Алюминий — серебристо-белый металл, занимающий третье место по содержанию в земной коре после кислорода и кремния. Плотность алюминия мала, всего 34.61 % железа и 30.33 % меди, поэтому он также называется лёгким металлом. Алюминий является цветным металлом, уступающим только стали по производительности и использованию в мире. Плотность алюминия составляет всего 2,7103г/см 3, что составляет около 1/3 плотности стали, меди или латуни. Поскольку алюминий легкий, он часто используется при производстве наземных, морских и воздушных транспортных средств, таких как автомобили, поезда, подпути, корабли, самолеты, ракет, а также космических кораблей для снижения веса и увеличения грузоподъемности.
Промышленные алюминиевые слитки
Сырье в нашей повседневной промышленности называется алюминиевым слитком. Согласно национальному стандарту (GB/T 1196-2008), его следует назвать «алюминиевым слитком для переплавки», но все используют для его именования «алюминиевым слитком». Производится электролизом из оксида алюминия — криолита. После того как алюминиевые слитки попадают в промышленное применение, существуют две основные категории: Литые алюминиевые сплавы и деформированные алюминиевые сплавы. Литые алюминиевые и алюминиевые сплавы — это алюминиевые литые детали, изготавлируемые методом литья; деформированные алюминиевые и алюминиевые сплавы — это обработанные алюминиевые изделия, производимые методом обработки давлением: Пластины, полосы, фольги, трубы, стержни, формы, провода и ковки. Согласно национальному стандарту "Алюминиевые слитки для переплавки разделены на 8 сорта в соответствии с их химическим составом, а именно: Al99.90, Al99.85, Al99.70, Al99.60, Al99.50, Al99.00, Al99.7E и Al99. 6E" (Примечание: Число после Al - это содержание алюминия). Что некоторые называют алюминием "A00", на самом деле алюминий с чистотой 99.7%. Он называется «стандартным алюминием» на лондонском рынке. Все знают, что технические стандарты нашей страны в 1950-х годах были из бывшего Советского Союза. «A00» — российское фирменное наименование в советском национальном стандарте. «а» — русское письмо, а не английское «А» слово, ни китайское пиньинское письмо. Если "A" соответствует международным стандартам, то более точно называть его "стандартным алюминием". Стандартный алюминий — это алюминиевый слиток, содержащий 99.7% алюминия, и он зарегистрирован на лондонском рынке.
Алюминиевый сплав слиток
определение
В качестве сырья используется чистый алюминий и переработанный алюминий, а также другие элементы, соответствующие международным стандартам или специальным требованиям, таким как кремний (Si), медь (Cu), магний (Mg), железо (Fe)... для улучшения качества каустойчивости и химии чистого алюминия. Сплав, подготовленный из-за недостатков в свойствах и физических свойствах.
приложение
Применение литого алюминиево-кремниевого сплава (Al-Si) [1]
Алюминиевый кремниевый сплав (Al-Si), обычно массовая доля Si составляет 4%~22%. Поскольку сплав Al-Si обладает превосходными свойствами литья, такими как хорошая текучесть, хорошая герметичность воздуха, небольшая усадка и низкая термическая тенденция, после модификации и термической обработки, он обладает хорошими механическими свойствами, физическими свойствами, коррозионной устойчивостью и умеренными свойствами обработки. Это самый разнообразный и широко используемый сплав среди литых алюминиевых сплавов. Характеристики и применение стандартных литых сплавов Al-Si:
(1) сплав ZL101(A) сплав ZL101 имеет хорошую герметичность, текучесть и устойчивость к горячим трещинам, умеренные механические свойства, характеристики сварки и коррозионную стойкость. Он содержит простые ингредиенты и легко отлит. Подходит для различных литых деталей. Сплав ZL101 использовался для сложных деталей со средней нагрузкой, таких как детали самолетов, инструменты, корпуса приборов, детали двигателя, автомобильные и судовые детали, блоки цилиндров, корпуса насосов, тормозные барабаны и электрические детали. Кроме того, на основе сплава ZL101 строго контролируется содержание примесей и сплав ZL101A с более высокими механическими свойствами достигается за счет улучшения технологии литья. Он использовался для литья различных деталей корпуса, корпусов авианасосов, автомобильных коробок передач и топливного масла. Изгибы кузова, аксессуары для самолетов и другие детали, несущие нагрузку.
