Привет, я Джоанна А теперь работает в Changzhou ZHENXING Environmental Technology Engineering Co., Ltd Я знаю, что вы ищете оборудование для сушки хорошего качества. Любые вопросы о сушилке с вакуумным диском не стесняйтесь обращаться ко мне, я хотел бы предложить вам полный техническая поддержка и онлайн видео сервис, который поможет вам хорошо узнать о полной системе сушки. Так почему наша компания может быть хорошим выбором? Возможно, вас заинтересовала следующая информация: Подробное описание оборудования и приборов. Бренды. Детали строительного материала. Подробная информация об автоматизации Включает ли он сборку. Запуск и гарантии. Параметры процесса. Процент потерь продукта. Параметры качества конечного продукта. Рекомендуемое время работы между силовом трубопроводом CIP (очистка на месте). Информационные планы для гражданских работ, указывающие необходимые размеры и уровни, нагрузки на плиты и основания и т. д. Схема установки. Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию. Список запасные части. Введение Термальная сушка — это промежуточный процесс обработки осадка, который состоит из испарения воды в осадке. Он значительно снижает объем и вес осадка, чтобы облегчить его восстановление. Сушка для пустотелых лопаток представляет собой непрямой тип нагрева, состоящий из корпуса с рубашкой и валом с диском, содержащим пар или другие нагревательные материалы, полой сушильный барабан (также называемый дисковым сушилкой) может сушить все виды отходов животных в среде, контролируемой атмосферой, с помощью многоточечного терморегулирования, например, птицеводческих трав, муниципальных осадков, текстильных шламов, шлам питания, химического осадка, и т.д. Лопатка (диски ) покрывает 80% всей поверхности нагрева. По сравнению с другими сушилкой для непрямого нагрева диск имеет компактная конструкция и высокую тепловую эффективность. 1. Осушитель осадка JYG потребляет мало энергии: Из-за непрямого нагрева он не переносит большое количество воздуха для отвода тепла, а внешняя стенка осушителя оснащена теплоизоляционным слоем. 2. Шила JYG имеет низкую стоимость использования: Она имеет огромную поверхность теплопередачи на единицу эффективного объема, что сокращает время обработки, уменьшает размер оборудования, значительно сокращает площадь здания и площадь здания. 3. Широкий спектр материалов для обработки: Различные теплоносители используются для обработки как термочувствительных материалов, так и материалов, требующих высокотемпературной обработки. К общим носителям относятся пар, теплоноситель, горячая вода, охлаждающая вода и т.д., которые могут работать непрерывно или периодически. Он может использоваться во многих полях. 4. Небольшое загрязнение окружающей среды: Вакуум или небольшой объем воздуха используется для удаления влаги из материала. Попадание пыли и материала очень мало, а испарение растворителя материала очень мало, что удобно для обработки. Циркуляция в замкнутом контуре может использоваться для загрязненных материалов или условий работы, требующих удаления растворителя. 5. Низкие эксплуатационные расходы: Низкое смешивание на скорости и разумная конструкция, малый износ и низкие затраты на техническое обслуживание. 6. Стабильная работа: Благодаря специальной функции смешивания сжатия клиновидного диска частицы материала полностью соприкасаются с поверхностью теплопередачи. В осевом диапазоне температура, влажность и градиент смешивания материала очень малы, чтобы обеспечить стабильность процесса. Условия проектирования оборудования Применение: Пластинчатый осушитель (вакуумный дисковый осушитель) успешно используется в пищевой, химической, нефтехимической, красковой, промышленной осадке, и других областях. Характеристики теплопередачи, охлаждения и перемешивания оборудования позволяют ему выполнять следующие операции установки: Сгорание (низкая температура), охлаждение, сушка (восстановление растворителей), нагрев (плавление), реакция, и стерилизации. В то же время, перемешивающая лопасть является поверхностью теплопередачи, которая увеличивает площадь теплопередачи на единицу эффективного объема и сокращает время обработки. Поверхность теплопередачи клиновидного лезвия также имеет функцию самоочистки. Сжатие - функция смешивания при расширении обеспечивает равномерное смешивание материалов. Материал перемещается в "потоке поршня" вдоль осевого направления. В осевом диапазоне градиент температуры, влажности и степени смешивания материала очень мал. Использование теплоносителя или пара в качестве теплоносителя позволяет сушителю полностью сгоравать при низких температурах. Например, сгорание дигидрата сульфата кальция (Ca2SO4·2H2O) преобразуется в гемигидрат сульфата кальция (Ca2SO4·1 / 22h2o). Бикарбонат натрия (NaHCO3) преобразуется в кальцинацию (на2hco3). Для охлаждения можно использовать охлаждающую среду, например воду и охлаждающий соляной раствора. Например, в производстве кальцинированной соды используется кальцинированная содовая, которая заменяет старый содовый охладитель с воздушным охлаждением, что позволяет экономить энергию и оборудование для обработки хвостовых газов и сократить эксплуатационные расходы. Сушка, основная функция оборудования не использует горячий воздух, поэтому восстановление растворителей, потребление энергии и контроль окружающей среды находятся в идеальном состоянии легкой обработки. Он особенно подходит для удаления растворителя, легковоспламеняющихся и легко окисляемых термочувствительных материалов. Он широко используется в химической, нефтехимической и краскообрабатывающей промышленности. В осевом сечении равномерность температуры, влажности и степени смешивания позволяет использовать оборудование для нагрева, расплава или реакции с некоторыми твердыми материалами. Успешно используется в компаунд-удобрениях и модифицированных крахмальных отраслях. Для стерилизации продуктов и муки можно использовать сушилку для лопаток. Большая зона нагрева в блоке эффективный объем может быстро нагревать материал до температуры стерилизации, избегая изменения качества материала, вызванного длительным нагревом. Производительность: 1. Лопастной осушитель потребляет мало энергии: Из-за непрямого нагрева он не переносит большое количество воздуха и отводит тепло. Внешняя стенка сушилки имеет изолирующий слой. Для материалов шлама требуется лишь небольшое количество тепла, чтобы испаряется 1 кг воды. 2. Стоимость системы пластинчатой сушилки низкая: В блоке имеется огромная поверхность теплопередачи эффективного объема, что сокращает время обработки. Благодаря меньшему размеру оборудования площадь здания и площадь здания сокращаются. 3. Широкий спектр материалов для обработки: Различные теплоносители могут использоваться для обработки как термочувствительных материалов, так и материалов, требующих высокотемпературной обработки. К общим носителям относятся пар, теплоноситель, горячая вода, охлаждающая вода и т.д. он может работать непрерывно или периодически и может использоваться во многих областях. 4. Незначительное загрязнение окружающей среды: Не используется переносимый воздух и небольшое количество порошкообразных материалов. Испарение растворителя материала очень мало, что удобно для обработки. Циркуляция в замкнутом контуре может использоваться для загрязненных материалов или условий работы, требующих удаления растворителя. 5. Низкие эксплуатационные расходы: Оборудование работает нормально, только 1 часа в сутки·. Низкоскоростная смесь и разумная структура. Износ невелик, а затраты на техническое обслуживание очень низкие. 6. Благодаря малому градиенту температуры в смесительной секции осевое расширение материала и влажность смесительной пластины обеспечивают стабильность материала. Материалов и жидкостей
| Метод обработки |
Твердое содержание |
Производительность подачи |
Выходная мощность |
| Сточные воды: 40 м3/ч. |
| Винтовой фильтр |
20% |
4000 кг/ч. |
830 кг/ч. |
| Сушитель с пустотелыми лопастными (Пар при 0,5 МПа) |
85% |
830 кг/ч. |
195 кг/ч. |
Условий процесса Способ сушки: Нагрев Метод контакта горячего воздуха: Теплопроводность. Источник тепла и способ нагрева: Нагрев пара или теплоносителя Метод удаления пыли: Двухступенчатый циклон Способ сбора продукта: Винт конвейера Производительность осушителя составляет от 40 до 150 тонн в день. Послепродажное обслуживание: Инженеры, которые могут обслуживать оборудование за границей Источник нагрева: Пар Установка: Инженер Воверси Установка Процесс сушки: Непрерывная автоматическая сушка Метод нагрева: Непрямое отопление Площадь теплообмена: 6 м2 - 200 м2 Производительность обработки:125-450 кг/ч ( 80%~40% ) Установка и ввод в эксплуатацию и обучение: 1. Покупатели самостоятельно организуют установку и отладку по справочнике поставщика. 2. Если покупатель требует от продавца инженеров, покупатель должен организовать следующее: (A) в течение 30 дней после доставки машин на завод покупателя покупатель должен проинформировать продавца о необходимости организовать инженеров на заводе покупателя для установки, ввода в эксплуатацию, тестирования и обучения операторов машин. (B) покупатель должен предоставить инженерам (1-2 человек) посадочные и гостиничные помещения, транспортировку во время пребывания инженера в стране покупателя, авиабилет туда-обратно и визовый сбор для инженеров. Кроме того, покупатель должен платить деньги в качестве зарплаты за одного инженера в день. Проект Информация о компании ЗХЕНСИНГ была основана в 1993 году. Мы специализируемся на разработке и производстве осушителей, смесителей, гранулляторов, шлифовальных машин и т.д. Наша компания сотрудничает с рядом исследовательских учреждений с 2007 года и мы создали крупнейший в Китае испытательное предприятие по производству оборудования для сушки шлама. Все сушилка широко применяется во всех видах промышленных полей.
Сертифицированный Поставщик 
