Трубы из ковкого чугуна относятся к трубам, которые отлиты высокоскоростным центробежным литьем с помощью центробежного ковкого чугуна после добавления в них нодулизирующего агента для литья расплавленного железа выше № 18. Они называются трубками из ковкого чугуна, трубками из ковкого чугуна и ковкого чугуна. Он используется в основном для транспортировки водопроводной воды и является идеальным материалом для водопроводных трубопроводов.
Суть чугунной стальной трубы — труба из ковкого чугуна. Поскольку труба из ковкого железа имеет суть железа и характеристики стали, она называется это. Графит в ковких железных трубах имеет сферическую форму, а размер графита обычно составляет 6-7. Качество требует, чтобы уровень сфероидизации чугунных труб был контролируемым до уровня 1-3, со скоростью сфероидизации ≥80 %. Поэтому механические свойства самого материала были лучше улучшены, и он имеет сущность железа и свойства стали. После отжига металлографическое сооружение трубы из ковкого железа является ферритовой и имеет небольшое количество перлита, и обладает хорошими механическими свойствами, поэтому оно также называется чугунной стальной трубой.
Особенности: Он обладает природой железа, производительностью стали, отличными антикоррозионными свойствами, хорошей пластичностью и простотой установки. В основном используется для водоснабжения и газопередачи на муниципальных, промышленных и горнодобывающих предприятиях.
Рассылка редактора истории разработки
В 1947 году Х. Моррог из Великобритании обнаружил, что при добавлении церия к гиперэвтектическому серому чугуну, чтобы содержание было выше 0,02%, графит стал сферическим. В 1948 году А. П. Ганганебин и другие в США указали, что магний добавляется в чугун и затем инкубируется ферросиликоном. Когда остаточное количество магния было больше 0,04Wt%, был получен сферический графит. С тех пор началось масштабное промышленное производство ковкого железа. История использования чугунных труб прослеживается ещё в 1668 году, когда в пригороде Парижа был построен водопровод 21,14 км от реки Сены до Версаля. прошло 300 лет. За исключением ремонта и замены некоторых трубопроводов и соединений, основной корпус все еще используется.
Текущая ситуация и перспективы ковкого железа труб в моей страны
Производство труб из ковкого железа в моей стране началось в начале 90-х годов и быстро развивалось при сильной поддержке Китайской Ассоциации городского водоснабжения. После почти 30 лет практического использования его безопасность и практичность были признаны в целом в отрасли водоснабжения. В 2008 году объем производства в стране достиг 2.2 млн. тонн, что в 11 раза превышает объем производства в 1990 году. Поскольку моя страна не имеет водных ресурсов, в которой проживает более 600 городов с дефицитом воды и более 200 крупных городов с дефицитом воды, возрастает спрос на водоснабжение и водоохранную промышленность, а трубы из утюга имеют широкие перспективы развития. [1]
Рассылка редактора функций
Труба из ковкого чугуна представляет собой тип чугунной трубы. Качество требует, чтобы уровень сфероидизации чугунных труб был контролируемым до уровня 1-3 (скорость сфероидизации > 80%). Поэтому механические свойства самого материала были лучше улучшены, и он имеет сущность железа и свойства стали. Отожженная труба из ковкого железа имеет металлографическую структуру ферритового сердечника плюс небольшое количество перлита. Он обладает хорошими механическими свойствами, отличными антикоррозионными свойствами, хорошей пластичностью, хорошим уплотняющим эффектом и прост в установке. В основном используется для водоснабжения и газопередачи на муниципальных, промышленных и горнодобывающих предприятиях. , транспортировка масла и т.д.
На ферритовой и перлитовой матрице распределено определенное количество сферического графита. В соответствии с номинальными диаметрами и требованиями к удлинению, доля ферритового и перлита в матричной структуре различна. Доля жемчужного перлита малого диаметра, как правило, не более 20%, а большие диаметры обычно контролируются на уровне около 25%.
Трансляция редактора производительности
Труба из ковкого чугуна — это тип чугуна, сплав железа, углерода и кремния. Графит в ковком железе существует в виде сфероиды. Обычно размер графита составляет 6-7. Качество требует, чтобы уровень сфероидизации литого трубопровода был контролируемым до 1-3 класса (скорость сфероидизации ≥80%). Поэтому механические свойства самого материала были лучше улучшены, с сущностью железа и производительностью стали. Металлографическая структура трубы из ковкого железа после отжига является ферритовой и имеет небольшие перлитовые свойства.
