Литейное производство Lost Wax Precision литье OEM Нержавеющая сталь для Держатель лампы

• Casting Method: Thermal Gravity Casting
• Process: Precision Casting
• Molding Technics: Gravity Casting
• Application: Petrochemical Machinery
• Material: Stainless Steel
• Surface Preparation: Sand Blast
• Модель №.: LH002
• Surface Roughness: Ra3.2
• Machining Tolerance: Refer to German Investment Casting Tolerance Stand
• Standard: AISI
• Certification: ISO 9001:2008
• обслуживание: одно стоповое обслуживание. обработка-сборка
• индивидуальная поддержка: oem
• тип: Lighting Fixture Hardware
• контроль качества: 100% осмотр перед упаковкой
• место происхождения: фошань, китай
• время выполнения: 30-45 дней после оплаты
• кк: инженер и инспектор
• обработка чпу: примите настройки
• Production Capaciy: 200 тонн в месяц
• готово: удаление заусенцев, взрывная обработка, полировка, порошковое покрытие
• вес: 0,1 кг до 50 кг
• чпу: сверление, нарезание резьбы, фрезерование, резьба
• пресс-форма: Silica Sol Zircon Sand Mixed Slurry Production
• уровень качества поверхности литья: 2
• термическая обработка: Quenching, Tempering, Annealing, Nor
• Транспортная Упаковка: Bubble/Poly Bag+Carton Box
• Характеристики: Stainless Steel
• Торговая Марка: ZEREN
• Происхождение: Guangdong
• Производственная Мощность: 60 Tons/Month

Описание Товара

Литейное производство Lost Wax Precision литье OEM Нержавеющая сталь для Держатель лампы

Презентация продукта

Название продукта	316 держатель лампы из нержавеющей стали
Название бренда	Зерен
Модель	LH002
Материалов	Нержавеющая сталь
Классификация	Деталь для литья крепежных элементов -  крепежные детали осветительного оборудования
Процесса	Инвестиционное литье +  обработка с ЧПУ
Сертификация	ISO9001:2015
Индивидуальная поддержка	OEM

 

Общие характеристики продукта:
Материалов	Аустенитной нержавеющей стали: 201, 303, 304, 316, 316L, 1.4581, scs14, scs16
	Закаленная нержавеющая сталь:17-4PH, 410, 420, 440C
	Легированная литая сталь: 4140, 4150, 4340, 8620, GS-25CrMo4
	Литая легированная инструментальная сталь: CS-2, CS-7, CrWMn
	Углеродистая сталь: 1020, 1025(WCB), 1030, 1040, 1045, 1050
Вес	1g-30 кг
Допуск на литье	CT4-CT7/GBT641-1999; VDG MERKBLAD P690
Шероховатость поверхности	R1.6-R6.3
Толщина	Мин. 2 мм (1 мм в микрообласти)
Радиус литья	Радиус закругления ≥0,3 мм, внутренний радиус скругления≥0,5 мм
Глубина глухого отверстия	Макс. 30 мм (диаметр 10 мм)
Обработка	Токарная обработка, фрезерование, сверление, расточка, нарезка резьбы, обработка ЧПУ и испытательное оборудование
Терминая обработка	Отжиг, закалка, нормализация, закалка, старение
Обработка поверхности	Черный оксид, черное покрытие, покрытие для защиты от загрязнений, полировка зеркал
Отраслевые стандарты	ASTM, ICI, BS, DIN, JIS, ISO
Программное обеспечение для проектирования	Pro-E, UG, SolidWorks, AutoCAD
Формат файла	IGS, STP, XT, PDF, JPEG, JPG
Контроль качества	100% осмотр перед упаковкой

 

Кейс и решения
 

Наши решения и решения для касса1:

 

Сотрудничество с HUAWEI - детали для отливки гаечных ключей
 

В 2012 году наша компания разработала продукт для HUAWEI: Отливка гаечных ключей - дверные и оконные крепежные детали (как показано ниже), материал - сталь А3.

В процессе производства были обнаружены следующие проблемы: Поскольку литье легко деформируется, последующее формирование затруднено. , а после полировки поверхности необходимо ее плакировать медью, а затем хромировать.

В то же время, электролитическое покрытие будет иметь увеличительное воздействие на дефекты поверхности, и песчаные отверстия будут подвержены образованию дефектов, что приведет к доработке или даже к отбраковке после окончательной полировки. Поэтому рекомендуется только отливка головки изделия.

Задняя часть плоскости обрабатывается стальной пластиной, а затем слипается вместе, что не влияет на производительность изделия, и преодолевает указанные выше дефекты, и снижает стоимость примерно на 50%.

Наши решения и решения Case2:

 

304 Выдиффузионно-лопастями из нержавеющей стали и паровой клапан

В 2016 году наша компания выпустила крыльчатки диффузора (аксессуары крыльчатки) по чертежам, предоставленным клиентами (как показано ниже), материал - нержавеющая сталь 304.

В данном изделии имеется пять изогнутых отверстий для рассеивания воздуха. Очень трудно открыть пресс-форму, сделать корпус и удалить песок, что приводит к высокой скорости брака.

В связи с этим, после исследований и обсуждений, наши инженеры решили использовать пескоструйную продукцию, которая не только имеет высокую температуру, но и легко удалить песок после высокой температуры, и окончательно решили проблему изогнутого литья отверстий.



Кроме того, имеется паровой клапан (как показано ниже), материал изготовлен из нержавеющей стали 316, благодаря малому отверстию и сложной внутренней полости, успешно справился с проблемой для заказчика, используя этот материал из пескоструйной стали, и налагг. долговременных хороших отношений сотрудничества с клиентом.

