Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Детали из карбида вольфрама увеличивают срок службы благодаря индивидуальной настройке В нефтегазовой отрасли
Подробное описание продукта:
Этот инструмент является единственным инструментом для сверления, который добавляет скручивающий удар непосредственно к буровым коронкам. Как и ударный инструмент, инструмент преобразует гидравлическую энергию в торсионное ударное действие, которое позволяет агрессивным долотам PDC разрушать и бурить даже самые тяжелые породы на более высокой глубине резания. Кроме того, чаще всего при неисправности породы предотвращается проскальзывание рукояти, что является разрушительным процессом, в ходе которого торсионная энергия циклически накапливается и высвобождается из буровой колонны. Это означает, что вы не только сможете бурить быстрее, но и долото и КНБК дольше.
Явление проскальзывания рукояти хорошо изучен и задокументирован в отрасли бурения. При бурении твердых пород с помощью фиксированного резца Polyкристаллического алмазного Compact (PDC) часто возникает проблема проскальзывания долота. При оптимальных условиях бурения долото PDC срезается с постоянной глубиной резания (DOC). При возникновении более твердой породы коронка теряет DOC, и для включения режущих инструментов PDC в процесс формирования необходимо добавить больше веса на долото (WOB). Однако, во многих случаях реактивный крутящий момент пласта не может быть преодолен немедленно - в этом случае коронка замедляется или останавливается (рукоять), пока крутящий момент хранится в бурильной колонне до тех пор, пока не будет достигнут требуемый для выхода из строя момент и коронка будет сильно вращаться (проскальзывать). Это может привести к повреждению режущих кромок PDC и других компонентов бурильной колонны, что приведет к сокращению срока службы долота и инструмента, а также к снижению скорости проходки (ROP).
Традиционные методы снижения пробуксовки рукояти включают в себя регулировку рабочих параметров во избежание скользящей фазы рукояти, восстановление пакера PDC путем использования большего количества ножей, более высоких обратных лопаток и т.д. или даже с помощью менее эффективного роликового конуса или алмазно-импрегнированных долот. Эти методы были лишь незначительно успешными и снизили общую эффективность бурения и привели к снижению потенциальной ROP.
|
пункт
|
значение
|
|
Место происхождения
|
Китая
|
|
Название бренда
|
Зонко
|
|
Режим формирования
|
Штамповочная пресс-форма
|
|
Материал продукта
|
Карбид вольфрама
|
|
имя
|
Изнашиваемые детали из карбида вольфрама увеличивают срок службы |
|
Материалов
|
Карбид вольфрама
|
|
образец
|
доступно
|
|
MOQ
|
1 ШТ.
|
|
Пакет
|
Деревянный ящик
|
|
Время выполнения
|
30 дней
|
|
Качество
|
высокий
|
|
Срок службы пресс-формы
|
3 месяцев
|
Преимущества:
Zonco уже много лет специализируется на производстве твердого сплава. Особенно хорошо это касается производства и обработки специальных нестандартных деталей. Zonco имеет не только полный комплект обрабатывающего оборудования, но и уникальную технологию обработки. Компания Zonco предлагает инновационные решения, которые позволяют удовлетворить сложные и тяжелые условия работы (высокая температура, сильная коррозия и износ) в энергетической, химической и других отраслях промышленности. Компания стремится решать производственные задачи, чтобы обеспечить производительность для клиентов, которым требуется максимальная производительность и обеспечить продукцию с высоким соотношением цены и производительности.
|
Стандартные сплавы сплавов, физические механические свойства и рекомендуемые области применения |
|||||||
| Класс | WC% | Co/Ni % | Физические и механические свойства | Размер зерна (μm) | Рекомендуемое применение | ||
| Плотность (г/см3) | TRS (Н/мм2) | Твердость (HRA) | |||||
| ZG01 | 100 | 0 | 15.3-15.5 | 1200 | 95.5 | 0.3 | Сверхвысокая твердость, высокая износостойкость, антикоррозийная защита, с определенной антиразрушительной способностью |
| ZG04X | 96 | 4 | 15.0-15.2 | 1600 | 92.8 | 0.8-1.0 | Подходит для черчения плашки, черчения проволоки из цветных металлов и износостойких деталей |
| ZG06 | 94 | 6 | 14.8-15.1 | 2500 | 90.0 | 1.2 | Хорошая износостойкость, хорошая стойкость к сжатию, подходит для износостойких деталей, устойчивых к истиранию и высокому давлению. |
| ZG06X | 94 | 6 | 14.8-15.1 | 2400 | 91.5 | 1.0 | Износостойкость SuperIO, хорошие комплексные свойства, подходит для изготовления нестандартных компонентов конструкции с более высокой износостойкостью. |
| ZG06A | 94 | 6 | 14.8-15.1 | 2150 | 92.5 | 0.6-0.8 | |
| ZG08 | 92 | 8 | 14.6-14.9 | 2700 | 89.0 | 1.2-1.6 | Хорошие общие характеристики, используются для деталей общего износа, пресс-форм, общих инструментов и т.д. |
| ZG10.2 | 90 | 10 | 14.3-14.6 | 3800 | 91.7 | 0.7 | Хорошая общая производительность, подходит для обсадных колонн и масляных форсунок |
| ZG11 | 89 | 11 | 14.3-14.7 | 2800 | 88.5 | 1.2-1.6 | Противоизносные, противоэрозионные, хорошие комплексные механические характеристики, пригодные для износостойких деталей в нефтяной, химической и механической промышленности. |
| ZG12X | 88 | 12 | 14.2-14.5 | 3000 | 89.5 | 1.0-1.2 | Противоэрозионные, хорошие комплексные механические характеристики, пригодные для ударопрочных износостойких деталей, пресс-форм и роликовых колец. |
| ZG15 | 85 | 15 | 13.8-14.2 | 3000 | 86.5 | 1.2-1.6 | |
| ZG15X | 85 | 15 | 13.8-14.2 | 4500 | 89.0 | 0.7 | Превосходная износостойкость и прочность, подходит для изготовления цангоштамповочных плашек, антивибрационных державок и т.д. |
| ZG20 | 80 | 20 | 13.4-13.8 | 3100 | 85.0 | 1.0 | Превосходная износостойкость и прочность |
| ZN06 | 94 | 6 | 14.5-14.9 | 2000 | 90.0 | 1.2 | Немагнитный сплав, подходит для кольцевого уплотнения, немагнитных износостойких деталей и коррозионностойких деталей. |
| ZN09 | 91 | 9 | 14.3-14.6 | 2300 | 89.0 | 1.2-1.6 | |
| ZN11 | 89 | 11 | 14.0-14.3 | 2600 | 88.0 | 1.2 | |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