(2) сплав ZL102 имеет наилучшую термостойкость к трещинам, хорошую герметичность воздуха и хорошую текучесть. Его нельзя усилить термообработкой и имеет низкую прочность на растяжение. Подходит для литья крупных тонкостенных сложных деталей. В основном подходит для литья штампов. Этот тип сплава в основном используется для тонкостенных отливок сложной формы и низких нагрузок, таких как различные корпуса инструментов, автомобильные корпуса, стоматологическое оборудование, поршни и т. д.
(3) сплав ZL104 ZL104 имеет хорошую герметичность, текучесть и устойчивость к горячим трещинам, высокую прочность, хорошую коррозионную стойкость, качество сварки и производительность резки, но низкую теплостойкость и склонен к небольшим порам, процесс литья более сложный. Поэтому в основном используется для изготовления крупногабаритных литых литых деталей из пескоструй, которые могут выдерживать высокие нагрузки, такие как корпуса трансмиссии, блоки цилиндров, клапаны головки цилиндров, шкивы, ящики для инструментов и другие воздушные суда, корабельные и автомобильные детали.
(4) сплав ZL105 сплав ZL105 обладает высокими механическими свойствами, удовлетворительными характеристиками литья и сварки, а также более высокими характеристиками резания и теплостойкости по сравнению с сплавом ZL104, но его пластичность низкая, а устойчивость к коррозии не высокая, поэтому он подходит для различных методов литья. Этот тип сплава используется в основном для производства воздушных судов и двигателей и металлических литых деталей пресс-форм, которые несут большие нагрузки, такие как корпуса трансмиссии, блоки цилиндров, корпуса гидравлических насосов и детали инструмента. Также его можно использовать для создания опор подшипников и других деталей машины. Кроме того, сплав ZL105A, разработанный на основе сплава ZL105 и снижающий содержание Fe и других примесей, также был изготовлен для производства высококачественных отливок, способных выдерживать большие нагрузки, такие как коленчатые корпуса и клапаны воздушных судов, благодаря своей повышенной прочности и удлинению после разрушения. Корпуса, крыльчатки, рубашки охлаждения, крышки, опоры подшипников и другие части двигателей и машин.
(5) сплав ZL106 сплав ZL106 имеет средние механические свойства, хорошие характеристики потока, удовлетворительную термостойкость к трещинам и подходит для литья песка и литья металлических форм. Этот тип сплава используется в основном для деталей сложной формы, несущих статические нагрузки, деталей, требующих высокой плотности воздуха и работающих при высоких температурах, таких как корпуса насоса и головки цилиндров с водяным охлаждением.
(6) сплав ZL107 ZL107 подходит для литья песка и литья металлических форм. Он отличается хорошей герметичностью, текучестью и устойчивостью к горячим трещинам, а также хорошими механическими свойствами и производительностью резания. В основном используется при производстве картеров дизельных двигателей, фортепианных плит и рам, крышек и ручек клапанов, головок цилиндров, рам машинописных машинок и других деталей.
(7) сплав ZL108 сплав ZL108 обладает хорошей литью, высокой прочностью, малым коэффициентом теплового расширения и хорошей износостойкостью. Кроме того, высокая температура его работы является удовлетворительной и обычно используется в литье металлических пресс-форм. Этот тип сплава используется в основном для таких деталей, как поршни двигателя внутреннего сгорания и подъемные шкивы.
(8) сплав ZL109 сплав ZL109 подходит для литья металлических пресс-форм, отличается превосходной текучестью, хорошей герметичностью и устойчивостью к горячим трещинам, хорошей термостойкостью и низким коэффициентом расширения. Обычно он используется для создания шкивов, втулок, автомобильных поршней и поршней дизельных двигателей, а также может использоваться в качестве подъемных шкивов и т.д.
(9) сплав ZL110 ZL110 имеет средние механические свойства и хорошую теплостойкость. Он подходит для пескоструйной и металлической литья пресс-формы. Сплав имеет высокую плотность и коэффициент линейного расширения. Он используется для производства поршней двигателя внутреннего сгорания, масляных форсунок, масляных насосов и других деталей. Однако следует отметить, что из-за большого коэффициента теплового расширения сплава при использовании для создания поршней может произойти "холодный стук и горячий чертеж".
(10) сплав ZL111 сплав ZL111 имеет хорошую герметичность и термостойкость к трещинам, превосходную текучесть, высокую прочность, хорошую усталостную эффективность и долговечность, простую сварку и хорошую коррозионную стойкость, подходит для песчаных форм, литья под давлением металлических форм. Этот тип сплава в основном используется для изготовления сложных, высоконагрурованных деталей, таких как отливки для самолётов и ракет.
