Оборудование для регенерации охлажденного каучука, использующее жидкий азот в качестве шлифовки Средний

• After-sales Service: Technical Support Within 24hrs
• Certification: ISO
• Voltage: 380V
• Structure: Horizontal
• приложение: переработка резины
• Торговая Марка: Forrubber
• Модель №.: RVtech
• Происхождение: China

Описание Товара

Оборудование, изготовленное компанией Shijiazhuang for Rubber Industry Co., Ltd, подходит для научно-исследовательских и перерабатывающих предприятий. Производство может быть завершено одним оператором, который обладает характеристиками высокого сокращения энергопотребления и сокращения трудозатрат, а также позволяет снизить эксплуатационные расходы предприятия.

Принцип работы:
1.
Наша криогенная система пульверизаторов использует жидкий азот в качестве холодного источника, после того как измельченные материалы становятся хрупкими и легко дробятся при низкой температуре за счет охлаждения, они попадают в полость механической дробилки и достигают дробления под воздействием комбинированного высокоскоростного вращения крыльчатки, повторяющегося удара, столкновение, резка, трение, и т.д. для достижения дробления.
2.
Измельченные материалы можно классифицировать и собирать с помощью сортировочного классификатора: Материалы, не соответствующие требованиям по тонкости, будут возвращены в силос для дальнейшего дробления, а большая часть холодного воздуха будет возвращена в силос для переработки.
3.
В процессе дробления материала холодный источник криогенной системы пульверизатора образует систему с закрытым циклом, которая полностью использует энергию и экономит потребление энергии.
4.
В зависимости от температуры каждого материала, температуры которого можно регулировать во время дробления, а для снижения энергопотребления можно выбрать наилучшую температуру дробирования.
5.
Благодаря тонкости можно получить сетку 1000, даже до микросетки.
6.
Его производственная мощность составляет 100-1000 кг в час, в зависимости от характеристик и тонкости антенны.

Преимущества нашего низкотемпературного измельчителя:

A. используя жидкий азот в качестве шлифовальной среды, мы можем добиться сверхнизкого температурного дробления, взрывозащиты, защиты от окисления и других комплексных эффектов материалов. Криогенный измельчитель может сокрушить характеристики, которые не могут быть раздавлены при комнатной температуре, получить более тонкие порошки, чем те, которые раздавлены при комнатной температуре, и получить порошок с хорошей текучестью, что может предотвратить ухудшение свойств материалов из-за дробления тепла, Во избежание взрыва пыли и снижения шума во время дробления измельчитель обладает высокой мощностью измельчения.

B. Экономия энергии. Более 80% холодного воздуха возвращается в бункер для предварительного охлаждения, что значительно снижает эксплуатационные расходы. Это наше техническое преимущество.

C. при использовании двух циклонных сепараторов в выпускаженном газе мало мелких частиц, что является преимуществом, которого нет у других.

D. для конфигурации системы динамического определения баланса все вращающиеся детали, включая шкив ременной передачи, прошли динамическое определение баланса, значительно увеличив срок службы оборудования, который достигается только нашей компанией.

Нет	Модель	Общая установленная мощность (КВТ)	Размер (мм)	Вес (кг)	Цена БРЕЛОК/USD
1	ZD-450A	50	2800×2200×3200	3100	48000
2	ZD-450B	50	2800×2200×3200	4100	66000
3	ZD-500A	75	2800×2200×3200	3400	54000
4	ZD-500B	75	2800×2200×3200	4400	72000
5	ZD-750A	90	2800×2200×3200	3900	56000
6	ZD-750B	90	2800×2200×3200	4900	76000

Важно:
Из-за того, что во время работы будет образовываться жидкий азот, и часть жидкого азота будет выбрасываться вместе с дроблеными материалами, Если концентрация кислорода в воздухе слишком высока, а содержание кислорода в воздухе ниже 19.5%, вдыхание этого газа вызовет головную боль, головокружение, рвоту, замешательство и т. д. рабочее пространство и место должны обеспечивать гладкий воздух, оборудование не должно устанавливаться и использоваться в закрытом состоянии.

Послепродажное обслуживание:
Срок службы всей машины составляет 20 года, а гарантийный срок составляет 12 месяцев с момента приемки. В течение гарантийного периода ремонт или замена осуществляется бесплатно в связи с проблемами качества, а расходы оплачиваются по причине неправильной работы или по другим причинам. Расходы на последующие услуги после гарантийного периода также оплачиваются в соответствии с ценой. В основном, для нашего оборудования нет послепродажного обслуживания. Если покупатель требует какой-либо послегарантийной замены, мы предлагаем разумные решения в течение 24 часов в Китае, замена изнашиваемых деталей не входит в сферу действия гарантии. Теоретический срок службы основных изнашиваемых деталей составляет 7000 часов для режущего диска и 6000 часов для зубчатого венца. Отклонение будет вызвано различными характеристиками материала