Высококачественная машина для продажи угольных сушилок

• After-sales Service: Installation, Commissioning, Technical Training
• Warranty: 1 Year
• Movement Way: Agitation
• Atomization: Rotary Atomization
• Flow: Cross Flow
• Heating Mode: Transmission
• Модель №.: DLMG
• Material Status: Powder
• Drying Medium: Air
• Operation Pressure: Atmospheric Pressure
• Operational Method: Continuous
• вес (кг): 7600
• размер(l*w*h): (D) 4X30
• емкость (т/д): 2400
• ранний забор влаги(%): 30-60%
• ключевые аргументы в пользу покупки: устойчивого развития
• метод нагрева: газ/нефть/электричество/пар/биомасса/угольное отопление
• название продукта: Lignite Coal Drying Equipment
• Drum Diameter (M): 4
• площадь завода (м2): 15*55
• материалов: сталь, нержавеющая сталь
• видеоосмотр: предоставляются
• сырье: Lignite, Lignite Coal, Brown Coal
• соответствующих отраслях: производство, энергетика и горнодобывающая промышленность
• основные компоненты: двигатель, штука
• конечная влажность (%): 17-30%
• Транспортная Упаковка: Container
• Торговая Марка: DINGLI
• Происхождение: Henan, China
• Производственная Мощность: 20 Set/Sets Per Month

Описание Товара

Описание продукта

^{Угольный шлам представляет собой процесс очистки угля от остатков промышленных отходов. Из-за содержания угольной смеси с высокой влажностью, высокой вязкостью, высокой водой и низкой теплотворной способностью, что является причиной многих других неблагоприятных условий, трудно реализовать промышленное использование, основанное на рынке угольной щизмы и характеристиках угольной шламы, За счет многих технических исследований и практики компания Dingli разработала новое поколение системы сушки шлама угля дотошно, влажность продукта сушки менее 15%, теплотворная способность угля может достичь 2800-4200 ккал/кг, это хорошее топливо угольного котла. Этот набор технологий оборудования является зрелым, стабильным, удобным в эксплуатации и обслуживании.}

<sup>Сушильный барабан состоит главным образом из горячей плиты, машины для подачи ленты, барабанной сушилки, машины для выгрузки ленты, наведенного тягового вентилятора, циклонный пылесборник, фильтр мешка (или влажный пылесборник) и система управления работой.

Специальный осушитель угольного известкового налета использует специальное устройство для рассеивания, чтобы разбить клеенный известковый налет и высушить его. Площадь контакта между извести и горячим воздухом увеличивается, а коэффициент использования тепла значительно повышается. Сушеная известь может одновременно снизить влажность до менее чем 12%, а сушеная известь угля может быть использована непосредственно в качестве топлива, что делает уголь извести в кладь.

Это оборудование для угольных сушилок может использоваться для сушки всех видов угля, лигнита, угля углерода, включая антрацит, обедненный уголь и нерациональный уголь, обедненный уголь, коксующий уголь, жирный уголь, уголь для воздушной удобрения, уголь, уголь и малолакующие уголь, не липкий уголь, уголь с длинным пламенем, лигнит, промывка угля, Сортирование, уголь, битуминозный уголь, хвостовой уголь, средний уголь и т.д. Оборудование может быть изготовлено в соответствии с требованиями клиентов.</sup>

 

 

 

Принцип работы

Сушильный барабан состоит главным образом из горячей плиты, машины для подачи ленты, барабанной сушилки, машины для выгрузки ленты, наведенного тягового вентилятора, циклонный пылесборник, фильтр мешка (или влажный пылесборник) и система управления работой. Оборудование, используемое в процессе сушки после нейтрализатора, принцип работы: Влажный материал после попадания в сушильный барабан разделяется на следующие обходные пути:

1. Зона подачи, уголь в зону обмена с высокой температурой и горячим воздухом быстро испаряется влага, материал в большом углу направляющей пластины, который импортируется под рабочее пространство.

2. Зона очистки дробящих сердечных сокращений, конструкция оборудования в этой области сломана устройство для очистки от сердечных сокращений, влажная грязь, захваченная копировальной панелью с решетками, сломана брешь, большая влажная грязь после повторного дробления, который разбит на 20-40 мм частицы тоньше, образуя состояние материала шторки, увеличивая зону теплообмена, улучшая скорость высыхания, разумно очищая грязь в стенке цилиндра и предотвращая сцепление грязи.

3. Основная зона сушки, через две зоны обработки влажного бурового раствора, имеет зернистое сыпучие состояния, материал в этой области наклонен копированием подающей пластины, образует однородное состояние материала, затем имеют полный теплообмен с горячим воздухом, сильное испарение.

4. После повторного нанесения повреждений на поврежденную сухую область, частицы грязи размером 20-40 мм разбили на 10-20 мм (по запросу) и еще больше уменьшились.

Преимущества продукта

1. Осушитель лигнита имеет горизонтальное положение, нулевое усилие, без осевой нагрузки. Эффективное снижение износа колеса, конусности кольца, увеличение срока службы подшипника, снижение частоты несчастных случаев, повышение скорости движения оборудования, снижение затрат на техническое обслуживание.

<sup>2. Диспенсер равномерно распределяет материал, чтобы сделать материал более однородным и полным, полностью теплом и влагосментом, индекс нагрева устройства менее 800 ккал/кг • H2O, что обеспечивает более высокую энергоэффективность.
3. Температура отработавших газов близка к точке росы, влажности около насыщения, что значительно снижает расход.
4. Для поверхности материалов с высокой влажностью используйте обработку средней температуры, низкотемпературную структурную воду и химическую воду используют низкотемпературную обработку, полностью используют «горячий» и «влажный» потенциал двух веществ в качестве движущей силы, что не вызовет деформации металла при нагреве, но также экономьте энергию, обеспечьте безопасность работы оборудования.
5. Система сушки лигнита с использованием нового процесса и новой технологии, полностью пригодной для всех видов лигнита осадка характеристики закона, рабочая температура ниже температуры воспламенения, даже без замены инертного газа, она не вызовет пожара.
6. Превосходная система управления безопасностью, экономющая электроэнергию, полностью гарантирована:</sup>

^{(1) управление блокировкой температуры;}

^{(2) регулируемый регулятор мощности;}

^{(3) осадки лучшего состояния;}

^{(4) работа в режиме отрицательного кислорода;}

^{(5) управление блокировкой рабочего давления системы.}

Параметры продукта

^Модель	^Емкость (T/D)	^Начальная влажность (%)	^Конечная влажность (%)	^Общая мощность (квт)	^Площадь покрытия (м²)
^DLMG1916	^300	^<30	^13±2	^130	^42*16
^DLMG2220	^500			^150	^46*16
^DLMG2522	^800			^200	^48*16
^DLMG2825	^1000			^250	^51*16
^DLMG3026	^1300			^280	^52*18
^DLMG3228	^1500			^330	^55*18
^DLMG3430	^1800			^380	^56*18
^DLMG3632	^2200			^450	^58*18
^DLMG3835	^2700			^560	^60*18
^DLMG4036	^3000			^660	^60*18
^Примечание: Мощность оборудования напрямую связана с уменьшением содержания воды в угле. Доля осадков велика, а производственные мощности оборудования соответственно снижаются. Специальный консалтинг Компания Dingli.

 

 

 

Профиль компании

<sup>Компания Zhengzhou Dingli, основанная в 2003 году, предлагает полный набор решений для энергетических установок. Компания Zhengzhou Dingli предлагает четыре серии продуктов с высоким научно-техническим содержанием, например, серии сушки, обезвоживания, серии источников тепла и серии дробилки.

Имея 20-летний опыт в области НИОКР и производства, мы имеем более 350 технических патентов. Иметь профессиональную группу по установке и послепродажному обслуживание. В мире было много успешных случаев.

Zhengzhou Dingli Group имеет продукцию, включая древесные щепы, опилки, стружки, багasse, кофейные молотки, и других линий производства гранул, сухающего биомассу. Помация, пивные дрожжи, остатки маниоки и т.д. Подача сушильной машины. Марганцевая руда, песок, осадок, гипс, зола, И т.д. Минеральная машина для сушки шлака. Угольный уголь, каменный уголь, лигнит и антрацитовый угольный сушильный завод, кокосовое волокно и оборудование для сушки кококошачей. Осушитель птицеводства и линия производства органических удобрений. Машина для непрерывного производства древесного угля из биомассы, биочар-завод. Мы также предоставляем соответствующие деревянные бритвенные станки, пеллет, угольные машины и т.д., которые необходимы на производственной линии.</sup>