(11) сплав YL112 YL112 - это литой сплав с хорошими литыми свойствами и механическими свойствами, хорошей текучестью, герметичностью воздуха и термостойкостью к трещинам. Обычно используется в качестве редукторных коробок передач, головок блока цилиндров с воздушным охлаждением и основания радиопередатчиков. , крышки газонокосилки и литые детали пневматических тормозов.
(12) сплав YL113 YL113 отличается превосходной текучестью, хорошей герметичностью воздуха и устойчивостью к горячим трещинам, и в основном используется для литья плашек. Обычно используются для шкивов, поршней и головок цилиндров. Также может использоваться для литья под давлением корпусов автомобильных двигателей, кожухов мотоциклов, корпусов садовых инструментов и других принадлежностей. Международный класс эквивалентен японскому стандарту ADC12. Это наиболее широко используемый в производстве литья под давлением переработанный алюминий.
(13) сплав ZL114A сплав ZL114A обладает высокими механическими свойствами и хорошими литыми свойствами, то есть высокой прочностью, хорошей прочностью, хорошей текучестью, герметичность и устойчивость к горячим трещинам, а также может создавать сложные формы. Высокопрочные литые детали подходят для различных методов литья и используются для высокопрочных и высококачественных литых деталей для изготовления деталей, выдерживающих высокие нагрузки, такие как корпуса летательных аппаратов и ракетных отсеков.
(14) сплав ZL115 ZL115 подходит для литья песочных и металлических пресс-форм. Он обладает хорошими характеристиками литья и высокими механическими свойствами, такими как высокая прочность и твердость, а также хорошее удлинение. В основном используется в качестве волноводов и клапанов высокого давления. , гидравлические трубопроводы, авиационные пилоны и высокоскоростные роторные лопасти и др.
(15) сплав ZL116 ZL116 подходит для литья песочных и металлических пресс-форм. Он имеет хорошую герметичность, текучесть и устойчивость к горячим трещинам. Он также обладает высокими механическими свойствами и является высокопрочным литым алюминиевым сплавом. Обычно используются волноводы, клапаны высокого давления, гидравлические линии, пилоны для летательных аппаратов и высокоскоростные лопасти ротора.
(16) сплав ZL117 ZL117 — гиперэвтектический сплав Al-Si. Он отличается хорошей износостойкостью, низким коэффициентом теплового расширения и хорошими показателями температуры. Он также имеет хорошую производительность литья и подходит для литья металлических пресс-форм. Часто используется в двигателях. Поршни, тормозные колодки, шкивы, насосы и другие детали, требующие износостойкости.
(17) сплав YL117 YL117 эквивалентен сплаю B390.0 в США. Это гиперэвтектический сплав для литья под давлением Al-Si, широко используемый в США. Он отличается хорошей текучестью, умеренной герметичностью воздуха и хорошей термоустойчивостью к трещинам. В частности, он отличается высокой износостойкостью и низким коэффициентом теплового расширения, и в основном используется для блоков двигателя, тормозных блоков, шкивов, насосов и других деталей, требующих износостойкости.
Применение литого алюминиево-цинкового сплава (Al-Zn) [2]
Для сплавов Al-Zn, благодаря высокой растворимости Zn в Al, при добавлении к Al массовой доли более 10% Zn, прочность сплава может быть значительно улучшена. Хотя этот тип сплава имеет высокую естественную тенденцию старения и может достичь высокой прочности без термической обработки, недостатки этого типа сплава — низкая коррозионная стойкость, высокая плотность и склонность к горячим растрескиванию во время литья. Поэтому данный тип сплава в основном используется для изготовления деталей корпуса инструмента литья под давлением. Характеристики и применение распространенных литых сплавов Al-Zn:
(1) сплав ZL401 сплав ZL401 имеет средние характеристики литья, малую усадочную полость и тенденцию к горячим растрескиванию, хорошие сварочные характеристики и производительность резки, высокую прочность в литом состоянии, но низкую пластичность, высокую плотность и низкую коррозионную стойкость. Сплав ZL401 в основном используется для различных деталей, отливки под давлением, автомобильных и авиационных деталей с рабочей температурой не более 200 градусов Цельсия и сложных форм конструкции.
(2) сплав ZL402 сплав ZL402 имеет средние характеристики литья, хорошую текучесть, умеренную герметичность воздуха и стойкость к горячим растрескиванию, хорошую производительность резания, высокие механические свойства и ударную прочность в литом состоянии, но высокую плотность и трудность расплавления во время плавления. Этот процесс сложен и в основном используется в сельскохозяйственном оборудовании, машинном оборудовании, отливках судов, радиоустройствах, кислородных регуляторах, вращающиеся колеса и поршни воздушного компрессора.
Применение литого алюминиево-магниевого сплава (Al-mg) [3]
Массовая доля мг в сплавах Al-mg составляет 4%~11%. Этот сплав имеет низкую плотность, высокие механические свойства, превосходную коррозионную стойкость, хорошую производительность резания, а обработанная поверхность яркая и красивая. Однако, благодаря комплексным плавным и литым процессам этого типа сплава, помимо использования в качестве коррозионностойких сплавов, они также используются в качестве декоративных сплавов. Характеристики и применение распространенных литых сплавов Al-Mg следующие.
(1) сплав ZL301 сплав ZL301 имеет высокую прочность, хорошее удлинение, отличные характеристики резания, хорошая сварность, может быть анодированным, и может вызвать вибрацию. Недостаток в том, что он имеет тенденцию к микропористости и трудно отбросить. Сплав ZL301 используется для изготовления деталей с высокой коррозионной устойчивостью, таких как рамы, опоры, стержни и принадлежности, которые подвергаются высоким нагрузкам, рабочим температурам ниже 150 градусов Цельсия, и работают в атмосфере и морской воде.
(2) сплав ZL303 сплав ZL303 обладает хорошей коррозионной устойчивостью, хорошей сварностью, хорошей резкой, простой полировкой, приемлемой литейной способностью, низкие механические свойства, не могут быть усилены термообработкой, и имеет тенденцию к образованию полостей усадки. Широко используется литье под давлением. Этот тип сплава в основном используется для деталей средней нагрузки, находящихся под коррозией или в холодных условиях, и рабочих температур, не превышающих 200 градусов Цельсия, таких как детали судов и корпуса машин.
(3) сплав ZL305 сплав ZL305 в основном основан на сплавах Al-Mg с добавлением Zn для контроля естественного старения, повышения прочности и стойкости к коррозии под нагрузкой, имеет хорошие комплексные механические свойства, а также для снижения окисления, пористости и поровых дефектов сплава. Этот тип сплава в основном используется для деталей с высокими коррозионными требованиями, которые могут выдерживать высокие нагрузки, работать при температурах ниже 100 градусов Цельсия, и работать в атмосфере или морской воде, например, в частях морских судов.
Классификация
Обзор классификации
Алюминиевые слитки подразделяются на три типа по их составу: Алюминиевые слитки для переплавки, высокочистые алюминиевые слитки и слитки из алюминиевых сплавов; в зависимости от формы и размера, их можно разделить на брусовидные слитки, круглые слитки, пластинные слитки, T-образные слитки и т. д.
Несколько обычных алюминиевых слитков
Алюминиевые слоты для переплавки --15 кг, 20 кг (≤99.80% Al):
T-образный алюминиевый слиток — 500 кг, 1000 кг (≤99.80 % Al):
Высокочистые алюминиевые слитки - 10 кг, 15 кг (99.90% ~ 99.999% Al);
Слитки из алюминиевого сплава --10 кг, 15 кг (Al--Si, Al--Cu, Al--Mg);
Пластина с лотком--500~1000 кг (для изготовления пластин);
Круглый слот--30~60 кг (для чертежа провода)
ZhengDe Aluminium , наше ежедневное промышленное сырье называется алюминиевым слитком, который должен называться "алюминиевым слитком для переплавки" по стандарту, но все привыкли называть его "алюминиевым слитком". Производится электролизом с использованием глинозема-криолита. Некованая продукция. Продукт, полученный путем плавления (или переработки) и литья. Например, прокатанные слитки, экструдированные слоты, кованые слоты и алюминиевые слитки для переплавки. Технические характеристики и материалы могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика.
