2000n/мм2 93,2-хра твердосплавный сверлильный инструмент

• стандарт: ISO9001:2015
• заявка: Уголь Yard, Oil and Gas
• материал: Tungsten Carbide
• Тип: Wear Parts
• промышленности: нефтегазовая промышленность
• преимущества: высокая устойчивость
• Модель №.: Zonco -10141
• oem: доступно
• температура: высокая температура
• Транспортная Упаковка: Carton or Wooden Case. Also Can Be Customized as P
• Характеристики: Customization
• Торговая Марка: ZONCO
• Происхождение: China Zhuzhou
• Код ТН ВЭД: 84819000
• Производственная Мощность: 800-1000PCS Per Month

Описание Товара

Описание продукта

Буровой инструмент для прямого увеличения ударной силы при крутом ударе Буровая коронка

 

 

Стандартные сплавы сплавов, физические и механические свойства и рекомендуемые области применения

Класс	Физические и механические свойства
	плотность (г/см3)	Прочность на изгиб (Н/мм2)	Твердость(HRA)
ZG01	15.3-15.5	1200	95.5
ZG06	14.8-15.1	2000	90.0
ZG6X	14.8-15.1	1860	91.8
ZG6A	14.8-15.1	2000	93.2
ZG08	14.6-14.9	2200	89.0
ZG11	14.3-14.7	2600	88.5
ZG12X	14.2-14.5	2850	89.5
ZG15	13.8-14.2	3000	86.5
ZG10.2	14.3-14.6	3500	91.5
ZN06	14.5-14.9	2000	90.0
ZN09	14.3-14.6	2300	89.0
ZN11	14.0-14.3	2600	88.0

 

Подробное описание продукта:

Этот инструмент является единственным инструментом для сверления, который добавляет скручивающий удар непосредственно к буровым коронкам. Как и ударный инструмент, инструмент преобразует гидравлическую энергию в торсионное ударное действие, которое позволяет агрессивным долотам PDC разрушать и бурить даже самые тяжелые породы на более высокой глубине резания. Кроме того, чаще всего при неисправности породы предотвращается проскальзывание рукояти, что является разрушительным процессом, в ходе которого торсионная энергия циклически накапливается и высвобождается из буровой колонны. Это означает, что вы не только сможете бурить быстрее, но и долото и КНБК дольше.

Явление проскальзывания рукояти хорошо изучен и задокументирован в отрасли бурения. При бурении твердых пород с помощью фиксированного резца Polyкристаллического алмазного Compact (PDC) часто возникает проблема проскальзывания долота. При оптимальных условиях бурения долото PDC срезается с постоянной глубиной резания (DOC). При возникновении более твердой породы коронка теряет DOC, и для включения режущих инструментов PDC в процесс формирования необходимо добавить больше веса на долото (WOB). Однако, во многих случаях реактивный крутящий момент пласта не может быть преодолен немедленно - в этом случае коронка замедляется или останавливается (рукоять), пока крутящий момент хранится в бурильной колонне до тех пор, пока не будет достигнут требуемый для выхода из строя момент и коронка будет сильно вращаться (проскальзывать). Это может привести к повреждению режущих кромок PDC и других компонентов бурильной колонны, что приведет к сокращению срока службы долота и инструмента, а также к снижению скорости проходки (ROP).

Традиционные методы снижения пробуксовки рукояти включают в себя регулировку рабочих параметров во избежание скользящей фазы рукояти, восстановление пакера PDC путем использования большего количества ножей, более высоких обратных лопаток и т.д. или даже с помощью менее эффективного роликового конуса или алмазно-импрегнированных долот. Эти методы были лишь незначительно успешными и снизили общую эффективность бурения и привели к снижению потенциальной ROP.

 

Характеристики продукта:

1. СНИЖЕНИЕ ЗАТРАТ НА БУРЕНИЕ ЗА СЧЕТ ПОВЫШЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ДОЛОТА
2. ЭФФЕКТИВНАЯ АЛЬТЕРНАТИВА НЕСКОЛЬКИМ КОНУСНЫМ РОЛИКАМ
3. ПОЗВОЛЯЕТ ИСПОЛЬЗОВАТЬ БОЛЕЕ АГРЕССИВНЫЕ БИТЫ PDC
4.ВЫШЕ ROP В ТВЕРДЫХ ПОРОДАХ
5. УВЕЛИЧИВАЕТ СРОК СЛУЖБЫ ДОЛОТА PDC, ЧТО ПРИВОДИТ К УМЕНЬШЕНИЮ КОЛИЧЕСТВА ТАПИС
6. УВЕЛИЧЕННЫЙ СРОК СЛУЖБЫ BHA - СНИЖАЕТ РИСК ПОВРЕЖДЕНИЯ, СВЯЗАННОГО С ПРОСКАЛЬЗЫВАНИЕМ РУКОЯТИ
7. УЛУЧШЕННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЛИЦЕВОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ ИНСТРУМЕНТА ПРИ РАБОТЕ В НАПРАВЛЕННОМ РЕЖИМЕ

 

Преимущества:

Zonco уже много лет специализируется на производстве твердого сплава. Особенно хорошо это касается производства и обработки специальных нестандартных деталей. Zonco имеет не только полный комплект обрабатывающего оборудования, но и уникальную технологию обработки. Компания Zonco предлагает инновационные решения, которые позволяют удовлетворить сложные и тяжелые условия работы (высокая температура, сильная коррозия и износ) в энергетической, химической и других отраслях промышленности. Компания стремится решать производственные задачи, чтобы обеспечить производительность для клиентов, которым требуется максимальная производительность и обеспечить продукцию с высоким соотношением цены и производительности.

 

Основная линейка продукции:

Сердцевина клапана из твердого сплава

Седло клапана из твердого сплава

Пористая втулка из твердого сплава

Карбидный лабиринтный клапан

 

Стандартные сплавы сплавов, физические механические свойства и рекомендуемые области применения
Класс	WC%	Co/Ni %	Физические и механические свойства			Размер зерна (μm)	Рекомендуемое применение
			Плотность (г/см3)	TRS (Н/мм2)	Твердость (HRA)
ZG01	100	0	15.3-15.5	1200	95.5	0.3	Сверхвысокая твердость, высокая износостойкость, антикоррозийная защита, с определенной антиразрушительной способностью
ZG04X	96	4	15.0-15.2	1600	92.8	0.8-1.0	Подходит для черчения плашки, черчения проволоки из цветных металлов и износостойких деталей
ZG06	94	6	14.8-15.1	2500	90.0	1.2	Хорошая износостойкость, хорошая стойкость к сжатию, подходит для износостойких деталей, устойчивых к истиранию и высокому давлению.
ZG06X	94	6	14.8-15.1	2400	91.5	1.0	Износостойкость SuperIO, хорошие комплексные свойства, подходит для изготовления нестандартных компонентов конструкции с более высокой износостойкостью.
ZG06A	94	6	14.8-15.1	2150	92.5	0.6-0.8
ZG08	92	8	14.6-14.9	2700	89.0	1.2-1.6	Хорошие общие характеристики, используются для деталей общего износа, пресс-форм, общих инструментов и т.д.
ZG10.2	90	10	14.3-14.6	3800	91.7	0.7	Хорошая общая производительность, подходит для обсадных колонн и масляных форсунок
ZG11	89	11	14.3-14.7	2800	88.5	1.2-1.6	Противоизносные, противоэрозионные, хорошие комплексные механические характеристики, пригодные для износостойких деталей в нефтяной, химической и механической промышленности.
ZG12X	88	12	14.2-14.5	3000	89.5	1.0-1.2	Противоэрозионные, хорошие комплексные механические характеристики, пригодные для ударопрочных износостойких деталей, пресс-форм и роликовых колец.
ZG15	85	15	13.8-14.2	3000	86.5	1.2-1.6
ZG15X	85	15	13.8-14.2	4500	89.0	0.7	Превосходная износостойкость и прочность, подходит для изготовления цангоштамповочных плашек, антивибрационных державок и т.д.
ZG20	80	20	13.4-13.8	3100	85.0	1.0	Превосходная износостойкость и прочность
ZN06	94	6	14.5-14.9	2000	90.0	1.2	Немагнитный сплав, подходит для кольцевого уплотнения, немагнитных износостойких деталей и коррозионностойких деталей.
ZN09	91	9	14.3-14.6	2300	89.0	1.2-1.6
ZN11	89	11	14.0-14.3	2600	88.0	1.2