Max.Head: | 150 м. |
---|---|
Max.Capacity: | 2050 м3/ч |
Вождение Тип: | двигатель |
Рабочее колесо Количество: | Одноступенчатый Насос |
Рабочее Давление: | Насос Среднего Давления |
Влиятельных Тип Рабочее колесо: | Одно-Всасывающий Насос |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Применение центробежных насосов для химической обработки:
Диапазон производительности центробежных химических насосов:
Параметры центробежных насосов для химической промышленности:
Расход: | Q= 0,8~2500 (м3/ч) |
Общая голова: | H=4~250 (м) |
Скорость насоса: | n=1450/2900 об/мин |
Жидкость s.g.: | γ≤1.85 |
Температура жидкости: | T=-20~175°C. |
Диаметр насоса: | Ф50~450 мм |
Конструкция центробежного химического насоса:
Корпус насоса 1 использует прецизионную литую форму, обработку чисел и тонкую шлифовку, чтобы гарантировать точность профиля корпуса насоса, плотность и равномерность материала, а также превосходные гидравлические характеристики.
2 самоконтрящиеся гайки крыльчатки исключают риск ослабления.
3 КРЫЛЬЧАТКА оптимизирована конструкция крыльчатки, широкий диапазон высокой эффективности и применения.
4 КОНСТРУКЦИЯ КРЫШКИ НАСОСА с обратной стороны для облегчения доступа для обслуживания.
5 МЕХАНИЧЕСКОЕ УПЛОТНЕНИЕ различные механические уплотнения в зависимости от условий работы.
6 САЛЬНИК ПЕРЕДНЕГО ПОДШИПНИКА
Усиленный вал 7 обеспечивает максимальную прочность и жесткость для тяжелых условий работы, обеспечивая несущую способность и эксплуатационную устойчивость.
8 КОРПУС ПОДШИПНИКА надежный и прочный подшипниковый узел помогает продлить срок службы подшипника, сократить непредвиденные остановки и расходы на техническое обслуживание.
9 КРЫШКА ВЕНТИЛЯЦИОННОГО ОТВЕРСТИЯ
10 КРОНШТЕЙН
11 ОПОРНЫЙ ПОДШИПНИК GLAN
1 корпус насоса | 9 корпус подшипника | 17 Стандарт анализа масла |
2 крыльчатка | 10 вал | 18 Масляное уплотнение с отверстиями |
3 Крышка насоса | 11 Крышка вентиляционного отверстия | 19 Масляное уплотнение с отверстиями |
4 Механическое уплотнение | 12 задний подшипник | 20 уплотнительное кольцо сальника |
5 сальник | 13 Задняя подшипниковая втулка | 21 шайба/уплотнительное кольцо крышки насоса |
6 изнашиваемая легкосменная гильза | 14 соединение насоса | 22 уплотнительное кольцо крыльчатки |
7 сальник переднего подшипника | 15 кронштейн | 23 уплотнительное кольцо гайки крыльчатки |
8 Передний подшипник | 16 заглушка трубы | 24 гайка крыльчатки |
Центробежный химический насос, оптимизированная конструкция гидросистемы, обеспечивает превосходную производительность за счет высокоэффективных крыльчаток и корпусов с канавками, что способствует снижению энергопотребления и снижению общей стоимости владения. Благодаря нашему опыту в области литья и материалов наши клиенты могут быть уверены, что наши насосы будут выдерживать самые тяжелые условия эксплуатации. С тысячами установок по всему миру, продукты и услуги Zigong Pump & Valve выдержали испытание временем. Опираясь на более чем 70-летний опыт производства насосов, мы, компания Zigong Pump & Valve , отвечаем постоянно растущим требованиям наших клиентов к высокопроизводительным продуктам.
Характеристики центробежных насосов для химической промышленности:
На основе технологии CFD более эффективно оптимизировать производительность гидравлической системы насоса.
Центробежные химические технологические насосы, оптимизированная конструкция гидросистемы, обеспечивают превосходную производительность за счет высокоэффективных крыльчаток и корпусов с канавками, что способствует снижению энергопотребления и снижению общей стоимости владения. Внедрение алгоритма оптимизации, предоставленного ISight, включает в себя функциональную платформу оптимизации программного обеспечения для 3D моделирования CATIA, программное обеспечение для разделения сетки ICEM и программное обеспечение для численного моделирования CFX.
Конфигурация насоса:
Мы имеем восемь модернизированных мастерских площадью 12,000 квадратных метров, которые производящие способность проектировались как 18000 штук в год. Завод состоит из литейной мастерской, цех финишной обработки, цех сварки пластин, сборочной мастерской и центра тестирования. Максимальная грузоподъемность трамвайных кранов составляет 50 метрических тонн; имеется 510 комплектов крупных и основных обрабатывающих установок, которые позволяют удовлетворять требованиям по производству всех видов промышленных насосов.
Литье деталей и компонентов является важной частью производственного процесса производства насосов. Точное управление плавильным материалом насоса и размером пути прохождения тока компонентов сверхтока является нашей основной программой контроля качества насосной продукции. Годовая производственная мощность 8,000 тонн легированного чугуна и десятки новых литых изделий, таких как печи для очистки AOD и анализатор спектра, а также группа опытных стилистов, обеспечивают превосходное качество наших отливок.
НАСОСЫ ДЛЯ ПРОДАЖИ В ГОРЯЧЕМ СОСТОЯНИИ
СЕРТИФИКАТЫ И ПАТЕНТЫ
ТЕСТИРОВАНИЕ
Центр комплексной проверки насосов. Убедитесь, что контроль качества можно усовершенствовать при проверке материалов, проверке компонентов, проверке производительности.
В: Как долго история вашего завода?
О: Наш завод был создан в 1967 году.
В: Сколько сотрудников имеется на вашем заводе?
Ответ: У нас около 500 сотрудников.
В: Какие международные сертификаты есть на вашем заводе?
О: Мы имеем API, CE, ISO9001...
Вопрос: Есть ли у вашего завода литейное предприятие для себя?
Ответ: На нашем заводе мы имеем два литейных завода.
В: Какое послепродажное обслуживание может предоставить ваш завод?
Ответ: Большинство проблем можно решить, бесплатно руководя видеовызовами. Но платная услуга сайта также доступна.
В: Какова гарантия на ваш продукт?
A: Через 12 месяцев после ввода в эксплуатацию или через 18 месяцев после отправки, в зависимости от того, что наступит раньше.
В: Какова годовая производительность вашего завода?
A: Около 20,000 шт. различных типов насосов.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями