Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
| Пластина из углеродистой стали | ||||||||
| В основном относится к стали с массовой долей углерода менее 2.11 % и без намеренно добавленных легирующих элементов. Иногда называется простой углеродистой или углеродистой сталью. Углеродистая сталь, также известная как углеродистая сталь, относится к железо-углеродному сплаю с содержанием углерода в WC менее 2.11%. Углеродистая сталь обычно содержит небольшое количество кремния, марганца, серы и фосфора помимо углерода. | ||||||||
| Свойства углеродистой стали | 1. После термической обработки можно повысить твердость и износостойкость. 2. Надлежащая твердость и хорошая обрабатываемость при отжиге. 3.его сырье очень распространено, поэтому его легко найти, поэтому себестоимость не высока. |
|||||||
| Классификация углеродистой стали | 1, в соответствии с назначением может быть разделена на структуру, инструменты, свободно-резную конструкционную сталь этих трех категорий. 2. По способу закалки можно разделить на три типа: Открытая мартеновая сталь, конвертерная сталь и электрическая печь. По способу окисления можно разделить на кипящую сталь, убранную сталь, полуубранную сталь и специальную убитную сталь. 4. Согласно содержанию углерода, его можно разделить на низкоуглеродные, среднеуглеродные и высокоуглеродные. |
|||||||
| Обычная углеродистая сталь | 1. Углеродистая конструкционная сталь Торговая марка: Q235-A F, что означает σs≥235 МПа. Примечание: Q - это класс качества прочности текучести A (с ABCD класса 4), а F кипящая сталь характеризуется низкой ценой и отличными технологическими свойствами (такими как сварность и холодостойкость). Применение: Общие инженерные конструкции и общие механические детали. Например, Q235 может использоваться для затяжки болтов, гаек, штифтов, крюков и менее важных механических деталей, а также арматур, секционных стальных и стальных стержней в строительных конструкциях. |
|||||||
| 2. Высококачественная углеродистая конструкционная сталь Марка: Пример 45, 65Mn, 08F Примечание: Она непосредственно указывает на содержание углерода в металле. Применение: Нелегированная сталь, используемая для изготовления важных механических деталей, обычно используется после термической обработки. Стандартные сплавы и применение стали: 08F, низкое содержание углерода, хорошая пластичность и низкая прочность, используются для штамповки таких деталей, как автомобильные и приборные корпуса; 20, хорошая пластичность и сварность, используются для деталей с низкими требованиями к прочности и карбюзированными деталями, такими как капоты, сварочные контейнеры, малые валы, гайки, Шайбы и зубчатые колеса; 40мн, с хорошими всесторонними механическими свойствами после закалки, используется для механических деталей с большим усилием, таких как шестерни, шатуны, шпиндели инструмента и т.д. 60, Сталь 65Mn имеет высокую прочность; используется для изготовления различных пружин, ободов мотоциклов и низкоскоростных колес. |
||||||||
| 3. Углеродистая инструментальная сталь Марка: Например, сталь T12 означает углеродистая инструментальная сталь с WC=1.2%. Примечание для торговой марки: T плюс содержание углерода в тысячах особенности: Он относится к эвтектоидной стали и гиперэвтектоидной стали, с высокой прочностью и твердостью и хорошей износостойкостью. Он подходит для производства всех видов низкоскоростных режущих инструментов. Часто используемые сплавы и применение: T7, T8: Изготовление деталей, которые имеют определенный удар и требуют прочности. Такие как кувалды, пуансоны, долота, деревообрабатывающие инструменты, ножницы T9, T10, T11: Изготавливаются инструменты, требующие высокой твердости и износостойкости при меньшем воздействии. Такие как метчики, небольшие сверла, матрицы, полотна для ручных пил T12 и T13: Изготовление инструментов, которые не подвержены влиянию. Например, файлы, скребки, бритвы и измерительные инструменты. |
||||||||
| 4. Литая сталь Марка: Например, ZG200-400, что означает литую сталь с σs≥200 МПа и σb≥400 МПа. Производительность: Качество литья хуже, чем у чугуна, но механические свойства лучше, чем у чугуна; Применение: В основном используется для изготовления важных механических деталей сложной формы и высоких механических свойств, которые трудно сформировать путем ковки и других методов в технологии, таких как корпус коробки передач автомобилей, муфт и муфт локомотивов и транспортных средств. |
||||||||
| Обработка канальной стали | 1. Метод резки: Общие методы резки включают резку проволоки, кислородные резание, плазменные резание и т.д. 2. Метод сварки: Методы сварки канальной стали включают ручную сварку, газовую сварку, дуговую сварку, сварку TIG, сварку MIG/MAG, и т.д. 3. Метод пробивки: Метод пробивки для канальной стали включает два типа: механическая пробивка и гидравлическая пробивка. 4. Другие методы обработки: Обработка канальной стали также включает в себя различные методы, такие как распиловка, строгание, холодный/горячий изгиб и т.д. Различные методы обработки также разработаны для различных потребностей обработки и должны быть выбраны в зависимости от конкретных ситуаций. |
|||||||
| Обработка стали под углом | Технологический поток обработки угловой стали обычно включает такие этапы, как резка, пиление, пробивка, гибка, сварка, выпрямление и обработка поверхности. Ниже приводится подробное описание каждого этапа. Наиболее часто используемые методы обработки угловой стали включают пиление, пробивку, изгиб, сварку и полировку. |
|||||||
| Поток обработки стали под углом | 1. Гашение: Первый шаг в обработке угловой стали - нарезать сырье на требуемую длину угловых стальных заготовок в соответствии с требованиями проекта. 2. Распиление: Для получения требуемого размера пилировал заготовку из угловой стали, полученную при резке в соответствии с требованиями к конструкции. 3. Пробивка: В соответствии с требованиями конструкции пробивка производится на угловой стали для последующего соединения и фиксации. 4. Изгиб: Угловая сталь согнута и обрабатывается с помощью специального гибного оборудования, чтобы соответствовать специальным требованиям к форме. 5. Сварка: Сварка угловой стали, которую необходимо соединить, общие методы сварки включают ручную дуговую сварку, сварку с использованием газовой защиты и т. д. 6. Выпрямление: Выпрямите сварную угловую сталь, чтобы обеспечить точность формы и размера. 7. Обработка поверхности: Для улучшения качества поверхности угловой стали и предотвращения коррозии часто требуется обработка поверхности, включая удаление ржавчины, распыление защитной краски и т.д. |
|||||||
| Метод обработки угловой стали | 1. Распиление: Распиление угловой стали может выполняться с помощью таких устройств, как ручные пилы, механические пилы или лазерные станки. В соответствии с различными требованиями можно обрезать углы наклона или наклонные углы. 2. Пробивка: Пробивка по угловой стали обычно выполняется с помощью штамповочного станка, а пробивка по одному или нескольким отверстиям может выполняться по мере необходимости для соответствия требованиям соединения и фиксации. 3. Изгиб: Изгиб угловой стали можно выполнить вручную или механически. Механическая изгиб может использовать изгибающее механическое оборудование для достижения различных углов и требований к радиусу изгиба путем регулировки положения пресс-формы и верстака. 4. Сварка: Сварка углового стального соединения может выполняться с использованием таких методов, как ручная дуговая сварка, сварка с использованием газовой защиты или лазерная сварка. Перед сваркой необходимо выполнить подготовительные работы, включая очистку поверхности сварки, выбор подходящих сварочных материалов и параметров процесса сварки. 5. Полировка: Полировка - это улучшение качества поверхности и гладкости угловой стали. Для получения гладкой поверхности можно использовать механические методы полировки или ручной полировки, используя подходящую наждачную бумагу или полировальную ткань. |
