Предложение ограничено по времени

• After-sales Service: Installation, Commissioning, Technical Training
• Warranty: 1 год
• Movement Way: Agitation
• Atomization: Rotary Atomization
• Flow: Cross Flow
• Heating Mode: Transmission
• Модель №.: DLNG
• Material Status: Powder
• Drying Medium: Air
• Operation Pressure: Atmospheric Pressure
• Operational Method: Continuous
• вес (кг): 48000
• гарантия на основные компоненты: 1 год
• емкость (т/ч): 6.6
• ранний забор влаги(%): 55-60%
• ключевые аргументы в пользу покупки: устойчивого развития
• метод нагрева: газ/нефть/электричество/пар/биомасса/угольное отопление
• отчет о проверке механизма: предоставляются
• состояние: новинка
• название продукта: осушитель осадка
• материалов: сталь, нержавеющая сталь
• видеоосмотр: предоставляются
• сырье: Chicken Manure, Poultry Manure, Sludge
• соответствующих отраслях: производство, энергетика и горнодобывающая промышленность
• содержание влаги в капель (%): 20-25% (регулируемый)
• испарение влаги (т/ч): 1.9
• Транспортная Упаковка: Container
• Характеристики: 22t-76t
• Торговая Марка: DINGLI
• Происхождение: Henan, China
• Производственная Мощность: 20 Set/Sets Per Month

Описание Товара

 

Описание продукта

<sup>Осадок — промышленные отходы, образувшиеся в процессе производства коммунальной канализации. Поскольку осадок имеет много недостатков, таких как высокое содержание влаги, высокая вязкость, высокая водоудерживающая способность и низкое удорожнение, достичь промышленного использования трудно. Компания Dingli проводит ряд технических исследований по текущей рыночной ситуации обработки ила и характеристикам ила в различных регионах.

Компания Dingli создала новое поколение системы сушки роторного барабана ила, влажность сушка продукта может быть уменьшена до менее чем 25%, достигая стандарта захоронения шлама и дальнейших условий обработки сжиганием. Технология оборудования становится достаточно зрелой, также имеет стабильную мощность для работы и очень удобна в эксплуатации и обслуживании.</sup>

^{Сушка ила может широко использоваться при сушке активированного осадка, сушке сточных вод, сушки нефтехимического осадка, сушке безбумажного осадка, печати и окрашивания осадка, сушке соляного осадка, электрогальванизации сушки осадка, муниципальной сушке осадка, Сушка различных шлаков, таких как остатки бактерий биологической ферментации, различные остатки и другие материалы высокой влажности.}

 

Принцип работы

^{Сушильный барабан DINGLI состоит главным образом из печи горячего воздуха, рассеивающего транспортера, ленточного конвейера, барабанного осушителя, ленточного конвейера, тяговым вентилятором, пылесборником, устройством дезодоранта и электрическим шкафом. Принцип работы оборудования для сушки шлама: Около 80% содержания влаги в влажных осадках имеет скорую долю. Перед сушкой она сначала попадает в три роликовых ремненкосушильных машины, а влага ила удаляется до 55-60%. После попадания в барабанный сушильный барабан и сушки влажный осадок попадает в сушильный барабан и сбивается в следующие шесть зон сушки: Первая зона подачи материала. Влажная грязь попадает в эту зону и контактирует с горячим воздухом высокой температуры, чтобы быстро испарить влагу. Материал имеет большой угол подъема. Под подъемом и подъемом подъемной лопасти она будет введена в следующую рабочую зону без образования связи. Во-вторых, область очистки будет постоянно разбивать и бить материал. В этой зоне оборудование предназначено для разрушения и выбега всего материала устройством очистки, а влажная грязь забирается и бьется копировальной панелью решетки. После повторного дробения и взбивать большое количество влажной грязи, она разбита и замешивается в 20-40-мм гранулы угольной шлама, образуя состояние материковой завесы, увеличивая площадь теплообмена, увеличивая скорость высыхания, устройство для очистки разумно очищает грязь, приклеенную к внутренней стенке, и предотвращает прилипание мокрой грязи. В-третьих, в основной зоне сушки влажная грязь, которая проводилась во второй зоне, находится в состоянии рыхлой зернистости. Материал подбирается радиальным наклонным полетом по каскадной однородности, и он проводил полный теплообмен с горячим воздухом. В-четвертых, он бьется и разбивает зону сушки, где грязь многократно бьется и ломается, частицы грязи разбиваются с 20-40 мм до 10-20 мм (степень детализации требований заказчика), влажность еще больше снижается; В-пятых, улучшенная зона сушки, сломанная небольшая зернистая грязь плотна в области от копировальной доски, которая поднимается для полного поглощения тепла горячего воздуха и сброса влаги для получения требуемой воды и подготовки материала к выгрузке. Шестой - это выходной материал. Во избежание попадания пыли в эту зону вращающийся барабан не обеспечивал подъемной полётной площадки, а материал катался и скользил к разгрузочным отверстием. , влажность Слudge упала примерно до 20-25%, чтобы осушить, и, наконец, завершить весь процесс сушки}

Преимущества продукта

 

<sup>1. Полная прочность сушильной машины Dingli обладает высокой способностью к перегрузке, способностью обрабатывать большое количество отходов, меньшим расходом топлива и низкой стоимостью сушки;  
2 при использовании метода осушения по току дымовые газы и влажные материалы с той же стороны попадают в осушитель, он использует высокотемпературный дымовой газ для получения высокой интенсивности испарения, температура на выходе сушильной машины низкая, высокая тепловая эффективность;  
3. Рабочие параметры могут изменяться в зависимости от характера различных материалов, чтобы материал мог образовывать устойчивую полностью разрезную тканевый занавес в корпусе барабана осушителя, а теплообмен качества более завершенный;  
4. Новое устройство подачи и выгрузки устраняет засор, разрывы, неравномерность и возврат материала сушильной машины и снижает нагрузку на систему удаления пыли.  
5. Новая внутренняя структура усиливает очистку и теплопроводность диспергируемого материала, устраняет эффект прилипания внутренней стенки цилиндра, а также обладает более высокой приспособляемостью к влаге и вязкости материала;  
6. Новое оборудование для сушки шлама достигло "нулевой горизонтальной тяги", что значительно снижает износ стопорного колеса, цилиндр работает гладко и надежно;
7.осушитель использует "выравнивающий ролик", который всегда соприкасается с роликом, что значительно снижает износ и потери мощности;  
8. Благодаря уникальной технологии сушки отложенного осадка, которая обеспечивает однородность сушки шлама.</sup>

 

Параметры продукта

Модель (DLNG)	1412	1615	1916	2218	2518	2522	2823	3430
Емкость (т/ч)	5.4	6.6	13.5	19.8	25.6	31.5	41.4	80
Испарение влагосемыт/ч.	1.2	1.9	3	4.4	5.7	7	9.2	17.7
Содержание влаги в сырье%	55-60%
Испарение влагосемыт/ч.	20-25% (регулируемый)
Температура сушки (°C)	850±100
Общая мощность (КВТ)	65	115	138	170	240	320	450	680
Общий вес (КГ)	25000	48000	67000	85000	92000	110000	150000	265000
Площадь завода (M*M)	6*18 м.	6*18 м.	8m*24м	10 м*24 м.	10 м*30 м.	10 м*36 м.	10 м*36 м.	10 м*48 м.
Кроме указанных выше моделей, мы также можем предоставить специальную модель в соответствии с вашими требованиями.

 

 

Профиль компании

<sup>Компания Zhengzhou Dingli, основанная в 2003 году, предлагает полный набор решений для энергетических установок. Компания Zhengzhou Dingli предлагает четыре серии продуктов с высоким научно-техническим содержанием, например, серии сушки, обезвоживания, серии источников тепла и серии дробилки.

Имея 20-летний опыт в области НИОКР и производства, мы имеем более 350 технических патентов. Иметь профессиональную группу по установке и послепродажному обслуживание. В мире было много успешных случаев.

Zhengzhou Dingli Group имеет продукцию, включая древесные щепы, опилки, стружки, багasse, кофейные молотки, и других линий производства гранул, сухающего биомассу. Помация, пивные дрожжи, остатки маниоки и т.д. Подача сушильной машины. Марганцевая руда, песок, осадок, гипс, зола, И т.д. Минеральная машина для сушки шлака. Угольный уголь, каменный уголь, лигнит и антрацитовый угольный сушильный завод, кокосовое волокно и оборудование для сушки кококошачей. Осушитель птицеводства и линия производства органических удобрений. Машина для непрерывного производства древесного угля из биомассы, биочар-завод. Мы также предоставляем соответствующие деревянные бритвенные станки, пеллет, угольные машины и т.д., которые необходимы на производственной линии.</sup>