Формула Мироко для взвешивания весов для хлеба
Мультиингредиент автоматический формула весы платформы взвешивания - мы разработали эту систему автоматического взвешивания специально для того чтобы вместо традиционного ручного взвешивания. Эта система автоматического взвешивания может автоматически взвесить количество для одного пакетного использования. Эта система может избежать ошибки ручного взвешивания и поддерживать чистоту мастерской. Эта система может автоматически взвесить 8-48 вида порошка или добавок к гранулам.
Микромультиингредиент формула весы платформы взвешивания предназначен для небольших материалов процесс взвешивания, подходит для взвешивания порошкового, гранулированных и хлопкопленочного материала и может использоваться во многих отраслях промышленности, таких как резина Пластмасса Химическая пищевая промышленность кормовых и лекарственных средств. Он использует двойные винты, ленту и электромагнитную вибрацию для подачи материала и управляется компьютером с функциями управления материалом, управления формулами, контроля качества, системы защиты от ошибок, печати штрих-кодов формул и т.д. Оборудование включает в себя склад материала ара, систему подачи, роликовый конвейер, Весовой блок, пылесборник и система управления. Наиболее отличными особенностями оборудования являются компактность, высокая скорость взвешивания и высокая точность
Автоматическая повторная проверка и отклонение
Последняя станция взвешивания будет проверяться предыдущей.если допуск двухвременного взвешивания превышает заданное предварительное значение, то это пакетное взвешивание будет остановлено, но будет выполняться в движении после очереди настройки и отклонено при проверке клапана прохода. Эта функция предназначена для уменьшения количества отходов материала и предотвращения больших потерь, вызванных большим прецессией во время взвешивания.
Защита от ошибок при подаче материала в резервуар для хранения
При подаче материала в резервуар для хранения сначала отсканируйте этикетку на мешке для химикатов. После подтверждения системой управления, что не является ошибкой, резервуар для хранения откроется автоматически, или материал не может быть очищен, чтобы избежать подачи неверного материала
Основные технические параметры
Количество применяемых химических веществ-дозировочных средств: 8-48 видов
Диапазон взвешивания электронных весов:10-50кг
Точность взвешивания статического электронного весов:≤±0.1% F.S
Точность взвешивания динамической электронной шкалы:≤±0.15% F.S
Точность взвешивания электронного весового накопления:≤±0.2% F.S
Градиент прибора для взвешивания: 1 г, 2 г, 5 г
Время цикла дозирования и производительность достигнута постоянная дозирующая емкость:240-360 пакетов/ смена
Содержание пыли в хвостовой воздухе после удаления пыли:≤8 мг/м3
Шум в системе: < 75 дБ
Установленная мощность: 15 кВт/комплект
Функция:
Δ реализовали удаленное управление и контроль, а также послепродажную поддержку, улучшили уровень управления.
Δ использование электронных весов высокого разрешения и приборов для взвешивания позволило повысить точность взвешивания.
Δ Мули-станции одновременное взвешивание и дозирование, непрерывное дозирование какалактити достигало 200-600 пакетов/смена, приводило к высокой производительности.
Δ ключевыми элементами и компонентами являются все импортные или из продукции совместного предприятия, гарантированная стабильность и надежность.
Δ Система работы на полевой шине (т.е. настройка подстанций ПЛК) может автоматически проверять рабочие условия, предоставляя место срабатывания сигнализации и решение, запрашивающее наличие неисправностей, для облегчения поиска и устранения неисправностей и технического обслуживания.
Δ Прямоугольная циркуляция конвейерная линия, открытый китайский- английский интерфейс M-M, отображение рабочих процессов системы в различных областях, функции мониторинга и управления, все это упрощает и упрощает использование.
Δ Автоматическое тестирование условий работы системы, определение местоположения тревоги по мере возникновения аномалий и подсказки по поиску и устранению неисправностей.
Δ конструкция с низким энергопотреблением, возможность применения защитных блокирующих мер, гарантированная экономия энергии и безопасность.
Δ Оптимизированная конструкция системы удаления и удаления пыли, оснащенная фильтром мешков для каждой машины, без пыли, летящей и утечки, обеспечивает хорошую среду и отсутствие потерь сырья
Δ гибкая компоновка (вкл. 1 и 2 строковые макеты, подходящие для 8-48 видов сырья), широкая пригодность для удовлетворения потребностей различных пользователей. 
Сертифицированный Поставщик 