Труба из ковкого железа в основном называется центробежной трубой из ковкого железа. Он имеет суть железа и характеристики стали. Он отличается превосходной антикоррозионной производительностью, хорошей пластичностью, хорошим герметичным эффектом и прост в установке. В основном используется для водоснабжения, транспортировки газа и транспорта на муниципальных, промышленных и горнодобывающих предприятиях. Масло и т.д. это лучший выбор для водопроводов и имеет высокую производительность. По сравнению с полиэтиленовыми трубками, графитовые трубы проще и быстрее устанавливаются, чем полиэтиленовые трубы с точки зрения времени установки, и обладают более высоким внутренним и внешним сопротивлением давлению после установки; С точки зрения герметичности и антикоррозийной защиты, графитовые трубы с пластичным графитом обеспечивают лучшую герметичность после установки, а также могут быть улучшены антикоррозионные характеристики с помощью различных методов защиты от коррозии; С точки зрения гидравлических характеристик, технические характеристики графитовых труб из пластикового графита обычно относятся к внутреннему диаметру, а технические характеристики PE-трубок обычно относятся к внешнему диаметру, поскольку в соответствии с теми же техническими характеристиками графитовые трубы из пластикового графита могут обеспечивать больший сток; С точки зрения затрат на установку и обслуживание, трубы из пластичного графита имеют более высокую производительность по цене.
Варианты выбора
1. Выбор ковких железных труб должен основываться на конкретных условиях места укладки и форме интерфейса прямых труб и принадлежностей.
2. Резиновые кольца обычно изготавливаются из NBR, SBR, EPDM и других материалов.
3. Выбор покрытия: Выберите соответствующее покрытие в соответствии с внутренними и внешними условиями во время использования. Существующие внутренние покрытия — это эпоксидная смола, полиуретановые внутренние и наружные покрытия, пленочные покрытия из полиэтилена и другие новые трубы из ковкого железа. При выборе необходимо подробно изучить их производительность.
преимущества
В трубопроводах среднего и низкого давления (обычно используется ниже 6 МПа) трубы из ковкого чугуна обеспечивают безопасную и надежную работу, низкую степень повреждения, удобную и быструю конструкцию и обслуживание, а также отличные антикоррозионные свойства. Недавно разработанная серия трубопроводов «Rock Shield» подходит для строительства траншеекопных сооружений и широко используется при строительстве трубопроводов по рекам, дорогам и зданиям. Трубопроводы серии "Сайдзин" используют специальный процесс распыления из цинково-алюминиевого сплава для повышения коррозионной стойкости трубопровода несколько раз и широко используются в строительстве в высококоррозийных почвах.
недостатки
Обычно не используется в трубопроводах высокого давления (выше 6 МПа). Поскольку корпус трубы относительно тяжелый, во время установки необходимо использовать оборудование. Если после проверки давления происходит утечка воды, необходимо вырынуть все трубы, поднять трубы на высоту, где можно установить зажимы, и установить зажимы для предотвращения утечки.
Используйте маркированные пункты для редактирования и трансляции
1. Земляные работы траншей
Ширина дна траншеи должна быть рассчитана по следующей формуле: B=D1+2(b1+b2)
В формуле: B — ширина котлована у дна траншеи трубопровода (мм) D1 — ширина внешней кромки конструкции трубопровода (мм) b1 — ширина рабочей поверхности с одной стороны трубопровода (мм) b2 — ширина опоры с одной стороны трубопровода (мм)
2. Опора канавки
Конструкция основана на таких факторах, как качество грунта траншей, грунтовые воды, сечение канавок, условия нагрузки и т.д. она должна быть прочной и надежной для предотвращения обрушения, а опора не должна препятствовать опусканию и стабилизации трубы.
3. Трубы Т-образного соединения должны быть обеспечены контрфорсами на вертикальных или горизонтальных поворотах. Размер нажимного диска должен определяться путем расчета на основе таких факторов, как диаметр трубы, угол поворота и рабочее давление.
4 при транспортировке питьевой воды трубопроводы не должны проходить через загрязненные ядом участки. Если они должны пройти через, необходимо принять меры по защите.
