After-sales Service: | Online Technical Supporting |
---|---|
Warranty: | 1 Year |
Тип: | Вакуумная сушка оборудование |
Применение: | Блок |
Топливо: | Тяжелая нефть |
Рабочее давление: | Вакуумный |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Введение
Термальная сушка — это промежуточный процесс обработки осадка, который состоит из испарения воды в осадке. Он значительно снижает объем и вес осадка, чтобы облегчить его восстановление.
Сушка для пустотелых лопаток представляет собой непрямой тип нагрева, состоящий из корпуса с рубашкой и валом с диском, содержащим пар или другие нагревательные материалы, полой сушильный барабан (также называемый дисковым сушилкой) может сушить все виды отходов животных в среде, контролируемой атмосферой, с помощью многоточечного терморегулирования, например, птицеводческих трав, муниципальных осадков, текстильных шламов, шлам питания, химического осадка, и т.д.
Лопатка (диски ) покрывает 80% всей поверхности нагрева.
По сравнению с другими сушилкой для непрямого нагрева диск имеет компактную конструкцию и высокую термоэффективность.
1. Осушитель осадка JYG потребляет мало энергии: Из-за непрямого нагрева он не переносит большое количество воздуха для отвода тепла, а внешняя стенка осушителя оснащена теплоизоляционным слоем.
2. Шила JYG имеет низкую стоимость использования: Она имеет огромную поверхность теплопередачи на единицу эффективного объема, что сокращает время обработки, уменьшает размер оборудования, значительно сокращает площадь здания и площадь здания.
3. Широкий спектр материалов для обработки: Различные теплоносители используются для обработки как термочувствительных материалов, так и материалов, требующих высокотемпературной обработки. К общим носителям относятся пар, теплоноситель, горячая вода, охлаждающая вода и т.д., которые могут работать непрерывно или периодически. Он может использоваться во многих полях.
4. Небольшое загрязнение окружающей среды: Вакуум или небольшой объем воздуха используется для удаления влаги из материала. Попадание пыли и материала очень мало, а испарение растворителя материала очень мало, что удобно для обработки. Циркуляция в замкнутом контуре может использоваться для загрязненных материалов или условий работы, требующих удаления растворителя.
5. Низкие эксплуатационные расходы: Низкое смешивание на скорости и разумная конструкция, малый износ и низкие затраты на техническое обслуживание.
6. Стабильная работа: Благодаря специальной функции смешивания сжатия клиновидного диска частицы материала полностью соприкасаются с поверхностью теплопередачи. В осевом диапазоне температура, влажность и градиент смешивания материала очень малы, чтобы обеспечить стабильность процесса.
Пластинчатый осушитель (вакуумный дисковый осушитель) успешно используется в пищевой, химической, нефтехимической, красковой, промышленной осадке, и других областях.
Характеристики теплопередачи, охлаждения и перемешивания оборудования позволяют ему выполнять следующие операции установки: Сгорание (низкая температура), охлаждение, сушка (восстановление растворителей), нагрев (плавление), реакция, и стерилизации.
В то же время, перемешивающая лопасть является поверхностью теплопередачи, которая увеличивает площадь теплопередачи на единицу эффективного объема и сокращает время обработки. Поверхность теплопередачи клиновидного лезвия также имеет функцию самоочистки.
Сжатие - функция смешивания при расширении обеспечивает равномерное смешивание материалов. Материал перемещается в "потоке поршня" вдоль осевого направления. В осевом диапазоне градиент температуры, влажности и степени смешивания материала очень мал. Использование теплоносителя или пара в качестве теплоносителя позволяет сушителю полностью сгоравать при низких температурах.
Например, сгорание дигидрата сульфата кальция (Ca2SO4·2H2O) преобразуется в гемигидрат сульфата кальция (Ca2SO4·1 / 22h2o). Бикарбонат натрия (NaHCO3) преобразуется в кальцинацию (на2hco3). Для охлаждения можно использовать охлаждающую среду, например воду и охлаждающий соляной раствора. Например, в производстве кальцинированной соды используется кальцинированная содовая, которая заменяет старый содовый охладитель с воздушным охлаждением, что позволяет экономить энергию и оборудование для обработки хвостовых газов и сократить эксплуатационные расходы. Сушка, основная функция оборудования не использует горячий воздух, поэтому восстановление растворителей, потребление энергии и контроль окружающей среды находятся в идеальном состоянии легкой обработки. Он особенно подходит для удаления растворителя, легковоспламеняющихся и легко окисляемых термочувствительных материалов. Он широко используется в химической, нефтехимической и краскообрабатывающей промышленности. В осевом сечении равномерность температуры, влажности и степени смешивания позволяет использовать оборудование для нагрева, расплава или реакции с некоторыми твердыми материалами. Успешно используется в компаунд-удобрениях и модифицированных крахмальных отраслях. Для стерилизации продуктов и муки можно использовать сушилку для лопаток. Большая зона нагрева в блоке эффективный объем может быстро нагревать материал до температуры стерилизации, избегая изменения качества материала, вызванного длительным нагревом.
1. Лопастной осушитель потребляет мало энергии: Из-за непрямого нагрева он не переносит большое количество воздуха и отводит тепло. Внешняя стенка сушилки имеет изолирующий слой. Для материалов шлама требуется лишь небольшое количество тепла, чтобы испаряется 1 кг воды.
2. Стоимость системы пластинчатой сушилки низкая: В блоке имеется огромная поверхность теплопередачи эффективного объема, что сокращает время обработки. Благодаря меньшему размеру оборудования площадь здания и площадь здания сокращаются.
3. Широкий спектр материалов для обработки: Различные теплоносители могут использоваться для обработки как термочувствительных материалов, так и материалов, требующих высокотемпературной обработки. К общим носителям относятся пар, теплоноситель, горячая вода, охлаждающая вода и т.д. он может работать непрерывно или периодически и может использоваться во многих областях.
4. Незначительное загрязнение окружающей среды: Не используется переносимый воздух и небольшое количество порошкообразных материалов. Испарение растворителя материала очень мало, что удобно для обработки. Циркуляция в замкнутом контуре может использоваться для загрязненных материалов или условий работы, требующих удаления растворителя.
5. Низкие эксплуатационные расходы: Оборудование работает нормально, только 1 часа в сутки·. Низкоскоростная смесь и разумная структура. Износ невелик, а затраты на техническое обслуживание очень низкие.
6. Благодаря малому градиенту температуры в смесительной секции осевое расширение материала и влажность смесительной пластины обеспечивают стабильность материала.
Метод обработки | Твердое содержание | Производительность подачи | Выходная мощность |
Сточные воды: 40 м3/ч. | |||
Винтовой фильтр | 20% | 4000 кг/ч. | 830 кг/ч. |
Сушитель с пустотелыми лопастными (Пар при 0,5 МПа) |
85% | 830 кг/ч. | 195 кг/ч. |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями