Тефзель ETFE HT-2195 (HT2195) фторопластовой смолы

• Материал: ETFE
• Использование: Инженерный Пластик
• Пластические свойства после жарких: Термопластичные пластмассы
• Пластиковые Способ формирования: rotational molding
• Цвет: Natural
• время выполнения: 2 дней после депозита
• Модель №.: ETFE HT-2195
• образец: доступно
• посещение офиса: доступно
• проверка материала перед отправкой: доступно
• Транспортная Упаковка: 25kg/Drum
• Характеристики: HT-2195
• Код ТН ВЭД: 3904690000
• Производственная Мощность: 5000kgs/Monthly

Описание Товара

Тефзель ЭТФЭ HT-2195
Фторпластик смол

Описание:
Tefzel ETFE HT-2195 — это фторопластовый полимер премиум-класса, предназначенный для использования в ротационном формовании. Для эффективности в качестве ротационной формовочной смолы, Tefzel ETFE HT-2195 представляет собой порошок свободного потока с контролируемым размером частиц, формой и распределением размеров.
Свойства тефзеля ETFE HT- 2195 в литом виде аналогичны другим сортам фторопластовой смолы тефзеля. В таблице 1 показаны типичные данные свойств для Tefzel ETFE HT-2195.
Ротационное литье является предпочтительной процедурой для изготовления полой детали (особенно больших) или деталей со сложной геометрией. В зависимости от конструкции и условий обработки детали, для гротолин можно также использовать тефзель ETFE HT-2195, при этом цефзель связывается с внутренней поверхностью детали, образуя подкладку.

Типичные области применения:
Tefzel ETFE HT-2195 идеально подходит для многих конечных продуктов для обработки жидкостей в химической промышленности, включая корпуса насосов, сосуды, колонны, коленчатые патрубки, тройники и секции труб необычной формы. Кроме того, любая полоя структура с внутренними контурами, которая позволяет равномерно покрываться порошковым потоком, является кандидатом для обшивки, при условии, что она может выдерживать высокие температуры.



Обработка
Для ротационного формования порошок Tefzel ETFE HT-2195 помещается в пустотелую металлическую структуру, которая медленно поворачивается в два раза и нагревается выше температуры плавления порошка (253 °C [487 °F]). Часто пресс-форма или деталь, содержащая смол, предварительно нагреваются (с вращением) до температуры, которая чуть ниже температуры плавления смолы. Затем температура поднимается выше температуры плавления смолы, чтобы обеспечить образование накладки. По мере расплавления порошка откладывается на внутреннюю поверхность структуры. Расход и распределение порошка имеют решающее значение, поскольку высокая вязкость расплава тефзеля ограничивает боковой поток расплавленной смолы. Затем этап охлаждения приводит к затвердеванию и уплотнению расплавленного пластика, создавая цовую облицовку или съемную полую пластмассовую деталь. Типичная толщина составляет около 2.3 мм (0.090 дюйма). Толщина отлитого материала составляет 6.4 мм (0.250 дюйма). Хорошие молдинги и накладки требуют пристального внимания к многим деталям, таким как выбор металлов для пресс-формы, подготовка металлической поверхности, скорость вращения, вентиляция, и циклы нагрева/охлаждения. Оборудование должно работать при высокой температуре и выдерживать тепловые удары.

Хранение и обращение
Условия хранения при температуре окружающей среды должны быть разработаны таким образом, чтобы избежать загрязнения в воздухе и образования конденсата воды на смоле при ее извлечении из контейнеров.

Мы можем предоставить скидку в соответствии с количеством заказа.