5. Все трубопроводы из ковкого железа с розетками должны быть оборудованы контрфорсами после расчета. См. Национальный проект по проектированию стандартов здания Атлас 10S505 "гибкие интерфейсные водопроводные контрфорсы".
6. Внешнее антикоррозионное покрытие труб из ковкого чугуна должно быть оцинковано, а эпоксидные покрытия или покрытия с более высокими требованиями в зависимости от состояния почвы места, где проложены трубы.
7 после установки трубопровода и прохождения испытания под давлением его необходимо промыть водой с низким содержанием хлора и дезинфицировать 0.03% перманганатным раствором калия.
Редактор антикоррозионной обработки вещании
1. Покрытие асфальтовой краской
Покрытие асфальта используется на трубопроводах, перевозящих газ. Предварительный прогрев трубы перед окраской может улучшить сцепление асфальтовой краски и ускорить высыхание.
2. Цементная прокладка + специальное покрытие
Эта внутренняя антикоррозийная мера подходит для трубопроводов, транспортирующих канализацию, и может повысить коррозионную стойкость накладки.
3. Эпоксидное угольное покрытие
Эпоксидное покрытие угольного шага подходит как для газопроводов, так и для канализационных трубопроводов. Это двухкомпонентное покрытие, которое имеет высокую адгезию и очень гладкую поверхность
4. Эпоксидная керамическая облицовка
Эпоксидная керамическая облицовка подходит для канализационных труб и газопроводов, но из-за сложности и высокой стоимости производственного процесса существуют определенные ограничения в использовании. Эпоксидная керамическая облицовка имеет высокую адгезию и гладкость, а также является хорошим антикоррозионным покрытием.
5. Цементное покрытие или сульфатное цементное покрытие
Эти два специальных цементных покрытия подходят для внутренней антикоррозионной защиты труб из ковкого железа, используемых в канализационных трубах, для повышения их способности противостоять эрозии кислотно-щелочных компонентов в сточных водах.
6. Полиуретановое покрытие
Это новый тип специального зеленого покрытия, разработанного для удовлетворения потребностей в защите окружающей среды. Он обладает хорошей износостойкостью и коррозионной стойкостью.
Жэндэ ковкий железный трубопровод — тип чугуна, сплав железа, углерода и кремния. Графит в ковком железе существует в виде сфероиды. Обычно размер графита составляет 6-7. Качество требует, чтобы уровень сфероидизации литого трубопровода был контролируемым до 1-3 класса (скорость сфероидизации ≥80%). Поэтому механические свойства самого материала были лучше улучшены, с сущностью железа и производительностью стали. Металлографическая структура трубы из ковкого железа после отжига является ферритовой и имеет небольшие перлитовые свойства.
Труба из ковкого железа в основном называется центробежной трубой из ковкого железа. Он имеет суть железа и характеристики стали. Он отличается превосходной антикоррозионной производительностью, хорошей пластичностью, хорошим герметичным эффектом и прост в установке. В основном используется для водоснабжения, транспортировки газа и транспорта на муниципальных, промышленных и горнодобывающих предприятиях. Масло и т.д. это лучший выбор для водопроводов и имеет высокую производительность. По сравнению с полиэтиленовыми трубками, графитовые трубы проще и быстрее устанавливаются, чем полиэтиленовые трубы с точки зрения времени установки, и обладают более высоким внутренним и внешним сопротивлением давлению после установки; С точки зрения герметичности и антикоррозийной защиты, графитовые трубы с пластичным графитом обеспечивают лучшую герметичность после установки, а также могут быть улучшены антикоррозионные характеристики с помощью различных методов защиты от коррозии; С точки зрения гидравлических характеристик, технические характеристики графитовых труб из пластикового графита обычно относятся к внутреннему диаметру, а технические характеристики PE-трубок обычно относятся к внешнему диаметру, поскольку в соответствии с теми же техническими характеристиками графитовые трубы из пластикового графита могут обеспечивать больший сток; С точки зрения затрат на установку и обслуживание, трубы из пластичного графита имеют более высокую производительность по цене. Внутренняя стенка распыляется цинком, цементным раствором антикоррозийных материалов и т. д.
Варианты выбора
1. Выбор ковких железных труб должен основываться на конкретных условиях места укладки и форме интерфейса прямых труб и принадлежностей.
2. Резиновые кольца обычно изготавливаются из NBR, SBR, EPDM и других материалов.
3. Выбор покрытия: Выберите соответствующее покрытие в соответствии с внутренними и внешними условиями во время использования. Существующие внутренние покрытия — это эпоксидная смола, полиуретановые внутренние и наружные покрытия, пленочные покрытия из полиэтилена и другие новые трубы из ковкого железа. При выборе необходимо подробно изучить их производительность.
| DN (мм) |
DE(мм) |
T(мм) |
кг |
кг/м. |
| K8 |
K9 |
K10 |
K8 |
K9 |
K10 |
| 80 |
98 |
6 |
6 |
6 |
3.4 |
12.2 |
12.2 |
12.2 |
| 100 |
118 |
6 |
6 |
6.1 |
4.3 |
14.9 |
15.1 |
15.1 |
| 125 |
144 |
6 |
6 |
6.3 |
5.7 |
18.3 |
18.3 |
19 |
| 150 |
170 |
6 |
6 |
6.3 |
7.1 |
21.8 |
22.8 |
22.8 |
| 200 |
222 |
6 |
6.3 |
6.4 |
10.3 |
28.7 |
30.6 |
30.6 |
| 250 |
274 |
6 |
6.8 |
7.5 |
14.2 |
35.6 |
40.2 |
44.3 |
| 300 |
326 |
6.4 |
7.2 |
8 |
18.9 |
45.3 |
50.8 |
56.3 |
| 350 |
378 |
6.8 |
7.7 |
8.5 |
23.7 |
55.9 |
63.2 |
69.6 |
| 400 |
429 |
7.2 |
8.1 |
9 |
29.5 |
67.3 |
75.5 |
83.7 |
| 450 |
480 |
7.6 |
8.6 |
9.5 |
38.3 |
80 |
89 |
99 |
| 500 |
532 |
8 |
9 |
10 |
42.8 |
92.8 |
104.3 |
115.6 |
| 600 |
635 |
8.8 |
9.9 |
11 |
59.3 |
122 |
137.3 |
152 |
| 700 |
738 |
9.6 |
10.8 |
12 |
79.1 |
155 |
173.9 |
193 |
| 800 |
842 |
10.4 |
11.7 |
13 |
102.6 |
192 |
215.2 |
239 |
| 900 |
945 |
11.2 |
12.6 |
14 |
129 |
232 |
260.2 |
289 |
| 1000 |
1048 |
12 |
13.5 |
15 |
161.3 |
275 |
309.3 |
343.2 |
| 1200 |
1265 |
13.6 |
15.3 |
17 |
237.7 |
374 |
420.1 |
466.1 |
| 1400 |
1462 |
16 |
17.1 |
19 |
385.3 |
487 |
547.2 |
|
| 1600 |
1668 |
18.4 |
18.9 |
21 |
526 |
614.5 |
690.3 |
|
Наши преимущества
Качество первое: Производство и инспекция в строгом соответствии с производственными стандартами;
Ценовое преимущество: Скидки на основе реальных рыночных цен;
Безопасность операций: Не будет никаких потерь средств клиента;
Гарантия послепродажного обслуживания: Проблема клиента - наша проблема;
Долгосрочное сотрудничество: Обеспечение качества, ценовое преимущество, искреннее обслуживание может длиться долго.
Подробные фотографии
Упаковка и доставка
Профиль компании
Shandong Zhengde Metal Manufacturing Co., Ltd. — производственно-сбыческая компания, объединывающая горячекатаные стальные катушки, холоднокатаные стальные катушки, оцинкованные стальные катушки, стальные катушки с цветным покрытием, секционные стальные, стальные трубы, стальные провода, металлическая сетка, нержавеющая сталь, алюминий, в производство меди и других металлических изделий интегрированы крупные предприятия. В Биньчжоу, Ляохенге, Вуси, Тяньцзине, Цзинане и Тай'ане было создано пять производственных и торговых баз, более 100 производственных линий, 4 признанных на национальном уровне лабораторий, 2 технических инженерных центров и 5 технологических центров предприятий. Продукция экспортируется более чем в 50 стран и регионов, таких как Северная Америка, Южная Америка, Европа, Африка, Океания, Ближнем Востоке и в Юго-Восточной Азии.
Сертификации
Сертифицированный Поставщик 
