Заводская цена 1500-3000кг/ч мощность Нефтегазовая линия производства угля активирована

• After-sales Service: Installation, Commissioning, Technical Training
• Warranty: 1 Year
• Smokeless or Not: Yes
• Structure: Activated Carbon Plant
• способ подачи: автоматическая подача преобразования частоты
• размер(l*w*h): 11m*2.0m*3.0m
• Модель №.: DLAGK
• The Drum Length(M): 10-12
• напряжение: 220–10 кв
• оснащен: машина для слива охлаждающей жидкости
• шкаф управления: шкаф автоматического управления плк
• название продукта: Activated Carbon Carbonization Furnace
• диаметр внутреннего слоя (мм): 1000-2900
• видеоосмотр: предоставляются
• сырье: древесная опилка, рисовая шелуха, стебли, джутовые палочки
• основные компоненты: плк, двигатель
• соответствующих отраслях: мастерские по ремонту машин, фермы
• диаметр наружного слоя (мм): 1600-2900
• выходная мощность (кг/ч): 1400-2900
• мощность: 70000-80000
• Характеристики: 2.4t-8t
• Торговая Марка: DINGLI
• Происхождение: Henan, China

Описание Товара

Описание продукта

<sup>Печь регенерации активированного угля

Ротационная печь с активированным углем является одним из оборудования с высоким коэффициентом использования для обработки активированного угля. Это высокотехнологичный прибор, оснащенный передовыми технологиями. Ротационная печь с активированным углем обладает такими преимуществами, как передовые технологии, простота эксплуатации, низкий выброс углерода, большая производительность и высокая эффективность работы.

Активированный уголь — это разновидность углерода со специальной микрокристаллической структурой, которая обладает преимуществами развитой поровой структуры, огромной специфической площади поверхности и высокой адсорбционной производительностью. Широко используется в различных отраслях и областях.</sup>

 

 

^{Для производства активированного углерода существует множество видов сырья, и почти все углеродно-содержащие материалы могут использоваться в качестве сырья, таких как дерево, опилки, уголь, ореховая оболочка, абрикосовые раковины, фруктовый камень, кокосовую скорлупу, пальмы, бамбук, пальмовое ядро, нефтяной кокс и так далее. Кокосовые и ореховые оболочки обычно считаются лучшими материалами. Активированный уголь из них имеет высокую прочность и очень мелкие поры. Большинство этих сырьевых материалов дешево и легко получить, в сочетании с простым производственным процессом и широким рынком. Эти карбональные материалы преобразуются в активированный уголь посредством пиролиза при высокой температуре и определенном давлении, а сырье с разным содержанием углерода требует различных коэффициентов производства. Среди них некоторые ракушечные материалы требуют предварительной обработки.}

 

 

 

Принцип работы

<sup>Принцип активации углерода заключается в использовании водяного пара, дымового газа и других газов, содержащих кислород, в качестве активаторов для контакта с углеродом при высокой температуре для получения окиси углерода, углекислого газа, водорода и других углеводородных газов. Благодаря газификации углерода многие поры образуются в углеродных частицах. Реакция активации относится к многофазной реакции газомельной системы. Процесс активации включает физические и химические процессы. Весь процесс включает в себя диффузия активатора в газовой фазе на внешнюю поверхность карбонизированного материала, диффузия активатора на внутреннюю поверхность карбонизированного материала, реакцию газификации на поверхность карбонизированного материала для производства промежуточных продуктов, разложение промежуточных продуктов в реакционные продукты, десорбция реакционных продуктов, и диффузия от внутренней поверхности карбонизированного материала к внешней поверхности.

Ротационная печь с активированным углем в основном используется для кальцирования и производства неметаллических минералов с высоким содержанием углерода, разложения сырья, содержащего углерод, и получения высокочистого активированного угля посредством окислительно-восстановительных реакций. Квалифицированный активированный уголь хранится в силосе, поднимается с помощью подъемника и транспортируется в верхнюю часть подогревателя. Верхняя часть предварительного подогрева управляется датчиками, а затем материал равномерно распределяется по выпускной трубе в каждую камеру предварительного нагрева. Материал нагревается в подогревателе дымовым газом печи при температуре 1150 °C до 900 °C, при разложении около 30%, затем задвинут в ротационный печь с активированным углем гидравлическим толкателем. Материал разлагается в CaO и CO2 путем спекания в активированной углеродистой ротационной печи. Известняк, образовавшийся после разложения, поступает в охладитель, а холодный воздух, нагнетаемый в охладитель, охлаждается до 100 °C для сброса, а горячий воздух 600 °C обменивается и сжигается в печь и газ. Отработавшие газы поступают в фильтр мешков через вентилятор индуцированной тяги, а затем поступают в трубу через вытяжной вентилятор.</sup>  

 

Параметры продукта

 Модель

	^Грузоподъемность (кг/ч)	^Размер (м)
^DLAGK0.6	^300-500	^10*1.1*1.2
^DLAGK0.8	^400-600	^12*1.3*1.5
^DLAGK1.0	^500-800	^12*1.5*1.7
^DLAGK1.5	^700-1200	^14*1.7*1.8
^DLAGK1.6	^1000-1500	^14*2*2.2
^DLAGK1.8	^1500-1800	^17*2.1*2.2
^DLAGK2.0	^1800-2500	^20*2.3*2.5
^DLAGK2.0	^2700-3200	^20*2.5*2.7
^DLAGK2.2	^3200-4000	^20*2.7*2.8
^DLAGK2.5	^4000-5000	^20*3*3.1
^DLAGK3.0	^5000-6000	^20*3.5*3.8

Преимущества продукта

<sup>1. Внешнее отопление, материал равномерно нагревается: Активировальная печь использует внешнее отопление, основная особенность заключается в том, что материал не контактирует с кислородом и открытым пламенем, и материал не абляционный;
2. Высокая степень автоматизации: Форма непрерывной подачи и непрерывной выгрузки обеспечивает полностью автоматизированную добычу, значительно снижает интенсивность работ и повышает надежность оборудования;
3. Реакция активации контролируется точно: Преобразователь активации может более точно контролировать реакцию активации материала, чтобы лучше контролировать распределение материала по размеру пор;
4. Низкое энергопотребление: Большое количество летучих газов, содержащихся в материале, непосредственно вводится в печь для полного сгорания, обеспечивая необходимое тепло для активации материала.</sup>

Профиль компании

 

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

^{В1: Какова ваша бизнес-модель? Торговая компания или завод?}

<sup>О: Мы 20 лет завод, все наши машины производятся сами, фабричные прямые продажи, качество продукции и.
послепродажное обслуживание может быть гарантировано.

В2: Могу ли я посетить ваш завод?
Ответ: Да. Многие отечественные и международные клиенты посещают наш завод каждый год. Наша компания расположена в провинции Чжэнчжоу Хэнань, Китай, вы можете приехать сюда на поезде или на авиакомпанию. Ближайший аэропорт — международный аэропорт Чжэнчжоу Синьчэн, а код аэропорта — CGO. Мы будем забрать вас в аэропорту. Добро пожаловать на наш завод.

В3: Какое качество продукции?
Ответ: Продукция Dingli Group поставляется с самым высоким качеством, и наша продукция прошла сертификацию CE, экспортируется в страны многих стран вокруг слова, такие как Австралия, Малайзия, Индия, Италия, Индонезия, Вьетнам, Корея, Бразилия, Аргентина, Россия, Южная Африка и др. Вы можете быть уверены в качестве абсолютно.

В4: Вы предоставляете послепродажное обслуживание?
Ответ: Да. Гарантийный срок наших машин составляет один год, и у нас есть профессиональная команда по послепродажной обслуживанию, которая позволяет быстро и тщательно решать ваши проблемы. 3. После установки, оставив 1-2 технических специалистов, чтобы помочь вам в производстве на месте, до достижения удовлетворенности клиентов.</sup>