательной массы.
Технологический процесс:
1. Процесс ферментации: Начальный этап производственной линии — ферментация органических веществ. На этапе подготовки компост подается в смеситель для его тушения и смешивания, чтобы еще больше повысить эффективность скорости ферментации.
2. Дробление: В процессе этого процесса через дробилку, дробящее компост блок, будьте готовы к процессу осаждения, если эффективность компоста ферментации хорошая, без компоста, этот шаг можно опустить.
3. Количественный процесс формирования: Если вам необходимо добавить в процесс обработки много видов материала. Для повышения эффективности обработки и точной доли ингредиентов в процессе обработки. Можно использовать систему автоматического составления пакетов. Система содержит ряд количественных шкал ленты. С другой стороны, если производство является чистым органическим удобрением, этот шаг можно опустить.
4. Процесс пелляции: Дисковый мельница (также называется роторный барабанный мельница) широко используется в грануляции удобрений. В качестве основного этапа производственной линии наше оборудование может автоматически просеять наиболее подходящую форму гранул в соответствии с потребностями наших клиентов. После грануляции удобрения он может удерживать высвобождение плодородия, сильно замедляя количество искусственного оплодотворения.
5. Процесс сушки: Для изменения формы гранул и улучшения условий хранения. Влажность удобрения не должна превышать 14%. Барабанный осушитель широко используется для сушки окатышей удобрений.
6. Процесс охлаждения: Для повышения жесткости гранул удобрений. После сушки необходимо охладить гранулы удобрений. Машина для охлаждения роликов может быть удовлетворена этим требованием.
7. Процесс растрирования: Через сито барабана просеивать гранулы среднего размера. Слишком маленький или слишком большой размер гранул удобрения будет раздавлен и повторно гранулят.
8. Процесс нанесения покрытия: Используйте машину для нанесения покрытия на гранулу удобрений. Для предотвращения прилипания частиц.
9. Процесс упаковки: Процесс упаковки является конечной стадией всего завода. Как правило, автоматическая упаковочная машина более эффективна в мешках для продажи.
10. Система пылесборника: Зола и пыль будут собираться со всей производственной линии.
11. Сопутствующее оборудование: Ленточный конвейер, ковшовый элеватор и т. д.
Оборудование в основном состоит из винтового обезвоживающего устройства, печи горячего воздуха, фидера, подающего устройства, роторного барабана, разгрузочная машина, дробильный агрегат, вентилятор, разгрузка и шкаф питания.
Роторный барабан с удобрением широко используется для сушки куриного навоза, коровьего навоза, птицеводства, осадка, остатков бобов, запеканка и другие материалы высокой вязкости.
1. При высокой степени механизации он имеет большую функцию производственная мощность и непрерывную работу.
2. Благодаря хорошо организованной и удобной работе материалы проходят гладко через сопротивление цилиндра,
3. Хорошее качество, низкое энергопотребление и низкие затраты на обслуживание.
4. Широкий диапазон применения; хорошая однородность сушки.
5. При сушке материала сушилка может также выполнять стерилизацию и дезодоризацию.
| Модель (DLJG) |
1208 |
1408 |
1610 |
2010 |
2010/3 |
2210/3 |
2510/3 |
2512/3 |
| Входная мощность (т/ч) |
1.82 |
2.18 |
3.15 |
3.81 |
4.76 |
5.51 |
6.33 |
7.60 |
| Выходная мощность (т/ч) |
1.07 |
1.28 |
1.85 |
2.24 |
2.80 |
3.24 |
3.72 |
4.47 |
| Испарение (т/ч) |
0.75 |
0.8 |
1.3 |
1.57 |
1.96 |
2.27 |
2.61 |
3.13 |
| Раннее увлажнение (%) |
50±5% |
| Окончательная влажность (%) |
15% (регулируемый) |
| Температура сушки (°C) |
350±30°C. |
| Общая мощность (КВТ) |
32 |
40 |
55 |
95 |
95 |
100 |
125 |
145 |
| Общий вес (T) |
15 |
17 |
21.5 |
26.5 |
26.5 |
28.5 |
37 |
41 |
| Площадь завода (м) |
5*15 |
5*15 |
6*16 |
8*18 |
8*20 |
8*20 |
10*20 |
10*22 |
| Кроме указанных выше моделей, мы также поставляем специальные модели в соответствии с вашими требованиями. |
Чжэнчжоу Цзюциан Машинное оборудование Co., Ltd. Сушильные продукты охватывают все виды шлама, таких как уголь, дреги, биомасса, органические удобрения, осадок, дрожжи, кокосовое волокно и мякина, кококос. В настоящее время компания не только имеет огромную систему ресурсов для клиентов и значительную долю рынка в стране, но и в Великобритании, России, Греции, Италии, Израиле, Конго, Египет, Кот-д'Ивуар, Мадагаскар, Малави, Австралия, Индия, Вьетнам, Лаос, Индонезия, Малайзия. Во многих зарубежных странах, таких как Шри-Ланка, Чили и Соединенные Штаты, был создан и успешно введен в эксплуатацию сушильный корпус, а качество и технология осушителей соответствуют международным стандартам.
Послепродажное обслуживание
Наша компания Hammer совершенна в понимании обслуживания, включая предпродажное и послепродажное обслуживание, чтобы спасти клиентов от беспокойства.
Предпродажное обслуживание.
* Запрос и консультационная поддержка.
* Поддержка тестирования образцов.
* Посмотреть наш завод.
Послепродажное обслуживание.
* Обучение установке машины, обучение использованию машины.
* инженеры, которые могут обслуживать оборудование за границей.
Свяжитесь с нами
Если Вас интересуют наши продукты или у Вас есть вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы ответим вам в течение 24 часов.
Сертифицированный Поставщик 