|||||||
| Обработка плоской стали | Шкала из плоской стали точна, с разницей в три точки, и одинаковая разница уровней лучше, чем у стального листа стандарта; продукт прямой и имеет хорошую форму. Прецизионный прокатка обеспечивает непрерывный процесс качения с автоматическим управлением контуром, не позволяя укладывать и не вытягивать сталь. Продукт имеет высокую точность размеров, а диапазон допусков, разница в трех точках, одинаковая разность между полоской, изгиб режущего аппарата и другие параметры лучше, чем у средней пластины, а плоскостность формы пластины хорошая. Резка при низких температурах, высокая точность при определении длины. Плоские стали могут быть изготовлены в соответствии с потребностями пользователя, с фиксированной толщиной, шириной и длиной, что позволяет сократить процессы резания и экономии, снизить расход труда и материалов, а также сократить потери сырья при обработке, сэкономить время, трудозатраты и материалы. Плоская сталь профессионально используется в качестве материала при изготовлении стального строения, машиностроении, автомобильной промышленности, горном машиностроении, грузоподъемном оборудовании, промышленности. |
|||||||
| Сталь Z-образной формы | Z-образная сталь — это обычная тонкостенная сталь холодного формтипа толщиной в среднем от 1.6 до 3,0 мм, а высота поперечного сечения в основном от 120 до 350 мм. Обрабатывающий материал горячекатаный (окрашенный) и оцинкованный. Стандарт обработки должен выполняться в соответствии с GB50018-2002. Z-образная сталь обычно используется на крупных фабриках стального строения. Длина обработки и отверстия производятся в соответствии с требованиями к обработке. Сталь Z-образной формы холодного формована имеет преимущества регулируемых спецификаций и большой прочности на сжатие. Широко используется в таких областях, как автомобили, железнодорожные транспортные средства, двери и окна зданий, транспорт, полки, электрические шкафы, ограждения автомагистралей, строительные стальные конструкции, контейнеры, стальные шаблоны и строительные леса, опоры на солнечных батареях судостроение, мосты, башни для передачи, сваи из листовой стали, кабельные лотки, сельскохозяйственное оборудование, мебель, складское хозяйство, направляющие рельсы, киль-сталь, овощные теплицы, опоры для трубопроводов, муниципальное строительство и т. д. |
|||||||
| Марка пластины из углеродистой стали | Обычные пластины из углеродистой стали: Стальная пластина Q235B, стальная пластина Q235C, стальная пластина Q235D и стальная пластина Q235E. Высококачественные пластины из углеродистой стали: Стальная пластина 10#, стальная пластина 20#, стальная пластина 35#, стальная пластина 45#, стальная пластина 50#, 20мн. Стальная пластина, 25мн. Сталь, 30мн. Сталь, 35мн. Сталь, 40мн. Сталь пластина, Стальная пластина 45 мм и стальная пластина 50 мм. Пластины из низколегированной высокопрочной стали: Q345B, Q345C, Q345D, Q390B, Q390C, Q390D, Q420C, Q420D, Q460B, Q460C И Q460D. Стальные пластины для резервуаров высокого давления: Стальная пластина Q245R, стальная пластина 20G, стальная пластина Q345R и стальная пластина 15CrMoR. Пластины из пружинной стали: Стальная пластина 27SiMn, стальная пластина 35SiMn, стальная пластина 55SiMn, стальная пластина 60Si2Mn и стальная пластина 65Mn. Износостойкие стальные пластины высокой прочности: Износостойкая пластина NM360, износостойкая пластина NM400, износостойкая пластина NM450 и износостойкая пластина NM500. Пластина из марганцево-стальной стали: MN13 стальная пластина и Mn16 стальная пластина из сплава конструкционной стали: 20Cr стальная пластина, 40Cr стальная пластина, 15CrMo стальная пластина, 20CrMo стальная пластина, 25CrMo стальная пластина, Стальная пластина 30CrMo, стальная пластина 40CrMo, стальная пластина 20Mn2, стальная пластина 40Mn2, стальная пластина 50Mn2, 20MnSi стальная пластина и 20CrMnMo стальная пластина. |
|||||||
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
