After-sales Service: | Installation, Commissioning, Technical Training |
---|---|
Warranty: | 1 Year |
Movement Way: | Agitation |
Atomization: | Rotary Atomization |
Flow: | Cross Flow |
Heating Mode: | Transmission |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Применение: Широко используется для сушки остатков картофеля, сладких картофельных рег, целлюлозы маниоки, шлака тапиоки и других остатков крахмала.
Входная мощность (т/ч) | Выход(т/ч) | Необработанная влажность (%) | Окончательная влажность (%) | Температура сушки (°C) | Общая мощность (квт) | Области | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
DLZG1610 | 2.25 | 0.5 | 80% | 10% (регулируемый) | 350–450 °C. | 95 | 6*22 м. |
DLZG2010/3 | 4.5 | 1 | 140 | 8m*25m | |||
DLZG2510/3 | 6.75 | 1.5 | 210 | 10 м*28 м. | |||
DLZG2512/3 | 9 | 2 | 260 | 10 м*30 м. | |||
DLZG2912/3 | 11.5 | 2.5 | 300 | 10 м*30 м. |
Поток материала : 75-85% влагосодержание материал сначала со специальной обезвоживанием удаляя часть влаги, влага удалялась около 68%, затем посылается в осушитель с помощью винтового конвейера для осуществления последующей сушки. Под действием внутренней лопаточной плиты материалы захватываются и разбросаны постоянно, и перемещаются по спирали вперед. Внутреннее устройство перемешивания лопастей будет полностью перемешиваться и измельчать материал, материал и горячий воздух через полный теплообмен, быстрое испарение воды, достигающее около 35%, сбрасываемых шнеком конвейером, затем отправлять в дробилку для полувлажного материала, дробленый материал размером менее 1 мм, Затем в процесс сушки воздуха в импульсном режиме, в течение 10-15 с материал быстро удаляется на 10% с помощью циклонного дисзарядного устройства и мешка Pulse для сбора пыли, улавливающий сухой порошок, выбросы выхлопных газов соответствуют требованиям национального стандарта, для завершения всего процесса сушки. Устройство очистки барабана установлено внутри барабана, чтобы предотвратить прилипание материала к стенке цилиндра.
Поток воздуха: Воздух, проходящий через горячий взрыв вентилятор печи накачки, воздух поступает в горячую дугопечь для обогрева сгорания. Его температура достигает 600-850, затем он вдыхается вентилятором, индуцированным осушителем, поглощенным сухим материалом и испаряемой водой. Через теплообмен сушка материала. Когда температура снижается до 55-85, она выходит из осушителя. Влажная пыль выбрасывается в стандартной комплектации через циклон и импульсный пылесборник, очищающий и выбрасвающий.
1) может обеспечить интеллектуальное управление, работу одной кнопкой, автоматическую регулировку рабочих параметров, осушитель всегда находится в лучшем состоянии для работы, чтобы обеспечить равномерную и стабильную сушку материала, яркие цвета, питательные вещества остались неизменными.
2) Встроенное перемешивающее лопастное устройство будет полностью перемешиваться и разрушаться материал, материал и теплообмен горячего темперамента полностью, мощность установки оборудования увеличилась на 50%, расход топлива снижен на 30%;
3) оборудование с меньшей неисправностью, низкими затратами на техническое обслуживание, низким энергопотреблением;
4) Сушильные продукты - порошковые, вода равномерно, яркие цвета, процесс сушки не теряет питательные вещества материала;
5) линия производства сушка остатков крахмала с помощью специального устройства рассеяния и измельчения для обеспечения хорошего эффекта сушки.
6) использует уникальное герметичное устройство изоляции, эффективно снижающее потери тепла в сушильной системе;
7) герметичность системы хорошая, а благодаря полному устройству удаления пыли, отсутствию проливания пыли, рабочая среда является хорошей;
8) вся система сушки с использованием централизованного электрического управления, температуры горячего воздуха с автоматической регулировкой, высокой степени автоматизации, простоты в эксплуатации;
9) после сушки она может быть оборудована дробилкой, перемешиванием, грануляцией, упаковкой и другим разделом для последующей обработки для производства продуктов для подачи остатков картофеля.
Ниже приведены упаковки и доставка Dingli Group:
Устройство будет упаковано в контейнер и костюм для перевозки в море.
Компания Dingli ser Production Line экспортировала более 80 стран с 300 иностранными партнерами, такими как Германия, Великобритания, США, Италия, Израиль, Чили, Таиланд, Россия, Вьетнам, Индии, Камбодже, Индонезии, Малайзии, Таиланде и т.д.
После заключения сделок Dingli Engineer будет летать на ваш адрес, устанавливать и настраивать машину для вас свободно.
Также обучите вас навыкам работы, пока вы не будете удовлетворены.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями