размер зерна: | 70-800# |
---|---|
тип: | хонинговальные инструменты |
размер: | 5–30 мм |
приложение: | Cylinder Block&Liner |
индивидуальная поддержка: | oem |
Honing Way: | Multi Abrasives Honing |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Внедрение горизонтального хонингователя и хонингователя
Первая классификация продукта
A. горизонтальные хонинговальные стержни можно разделить на четыре типа в зависимости от материала и твердости заготовки:
1) обычные штанги: Этот тип штанги используется в основном для хонингования различных видов закаленных стальных заготовок, керамических изделий заготовок, заготовок порошковой металлургии и т. д. твердость термической обработки обычно выше HRC50.
2) + S стержень: Этот стержень используется в основном для хонингования обычных стальных заготовок (включая нержавеющую сталь) с твердостью ниже HRC35.
3) + стержень J: Этот стержень используется главным образом для хонингования алюминиевых и медных заготовок.
4) + Y стержень: Хонинговальный стержень с легкосплавным направляющим облицовкой. В основном используется для хонингования таких материалов, как ковкий чугун, серый чугун, нержавеющая сталь и другие заготовки, а также может использоваться для хонингования деталей из закаланной стали с твердостью выше HRC35.
B. Горизонтальная хонинговая головка в основном разделена на: Горизонтальные обычные хонинговальные головки, легированные хонинговальные головки, а также утяжеленные хонинговальные головки.
Второе поле обработки горизонтального хонингования
A. поле обработки:
1. По обрабатываемым материалам: Сталь, алюминий, медь, сплав, керамика, можно обрабатывать стекло, порошковую металлургия, серый чугун, чугун, нержавеющую сталь и другие материалы.
2. В соответствии с обрабатываемой комплектами: Масляные насосы, форсунки, шатуны, цилиндры, гильзы цилиндров, вилки переключения передач, аэрокосмическая промышленность, автомобили, мотоциклы, пресс-формы, промышленные швейные машины, холодильные установки системы кондиционирования воздуха, гидравлические и пневматические, масляные насосы, подшипники, Инженерное оборудование и т.д.
3. В соответствии с конструкцией отверстий для деталей: Сквозные отверстия, глухие отверстия, отверстия для шпонок, ступенчатые отверстия, последовательные отверстия, и т.д.
4. В зависимости от диаметра хонингования отверстия: Он может обрабатывать диаметр Φ1.5-φ25, а также обрабатывать большой диаметр отверстия, но чем больше диаметр отверстия, тем ниже эффективность хонингования, так как шлифовальный стержень составляет небольшую долю окружности отверстия, поэтому он не подходит для хонингования. Детали с большим отверстием.
В-третьих, поле обработки горизонтальных хонингования головок
1. В соответствии с обрабатываемым материалом заготовки: Цветные металлы, чугун, сталь, стекло, керамика и другие твердые и хрупкие неметаллические материалы.
2. По обрабатывающих частям: Автомобили, тракторы, мотоциклы, двигатели внутреннего сгорания, судостроение, авиация, воздушные компрессоры, пневматические инструменты, ковочный механизм, компрессионный формовочный механизм, машиностроение, станки, гидравлические компоненты, холодильное оборудование, медицинское оборудование, Подшипники, горнодобывающая техника и т.д., особенно для деталей с большими формами, которые не легко повернуть и удлинить отверстия.
3. В зависимости от типа обрабатываемых отверстий: Сквозные отверстия, глухие отверстия, отверстия для шпонок и т.д.
4. В соответствии с диаметром обрабатываемого отверстия: Можно обрабатывать отверстия Φ17-Φ65.
В-четвертых, точность обработки:
1. Качество поверхности: Можно получить шероховатость нижней поверхности, RA обычно 0.8μm-0.2μm, RA может достигать ещё меньших 0.025μm при точной хонинговании, на поверхности внутреннего отверстия образуется поперечная ретикуляция, что способствует хранению смазочного масла.
2. Точность обработки: Не только может обеспечить высокую точность измерений, но и исправить незначительные ошибки формы, которые возникают перед хонингованием, например, круглость и цилиндричность. При хонинговании небольших отверстий округлость и цилиндричность могут достигать 0.5μm, а прямолинейность вала может быть меньше 1μm, круглость хонингования средней апертуры может достигать 5μm, цилиндричность не превышает 10μm, точность обработки на уровне IT7-IT4, а геометрическая точность может быть улучшена на небольшое количество.
Не могли бы вы предоставить больше информации для вашего хонингования и процесса?
1/ название изделия/ детали/ заготовки ?
2/ материал заготовки? твердость материала?
3/ удаление запасов?
4/ шероховатость после хонингования?
5/ диаметр отверстия перед хонингованием? диаметр отверстия после хонингования?
Большое спасибо, и ваш отзыв будет очень благодарен.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями