Application: | Structure Ceramic, Industrial Ceramic |
---|---|
Material: | Alumina Ceramic |
Type: | Ceramic Balls |
плотность: | 2,0 г/см3 |
цвет: | серый |
moq: | 10 кг |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Высокоударостойкий состав (керамические бусины, заполненные эпоксидным смолой ) С удобной оберткой
Высокоударостойкий состав Ultraming представляет собой двухкомпонентную эпоксидную эпоксидную смола с резиновым покрытием, которая обладает износостойкостью керамического эпоксидного покрытия и ударопрочностью, обычно не встречающей эпоксидные составы.
Ударопрочность, превосходящий по прочности керамическую плитку, позволяет использовать высокоударостойкий состав Ultraming для облицовки и защиты бобовых, желобов, колен, контейнеров, разгрузочных желобов и другого обрабатывающего оборудования, подвергаемого воздействию абразивного износа и ударов при стандартных температурах сухой поверхности от -60 до +200°C.
Ассортимент износостойких полимерных композитов Ultraming обеспечивает исключительную производительность, позволяя операторам карьерных разработок оптимизировать срок службы и поддерживать их работу в рабочем состоянии.
Пункт |
Индекс |
Цвет |
Серый (белое зерно) |
Плотность (г/см3) |
2.0 |
Отношение массы (A:B) |
2:1 |
Время работы (мин) |
10–30 (может быть настроен) |
Время застывания(ч) |
4 |
Твердость после застывания(обшвартовки)GB/T2411-1980 |
100.0 |
Прочность на сжатие (МПа) GB/T1041-1992 |
111.0 |
Прочность на растяжение (МПа) GB/T6329-1996 |
26.5 |
Прочность на сдвиг (МПа) GB/T7124-1986 |
32.0 |
Рабочая температура (°C) |
-20 |
Высококачественный алюминиевый усилитель для устойчивости к тяжелым истиранию.
Улучшенная поверхностно-устойчивая химия обеспечивает превосходную адгезию и превосходные характеристики даже в тех случаях, когда невозможно выполнить идеальную подготовку поверхности.
Простота применения значительно снижает затраты на трудозатраты и простои.
Легко сформированы и изготовлены на любой металлической поверхности.
Быстрое время излечения
Керамическое армированный быстроремонтный состав, который ремонтирует и защищает все поверхности, подверенные истиранию, коррозии и эрозии:
Желоба, золотники, коленчатые патрубки, насосы, баки, лопатки, плитки, мешалки, импелляторы, воздуховоды, экраны, винты, клапаны, форсунки, вентиляторы, Перегородки, прачечные, циклоны, подпэны, коллекторы... что угодно!
1. При любых вертикальных и потолочных работах перед нанесением изнашивающихся составов настоятельно рекомендуется использовать сварку методом приваривания расширенной металлической сетки на металлическую подложку. 2. Очистите, высушите и счистите поверхность нанесения. Чем тщательнее подготовка поверхности, тем выше эффективность применения. По возможности рекомендуется, чтобы поверхность была покрыта песком, покрытой почти белым металлом (SSPC-SP10/NACE No.2). Для менее тяжелых условий эксплуатации подходит шероховатость поверхности с помощью ручных инструментов.
Смешивание:
1. Отмерьте 2 частей смолы до 1 деталей отвердителя по объему или весу на чистой и сухой поверхности смешивания и перемешайте их до однородного цвета (если температура смолы и отвердителя составляет 15 °C или ниже, предварительно нагрейте полимер до приблизительно 21°C/90°F, но не более 37°C/100°F) . 2. Сразу после абразивной очистки протрите поверхность тонким слоем материала для обеспечения хорошего сцепления.
Эксплуатация:
1. Нанесите на подготовленную поверхность полностью смешанный материал. 2. Сначала нанесите материал на очень тонкий слой, чтобы "влажный" слой поверхности не допустить попадания воздуха. 3 при 25°C/77°F время работы составляет 30 минут. Время работы и застывания зависит от температуры и массы; чем выше температура, тем больше масса, тем быстрее затвердевает . 4. Функциональное время отверждения составляет 7 часов при 25°C/77°F. 5.ВНИМАНИЕ! При сварке или резке горелки вблизи затвердевшего состава используйте одобренный респиратор с принудительным подачей воздуха. При сжигании, сварке или резке горелки в помещении рядом с затвердевшего соединения используйте автономный дыхательный аппарат, одобренный компанией. При шлифовке или обработке затвердевшего состава используйте респиратор, одобренный для защиты от пыли и пыли.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями