Защита окружающей среды, интеллектуальная машина для удаления отходов шин Devulcanizaiton

• Послепродажное обслуживание: 1year
• Гарантия: 1 Год
• Срок Службы: ≥15 лет
• Сертификация: CCC, ISO
• Напряжение: 380
• Структура: Вертикальный
• Торговая Марка: Forrubber
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 84778000
• Производственная Мощность: 5000

Описание Товара

Обзор оборудования

Весь процесс активации резины охватывает площадь 20 квадратных метров.

Мощность двигателя 560 кВт/ч составляет менее 350 кВт/ч.

Производительность одной производственной линии составляет 1 т/ч, годовой объем производства достигает более 6000 тонн (6000 т/год)

Поскольку вся линия использует встроенное автоматическое управление компьютером, за смену требуется только 2 операторов.
 

Зеленый &интеллектуальный процесс размежсоединения по нормальной температуре и давлению резина

Технические характеристики

1. Эффект активации резинового порошка полностью достигает и превышает уровень динамического резервуара для десульфурации, и становится экологически чистым, энергосберегающим, безопасным, эффективным, чистым, интеллектуальный и инновационный бак, который может полностью заменить "бак для динамической десульфурации" для производства восстановленной резины. Это инновационный процесс производства, который подрывает традиционную активацию переработанного каучука.
2. В целом, в процессе используется полностью автоматизированный программный компьютерный контроль или может использовать Интернет для реализации дистанционного управления оборудованием, а также может стать оборудованием эпохи, способствующим производству переработанного каучука из отходов резины, таких как отходы шин, которые полностью управляются роботами.

Принцип техники

В рамках комплексной программы управления изготовленный резиновый порошок автоматически и механически срезан, а также физическое явление тепловой энергии, вырабатываемой резиновым порошком-порошком, а для получения физически активированной функции резинового порошка используется механическое срезание резинового порошка во время работы процесса резки и шлифования.

 

Процесс активации

Резиновый порошок обычной температуры подается в закрытое оборудование активации с помощью винта, а благодаря механическим сдвикам и трению резиновый порошок достигает состояния, которое соответствует требованиям заданной температуры активации во время контролируемого процесса резки и шлифования и генерирует тепло для активации. После активации резиновый порошок поступает в охлаждающее устройство для быстрого перемешивания и охлаждения через временную парковку, а активированный резиновый порошок смешивается и вытягивается через специальное оборудование для перемешивания и замешивания, а активированный резиновый порошок, достигающий нормальной температуры, выводится на выходе холодильной трансмиссией и конвейерным оборудованием. Выпуск активированного резинового порошка стал активированным резиновым материалом, а производительность и внешний вид активированного резинового материала уже обладают или достигают эффекта 5-6 раз очистки в традиционной перерабатывающей машине.

Функции

В течение всего процесса активации для завершения активации используется специальный процесс резки и шлифования. Специальный процесс резки и шлифования решает неравномерную толщину и несогласованную активацию резинового порошка в процессе активации, чтобы активированный резиновый порошок полностью преобразовался из эластомера в пластичность. Физический эффект играет ключевую роль в улучшении и стабилизации различных показателей переработанных резиновых изделий. Согласно национальному стандарту переработанной резины, Mooney стабилен и отскок мал; по сравнению с переработанным резиной, произведенным из того же сырья при любом другом процессе активации, прочность выше 0.5 до 1.0 МПа, а удлинение выше 20% до 30%. Эффект активации является тщательным, Mooney контролируется, удлинение и прочность стабильны, а физические свойства высоки или выше, чем у переработанного каучука, производимого другими процессами активации.

Активированная резина находится в активированной форме замешивания вместо порошка. Восстановимая резина, производимая в ходе этого процесса, имеет черный и блестящий внешний вид, а обработанная резина имеет хорошую текучесть и подходит для резинового формования. Широко используется с экструдированной продукцией. Он особенно подходит для использования со смешанным каучуком поздних стадий, который необходимо добавить с переработанным каучуком для непосредственного поступления во внутренний смеситель или непосредственно в перерабатывающий станок для переработки в переработанный каучук, он также может непосредственно входить в резиновый экструдер для обработки. Это резина из переработанного сырья в форме листа с широким диапазоном обработки.

Экономия энергии

За исключением работы двигателя, поддерживающего оборудование, активация резинового порошка полностью зависит от тепловой энергии, вырабатываемой самим оборудованием. Это полностью меняется и прощится с традиционным режимом десульфурации, требующего внутреннего отопления или электрического нагрева для десульфурации. По сравнению с традиционным производственным процессом экономия электроэнергии составляет 40%, что заложило основу для экономии энергии и снижения выбросов.

защита окружающей среды

За исключением небольшого количества охлаждающей циркулирующей воды для охлаждения нагретого резинового порошка в процессе активации, в процессе производства не добавляется вода, поэтому не производится сточных вод или отработанного газа, что эффективно предотвращает загрязнение воды.

Безопасность

Весь процесс работы находится под атмосферным давлением, без давления и без опасности для безопасности.

Интеллектуальные

В процессе работы используется полностью автоматическая работа с программным управлением, управление дисплеем компьютера.

Очистите

Отсутствуют твердые отходы или жидкие загрязняющие вещества. Весь процесс активации полностью находится в герметичной рабочей среде и управляется программным компьютером.