| Класс |
Химический состав /% |
| АЛ |
Я |
ИП |
Куб |
Ок. |
Мг |
Zn |
МН |
| А99.90 |
99.9 |
0.05 |
0.07 |
0.005 |
0.02 |
0.01 |
0.025 |
|
| А4.08 |
99.85 |
0.08 |
0.12 |
0.005 |
0.03 |
0.02 |
0.03 |
|
| Алонсо |
99.7 |
0.1 |
0.2 |
0.01 |
0.03 |
0.2 |
0.03 |
|
| А99.60 |
99.6 |
0.16 |
0.25 |
0.01 |
0.03 |
0.03 |
0.03 |
|
| А99.50 |
99.5 |
0.22 |
0.3 |
0.02 |
0.03 |
0.05 |
0.05 |
|
| Алонсо |
99 |
0.42 |
0.5 |
0.02 |
0.05 |
0.05 |
0.05 |
|
| Al99.70E |
99.7 |
0.07 |
0.2 |
0.01 |
0 |
0.02 |
0.4 |
0.005 |
| Al99.60E |
99.6 |
0.1 |
0.3 |
0.01 |
|
0.02 |
0.04 |
0.007 |
Наши преимущества
Качество первое: Производство и инспекция в строгом соответствии с производственными стандартами;
Ценовое преимущество: Скидки на основе реальных рыночных цен;
Безопасность операций: Не будет никаких потерь средств клиента;
Гарантия послепродажного обслуживания: Проблема клиента - наша проблема;
Долгосрочное сотрудничество: Обеспечение качества, ценовое преимущество, искреннее обслуживание может длиться долго.
Подробные фотографии
Упаковка и доставка
Профиль компании
Shandong Zhengde Metal Manufacturing Co., Ltd. — производственно-сбыческая компания, объединывающая горячекатаные стальные катушки, холоднокатаные стальные катушки, оцинкованные стальные катушки, стальные катушки с цветным покрытием, секционные стальные, стальные трубы, стальные провода, металлическая сетка, нержавеющая сталь, алюминий, в производство меди и других металлических изделий интегрированы крупные предприятия. В Биньчжоу, Ляохенге, Вуси, Тяньцзине, Цзинане и Тай'ане было создано пять производственных и торговых баз, более 100 производственных линий, 4 признанных на национальном уровне лабораторий, 2 технических инженерных центров и 5 технологических центров предприятий. Продукция экспортируется более чем в 50 стран и регионов, таких как Северная Америка, Южная Америка, Европа, Ближний Восток, Россия, Африки, Северной Америки и других частей мира.
Философия компании:
Качество первое: Производство и инспекция в строгом соответствии с производственными стандартами;
Ценовое преимущество: Скидки на основе реальных рыночных цен;
Безопасность операций: Не будет никаких потерь средств клиента;
Гарантия послепродажного обслуживания: Проблема клиента - наша проблема;
Долгосрочное сотрудничество: Обеспечение качества, ценовое преимущество, искреннее обслуживание может длиться долго.
Если вы столкнетесь с нечестными производителями в процессе закупок, мы можем предоставить вам профессиональную юридическую команду. Надеемся, что наше сотрудничество полна солнечного света!
Добро пожаловать в компанию для расследования и сотрудничества, и с нетерпением ждем дружеского сотрудничества с вами!
Благодарим за поддержку нашей компании. Мы рады получить ваш запрос и ответим на ваш Как можно скорее.
Сертификации
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
1. Вы торговая компания или завод?
Ответ: Мы являемся прямым заводом с более чем 30-летним опытом производства, профессиональная техническая команда, производственный отдел, отдел продаж за рубежом, может решить различные проблемы для вас
2 .в чем заключается ваше преимущество?
О: Отличная продукция с конкурентоспособной ценой и профессиональным обслуживанием на экспортном бизнесе.
3. Как я верю вам?
О : мы считаем честность основой нашей компании, мы можем сообщить Вам контактную информацию наших других клиентов, чтобы проверить наш кредит. Кроме того, есть гарантии от Alibaba, ваш заказ и деньги будут гарантированы.
4. Можете ли вы предоставить гарантию на свои продукты?
Ответ: Да, мы предоставляем гарантию 100% на все товары. Если вы не удовлетворены качеством или обслуживанием, немедленно свяжитесь с нами.
5. Где вы? Могу я вас посетить?
О: Конечно, Добро пожаловать на наш завод в любое время.
6. Как насчет времени доставки?
О: У нас есть несколько складов, некоторые товары есть на складе, и мы можем доставить их вам немедленно!
Другие продукты, которые необходимо изготовить, будут производиться в течение 10-15 дней в соответствии с вашими требованиями; большие заказы будут производиться в соответствии с конкретной ситуацией.
7. какие платежи поддерживает ваша компания?
A: T/T, 100% L/C на виду, наличные, Western Union принимаются все, если у вас есть другие платежи, пожалуйста, свяжитесь со мной.
Сертифицированный Поставщик 