Наши решения и решения Case3:
 

316 корпус клапана сброса давления из нержавеющей стали
 

В 2018 году наша компания выпустила корпус клапана сброса давления (принадлежности клапана) для клиентов (как показано ниже). Материал: Нержавеющая сталь 316.

Поскольку отверстие слишком маленькое, внутренняя полость небольшая и сложная, и практически невозможно очистить внутреннюю пескострую. Очистите, чтобы открыть квадратное отверстие на задней стороне изделия, приварите его с помощью квадратной пластины из нержавеющей стали и открыли канавку типа "ласточкин хвост" в сварном шве, что способствует прочному сварному шву.

Мы также использовали пескоструйную сердцевину, которая обладает высокой прочностью и легко удаляют песок после высокотемпературного воздействия, чтобы сделать этот продукт. После обработки литья была проведена проверка герметичности, и была успешной, поэтому продукт был массовый, и окончательно удовлетворил требования заказчика и завоевал доверие заказчика.

Наши решения и решения Case4:

 

Деталь для литья чашечки кофе
 

В 2020 году наша компания выпустила основной кастинг кофейного стакана - кухонный уголок и оборудование для ванной комнаты для итальянского клиента (как показано ниже). Материал: Нержавеющая сталь 316. Благодаря общению с заказчиком мы узнали, что у заказчика есть требования к вертикальности центра верхней и нижней частей литья, но из-за внутренней полости этого изделия сложна, и невозможно сделать литейную форму в целом.

Поэтому мы разделили восковую форму детали на верхнюю и нижнюю части и сделали их отдельно, а затем собрали восковые формы верхней и нижней частей на целое.

Комбинированная восковая форма успешно прошла процедуру проверки инструмента для проверки вертикальности. , и, наконец, все аспекты производительности соответствуют требованиям клиента, поэтому клиент очень доволен нашим профессиональным техническим уровнем и отличным качеством продукции.

Наше преимущество:

 

Все наши продукты – это инвестиционное литье кремнезема,  а не инвестиционное литье из водяного стекла.
 

Метод водяного стекла девоссивается в высокотемпературную воду, а керамическая форма изготовлена из кварцевого песка из водяного стекла. Метод кремнезема-sol девоссивает во вспышку, а силикакремнезиркон-песок делает керамическую форму.
 

Инвестиционное литье кремнезема может улучшить шероховатость поверхности R3.2.
 

Введение в компанию



Компания Foshan Zeren Precision Casting Co.,Ltd. Основана в 2009 году , с прецизионным литейным заводом и механическим перерабатывающей установкой, расположенной в индустрийском парке Жаодаксинжао в городе Шишань, округ Наньхай, город Фошань, провинция Гуандун.  

 

Мы используем  передовой процесс литья (литье из воска) для точного производства литых деталей, которые изготовлены из нержавеющей стали, углеродистой стали и легированной стали. Мы также можем обеспечить последующую обработку литья, а также прошли и внедрили систему управления качеством ISO9001:2015.
 

 

Почему мы

Ищите точные литые отливки для вашей следующей потребности!

 

Литая деталь из нержавеющей стали • литая деталь из углеродистой стали • Высоколегированная сталь Литье • корпус из низколегированного сплава

Теплостойкое или износостойкое литье • никелевый литье • Титинаум Литье

 

Zeren Precise Casting — это компания-поставщик 1 по производству литья инвестиций в нашем регионе.
 

Допуски для инвестиционной литья


Контроль качества  

Приверженность качеству

Качество всегда является наивысшим приоритетом Zeren.  

 

Мы стремимся удовлетворить и превзойти все требования и ожидания клиентов и обеспечить своевременную доставку бездефектных литых и точных деталей.

 

Сертификат
 

Упаковка и доставка


ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ  

В1: Какой размер вы можете произвести?
Ответ: Мы можем производить продукты различных размеров для различных отраслей промышленности, веся от нескольких унций до 250 фунтов.

В2: Какие материалы вы можете отбросить? Можно ли разместить логотип OEM на продукте?
Ответ: Мы работаем с различными материалами, включая нержавеющую сталь, углеродистая сталь, алюминиевые сплавы, медные сплавы, никелевые сплавы и многое другое. Мы можем помочь в выборе материалов в соответствии с вашими конкретными требованиями. Да, логотип OEM-производителя.

В3: Какая поверхность может быть произведена?
О: R3.2, а обработка может достигать R0.4. Другие поверхностные обработки могут быть выполнены от электрофореза, чернения, полировки, гальванизации до хромированного покрытия и т.д.

В4:  Как получить образец?
A: Образец является допустимым. Укажите, какой продукт вам нужен.  

В5: Какие файлы CAD можно отправить? Как загрузить на вас файл CAD/большой размер?
Ответ: Вы можете отправить все, что вы запускаете, но наиболее выгодными являются UG, STP или Parasolid. Пожалуйста, напишите нам

В6: Какова ваша политика в отношении платежей?
A: Для примера заказа наша политика оплаты составляет 100% T/T платеж (TeleGraphic transfer) заранее или иным способом оплаты. Для оптовых заказов наша политика платежей составляет 30% T/T заранее, 70% баланс должен быть оплачен за 7 рабочих дней до поставки.

В7: Сколько времени у вас на доставку?
Ответ: Зависит от количества продукта и конкретных требований. Обычно пробу требуется 7-10 дней, массовому заказу требуется 20-50 дней.