Соевый арахисный подсолнечник КоттонСемена Нефтепереработка Рефинерный завод

• Type: Oil Refining Line
• Application: Refining The Oil
• Voltage: 220V/380V
• Appearance: Vertical
• Press Materials: All The Oil Seeds
• Press Series: Fourth
• Модель №.: 2-10TD
• Condition: New
• Customized: Customized
• в основном для: рафинирование пальмового масла, растительного масла, съедобного oi
• объем: 1t-100т/д
• установка оборудования: наш инженер может обратиться в местную службу поддержки
• установочный чертеж: мы можем вам дать
• подготовки кадров: наши инженеры отвечают за обучение персонала
• стандарт конечного масла: масло одного класса
• стандартная машина: iso ce
• варианты установки и опыт: более 30 лет во всем мире
• мы проектируем пальн: в соответствии с объемом и объемом вашего материала
• мы также можем поставлять: оборудование маслопрессовочного трубопровода
• Транспортная Упаковка: Wooden Case
• Характеристики: CE ISO9001
• Торговая Марка: Holyphant
• Происхождение: Henan, China
• Код ТН ВЭД: 81792000
• Производственная Мощность: 1t-100т/д

Описание Товара

Соевый арахисный подсолнечник КоттонСемена масло Обработка Рефинерный завод машины

Объяснение:
1) устройство перевода на нейтраль используется для удаления кислоты и дегамирования.
2) Одехолайзер используется для замокки/снижения цвета масла.
3) Одеодоризатор используется для устранения запаха масла.
4) Перенос масла используется для подачи на трубопровод нагревателей, которые могут нагреваться до 280 градусов.
5) продуйте сжатым воздухом воздух, чтобы высушить глиняную поверхность для удаления наварки.
6) Масляный фильтр не засорен.
7) Паровой производитель, производющий пасты с высокой температурным свойством для дезодориста.

1) нейтрализация
Существует 2 способа добавления различных объемов аликали и различной температуры масла.
Одна из них – слабая щелочь (10-16 be) и высокая температура масла (75 градусов), которая используется только для слабого цвета и низкой кислотности; другая – низкая температура (20 градусов orso) и плотность щелочь (20 be orso), которая используется больше.
A) Низкая температура (20 градусов или ) и плотность щелочей (20 be orso)
Отрегулируйте температуру масла до 20 градусов, затем поместите щелочную воду 20-30 в масло в течение 5-10 минут, перемешивая и поднимаясь в умеренном диапазоне на 20–60 минут. Когда температура масла поднимается до 60 градусов или, чтобы прекратить добавление нагревателей и неподвижность на 6-8 часа, из частицы мыла.
B) слабый щелочь (10-16 be) и высокая температура масла (75 градусов) (упущение)
C) стирка водой
После того как из мыльной патио из-под рафинера, затем непрерывно добавляя нагреватели до 90 градусов, затем добавьте немного горячей воды для мытья масла, обратите внимание, что температура воды выше на 5 градусов, чем температура масла. Затем перемешайте их на 5 минут, затем неподвижны на 4 часа, вылейте мыльную воду, чтобы в 2-3 раз подтвердить качество масла.
Масло, вымыто, нагревается до 105 градусов орсо, смешивается, затем обезвоживается в течение 1 часа, также непосредственно закачивается в емкость деколоризатора на 30 минут в вакууме.

2) Деколоризатор
Закачайте масло в емкость для декольоризатора, перемешивая его, чтобы температура его нагрева была 90 градусов, затем перемешивайте в течение 30 минут, чтобы уменьшить воду до 0.1%, затем положите небольшую глину (средства для декольтеринга) 2
4 % от общего количества масла, перемешивая в течение 30 минут, чтобы снизить температуру до 70 градусов, затем залитьте глину с масляным фильтром, чтобы получить масло декольилированное.

3) Одеодоризатор
Закачайте масло, декольоризированное в сосуд дезодоранта, в вакууме 755 мм рт. Ст., 240 градусов-260 градусов, в дистиллятор в течение 4 часов с паром. Затем выключите подачу пены, чтобы открыть охладитель, чтобы снизить температуру до 40-80 градусов, затем проверьте наличие небольшого количества масла, если есть возможность его закачка.
 

5-20т Заводская цена переработки сырой нефти переработки съедобного масла завод

 

Блок-схема

 

5.2. Описание основного процесса
Сырая пальмовая нефть имеет меньше гидратируемых и негидратных фосфорных кислот и высокую ФФА. Таким образом, линия принята методом физической очистки, который не только гораздо экономичнее и эффективнее химической очистки, но и не вызывает загрязнения через сточные воды и отработанный воздух.

Секция дегазации и предварительного отбеливания:
Специальная секция дегазации
Удалите примеси растворимости в сырой нефти в процессе дегамирования. Поскольку фосфорная кислота является основной частью примеси растворимости в сырой нефти. В промышленности также называется дегамумминга, чтобы избавиться от фосфорной кислоты. Перед процессом разливы для физического нефтеперерабатывающего завода необходимо удалить примеси растворимости, чтобы уменьшить потери масла, повысить качество масла.
Отфильтрованная сырая нефть откачивается из буферного бака. Пройдя через систему дозирования, масло поступает в теплообменник, который нагревается до заданной температуры 60°C. Затем перейдите в резервуар миксера для смешивания с фосфорной добавкой через дозирующий насос. Смесь поступает в кислотно-реагирующий сосуд для реакции в течение 15 минут.  
Затем отделите десны и масло через одну центрифугу. Масло обменивается теплом на 70 градусов и поступает в процесс предварительного отбеливания.
Данные:  
Фосфорная кислота (80-85%) 0.05 - 0.2% сырой нефти
Время работы < 20 мин
Подача пара < 100 кг/т сырой нефти  


Процесс предварительного декольоризатора  
размагничивание масла закачивается в деколоризатор, саморедом откройте вакуумную систему, чтобы сначала ее температура была выше, чтобы удалить влагу.  
В первую очередь, глина, дозированная в резервуар для смешивания/глина и масло, затем вдыхается в резервуар для деколоризации при вакууме, перемешивание в течение 30 минут или около при 110 градусах и вакууме, после охлаждения (резервуар декользера оснащен водяной катушкой для охлаждающего масла), температура до 70 градусов или около, которые проходят в листовой фильтр для удаления глины и масла, идут к следующему процессу.  
Примечание: Этот процесс может устранить 40% красных цветов/каротиноидов, чем больше будет удалено из процесса удаления.
Данные: P < 5 ppm, Fe ion < 0,1 ppm, Cu < 0,01 ppm
Процесс размола  
Закачайте масло, декольоризированное в резервуар для дистилляции в высоком вакууме, и 240 градусов - 260 градусов температуры масла, в дистиллятор в течение 4 часов.
FFA будет удален с помощью прямого пара.  
Окончательное масло выходит после замены между дистиллированным и декольизированным горячим маслом.
Примечание: Этот процесс не только удаляет FFA, но и запах и большую часть красного цвета / Горячая чувствительная декольоризация.

Процесс фракционирования масел и жиров  
Сухой фракционирование масел и жиров — это отделение высокоплавких триглицеридов от низкоплавных триглицеридов кристаллизацией из расплава. Помимо смешивания, это самый дешевый процесс в обработке масел и жиров. Это чистый физический процесс по сравнению с другими процессами химической модификации, такими как гидрогенизация и интерэтерификация, которые изменяют триглицериды. Сухое фракционирование теперь применяется к множеству видов жиров: Пальмовое масло, безводный молочный жир, тол, рыбное масло, лад, хлопчатобумажное масло, подсолнечное семенное масло, пальмовое масло, топые жиры и специальные жиры.

Наиболее важные области применения: пальмовая олина широко используется в качестве масла для жарки, пальмовая суперолина в качестве масла для салата и жарки, пальмовая середина в качестве компонента какао-масла эквивалента, пальмовое ядро стеарина в качестве заменителя какао-масла, безводный молочный жир фракций для хлебобулочных и кондитерских изделий, бутерное масло, толейн для жарки и размального раз В этом процессе жир растопляют и нагреваются, чтобы исключить любую кристаллическая память. Расплавленный жир охлаждается в контролируемых условиях перемешивания и охлаждения для получения кристаллов, образованных более высокими триглицеридами. Затем ядра вырастут, образуя кристаллы нужного размера. Когда кристаллизация идет достаточно далеко, смесь отделяется.  
Окончательное масло можно разделить на 18 градусов, 24 градусов, 33 градусов в зависимости от степени плавления.
Печь для подачи горячего масла
Печь представляет собой печь органического теплоносителя с нормальным жидким маслом для среды; топливом могут быть уголь и дизельное масло, отработанное масло. Насос горячего масла принудительно передает горячее масло в систему, использующую, чтобы передавать нагреватели косвенно из печи в систему.  
Важно, чтобы печь не была котлом высокого давления, чтобы ежегодно снижать затраты на осмотр.

Основные  данные:  

Мощность поддерживающего тепла	Работа   Температура	Работа   Давление	Клапан трубопровода	Уголь/древесина   Потребления	Тепло   Эффективности
3*105ккал/ч.	≤340°C.	≤1 МПа	80 мм	69.5 кг/ч.	≥70%

  Система вакуумного насоса

Система вакуумного насоса с паром и струей воды для системы размола.

Модель	Макс. Давление	Объем	Водяной насос	Давление пара	Расход пара	Требуется рециркуляция охлаждающей воды
QSWJ-40	3 мм рт. Ст.	40 м3/ч	4 квт	0,3 МПа	35 кг/ч.	2,8 т/ч.

Основные проекты область применения:
----- 30-5000T/D проект предварительной обработки семян кулинарного масла
----- 30-5000T/D проект по извлечению семян кулинарного масла
----- 10-500T/D машина для переработки сырой нефти  
---- 5-200Т/Д машина нефтеперерабатывающего завода  

----10-2000Т/Д машина для переработки пищевых масел  

----1-200Т/Д мини-завод по производству кулинарного масла

Наши услуги


Упаковка и доставка

 

Информация о компании

Henan Double Elephants Machinery I/E CO.,LTD

 Профессиональная коллекция исследования  , дизайн, производство и продажи машин для производства нефти, машины для корма животных, экструдер машины для животных и закусок, и многие другие виды машины для еды.

 Наша компания имеет  большой  производственный завод с 40 -летним  богатым опытом , основанный на одном оригинальном оборудовании  , запущенном     нашим государственным отделом техники, мы внедряем передовые  технологии производства, сложное оборудование и завоевали   большую силу после многих лет   накопления разработок.  

Наша  техника с манжетами  получила  1999 лучших национальных оценок и прошла      международную проверку качества ISO 9001  в 2000 г. более гордимся тем, что мы  получили   сертификат CE для более удобных  европейских клиентов.

Клиент Vist

Сертификация CE&ISO