| Индивидуализация: | Доступный |
|---|---|
| Послепродажное обслуживание: | 1 год |
| Гарантия: | 1 Год |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Проверено независимым сторонним инспекционным агентством
Обзор оборудования
Весь процесс активации резины охватывает площадь 20 квадратных метров.
Мощность двигателя 560 кВт/ч составляет менее 350 кВт/ч.
Производительность одной производственной линии составляет 1 т/ч, годовой объем производства достигает более 6000 тонн (6000 т/год)
Поскольку вся линия использует встроенное автоматическое управление компьютером, за смену требуется только 2 операторов.
Зеленый &интеллектуальный процесс размежсоединения по нормальной температуре и давлению резина
Технические характеристики
Принцип техники
В рамках комплексной программы управления изготовленный резиновый порошок автоматически и механически срезан, а также физическое явление тепловой энергии, вырабатываемой резиновым порошком-порошком, а для получения физически активированной функции резинового порошка используется механическое срезание резинового порошка во время работы процесса резки и шлифования. Процесс активации
Резиновый порошок обычной температуры подается в закрытое оборудование активации с помощью винта, а благодаря механическим сдвикам и трению резиновый порошок достигает состояния, которое соответствует требованиям заданной температуры активации во время контролируемого процесса резки и шлифования и генерирует тепло для активации. После активации резиновый порошок поступает в охлаждающее устройство для быстрого перемешивания и охлаждения через временную парковку, а активированный резиновый порошок смешивается и вытягивается через специальное оборудование для перемешивания и замешивания, а активированный резиновый порошок, достигающий нормальной температуры, выводится на выходе холодильной трансмиссией и конвейерным оборудованием. Выпуск активированного резинового порошка стал активированным резиновым материалом, а производительность и внешний вид активированного резинового материала уже обладают или достигают эффекта 5-6 раз очистки в традиционной перерабатывающей машине.
Функции
В течение всего процесса активации для завершения активации используется специальный процесс резки и шлифования. Специальный процесс резки и шлифования решает неравномерную толщину и несогласованную активацию резинового порошка в процессе активации, чтобы активированный резиновый порошок полностью преобразовался из эластомера в пластичность. Физический эффект играет ключевую роль в улучшении и стабилизации различных показателей переработанных резиновых изделий. Согласно национальному стандарту переработанной резины, Mooney стабилен и отскок мал; по сравнению с переработанным резиной, произведенным из того же сырья при любом другом процессе активации, прочность выше 0.5 до 1.0 МПа, а удлинение выше 20% до 30%. Эффект активации является тщательным, Mooney контролируется, удлинение и прочность стабильны, а физические свойства высоки или выше, чем у переработанного каучука, производимого другими процессами активации.
Активированная резина находится в активированной форме замешивания вместо порошка. Восстановимая резина, производимая в ходе этого процесса, имеет черный и блестящий внешний вид, а обработанная резина имеет хорошую текучесть и подходит для резинового формования. Широко используется с экструдированной продукцией. Он особенно подходит для использования со смешанным каучуком поздних стадий, который необходимо добавить с переработанным каучуком для непосредственного поступления во внутренний смеситель или непосредственно в перерабатывающий станок для переработки в переработанный каучук, он также может непосредственно входить в резиновый экструдер для обработки. Это резина из переработанного сырья в форме листа с широким диапазоном обработки.
Экономия энергии
За исключением работы двигателя, поддерживающего оборудование, активация резинового порошка полностью зависит от тепловой энергии, вырабатываемой самим оборудованием. Это полностью меняется и прощится с традиционным режимом десульфурации, требующего внутреннего отопления или электрического нагрева для десульфурации. По сравнению с традиционным производственным процессом экономия электроэнергии составляет 40%, что заложило основу для экономии энергии и снижения выбросов.
Охрана окружающей среды
За исключением небольшого количества охлаждающей циркулирующей воды для охлаждения нагретого резинового порошка в процессе активации, в процессе производства не добавляется вода, поэтому не производится сточных вод или отработанного газа, что эффективно предотвращает загрязнение воды.
Безопасность
Весь процесс работы находится под атмосферным давлением, без давления и без опасности для безопасности.
Интеллектуальные
В процессе работы используется полностью автоматическая работа с программным управлением, управление дисплеем компьютера.
Очистите
Отсутствуют твердые отходы или жидкие загрязняющие вещества. Весь процесс активации полностью находится в герметичной рабочей среде и управляется программным компьютером.
