Основная Информация.
Классификация
Окись Железа
Стандартный класс
Промышленный Сорт
Описание Товара
Первый, Введение в продукт Тип QJ-01 Гидроксиловый Оксид железа Осульфурикатор, в основном состоит из оксида гидроксила железа, и добавляет специальные добавки для образования цилиндрического полосодесульфурикатора. Поверхность оксида гидроксила железа образует богатые точечные дефекты и поверхностные гидроксильные группы, полезные для увеличения его площади поверхности и активной поверхности кристалла, полезные для диффузии и реакции H2S в насыпном виде, улучшая десульфуризацию активности и серную емкость.
Основные характеристики этого десульфурикатора: Высокая скорость десульфурации, большая сернистость, высокая точность, хорошая водостойкость, не требуется кислородное добавки в процессе десульфурации, эффективная десульфуризация при насыщенных водных условиях, пригодная для любой концентрации CO2 газа, и десульфурирующий агент имеет однопроникающую сернистость более 30%, что имеет преимущества высокой сернистой емкости и высокой точности десульфурации. В основном используется для удаления H2S, содержащих газы, такие как природный газ, нефтепромысловые природный газ, коалплайный метан, биогаз и т.д.
Два, технический параметр Пункт | Параметр |
Внешний вид | Желтовато-коричневая цилиндрическая полоса |
Размер | φ(4.5~5.5)диам*(5~15)Длина(мм) |
Упакованная плотность | 0.80–0.90 (кг/л) |
Средняя прочность на сжатие | ≥60(Н/см) |
Проникать в емкость с содержанием серы (wt - бел.)% (анаэробное состояние) | ≥30 |
Три, химическая реакция H2S разлагается на ионы HS - и S2- в реакционной среде, затем решетчатый кислород (OH -, O2-) в оксиде гидроксильного железа обменивается друг с другом для получения Fe2S3 и воды. Четыре, рабочее состояние Температура: Нормальная температура, предпочтительно от 20 до 40°C. Скорость воздуха: (1) нормальное давление: 200~500/час (2) увеличьте давление:500~1000/час Давление:нормальное до 3 МПа Высокое отношение диаметров: Выше 3 Продувочный газ: При необходимости высокой точности десульфурации допускается до 5000 мг/Нм3 H2S, можно использовать многоступенчатую десульфуризацию. Содержание влаги: Влага действует как среда в процессе десульфурации, и сухой и влажный сырой газ может повлиять на эффективность десульфурации, рекомендуется, чтобы содержание воды в газе не превышало насыщения при рабочих температурных условиях. Строго запрещается содержать жидкость в исходном газе процесса, блокировать микропоры десульфурирующего агента, а также серьезно повредить его прочность. PH: Поддержание десульфурикатора PH 8-9 полезно для десульфурации. Регенерация: Температура составляет от 30 до 60 °C, максимальная температура не должна превышать 80 °C. Пять, использование десульфурикатора 1,Оборудование Соотношение высоты и диаметра башни десульфуризации должно быть больше 3.0 для обеспечения соответствующей скорости линии, а десульфуризация кровати обычно делится на два слоя. Для повышения коэффициента использования десульфуризации необходимо, как правило, настроить две колонны десульфуризации. Конфигурация клапанов и трубопроводов должна быть удобной для последовательной и параллельной коммутации. - Способ заполнения
(1) перед заполнением необходимо удалить пыль: Внутри колонны десульфурации не допускается остаточная пыль. При заполнении не допускается свободное падение более чем на 0.5 метров, и людям не разрешается наступать на десульфурикатор. Когда люди должны войти в печь для заполнения, на десульфурикатор следует поместить деревянные доски. (2) положите слой керамических шариков толщиной примерно 80 мм φ15-20 мм на решетку башни десульфуризации, поместите два слоя металлической проволочной сетки с отверстиями для сетки менее 4 мм на керамический шар и установите десульфурикатор сверху. После заполнения поместите на десульфузер другой слой металлической проволочной сетки и прижмите ее керамическим шариком, чтобы предотвратить выдувание газа из десульфурикатора. 3,Процедура запуска (1) продувочное средство для десульфурации и сменный газ системы могут быть воздухом или подающим газом. Если необходимо использовать систему замены газа для воздуха, замена считается пригодной после того, как состав газа на выходе будет совпадать с составом импортируемого газа. (2)увеличьте давление: В системе нагнетания давление постепенно увеличивайте на 0,1 МПа каждые две минуты до достижения рабочего давления. По завершении повышения давления начните производство при половинной нагрузке в течение примерно 1-2 часов, чтобы отрегулировать давление и расход. После того как работа будет стабильной, постепенно увеличьте нагрузку и переключитесь на нормальный режим работы. (3) Регенерация Когда H2S в газе на выходе из колонны десульфуризации превысит стандарт, бойлер будет отключен для регенерации. Этап регенерации: (1) отрежьте сырой газ и закройте впускной клапан, постепенно снижайте давление внутри колонны до нормального уровня с частотой 0,1 МПа каждые 2 минут, и закройте выпускной клапан, чтобы изолировать колонну десульфурации от производственной системы. (2) откройте выпускной клапан верхней части колонны. (3) откройте нижнюю впускную пластину колонны (или откройте впускной клапан для регенерации), дайте десульфуризатору медленно регенерироваться в естественных условиях вентиляции, чтобы увеличить скорость регенерации, подается сжатый воздух, но необходимо контролировать температуру колонны, Температура не должна превышать 60°C, а максимальная температура не должна превышать 80°C, в противном случае произойдет сублимация серы и самопроизвольное сгорание, вызывает повреждение десульфурикатора и его оборудования. стандарт окончания регенерации заключается в том, что температура слоя не повышается, а содержание кислорода на входе и выходе практически равно. (4)Временная остановка: Закройте впускной и выпускной клапаны и поддерживайте давление без изменений. В случае утечки в системе необходимо использовать оригинальный газ для поддержания давления во избежание отрицательного давления в системе. Остановите процесс, заменив десульфузер: Его можно обработать в соответствии с этапами регенерации. Затем снимите его. Шесть, примечание 1,прочность нового десульфурикатора низкая и требует осторожного обращения, при заполнении колонн с высокой десульфуризацией слоями рекомендуется использовать 2-3 метров на слой, не увеличивать давление слишком быстро во время использования, иначе напряжение приведет к измельчению десульфурикатора, Категорически запрещается замачивать десульфуризаторы в воде, так как это может привести к повреждению оборудования. 2,в башне десульфуризации должно быть не менее двух точек определения температуры для облегчения наблюдения температуры во время регенерации, после того как температура будет слишком высокой, необходимо принять немедленные меры, чтобы избежать повреждения десульфурикатора и оборудования. 3,десульфурикатор можно заменять полностью сразу в зависимости от конкретной ситуации или заменять слоями в соответствии с направлением воздушного потока.
Адрес:
Wanshi Town, Yixing, Wuxi, Jiangsu, China
Тип Бизнеса:
Производитель/Завод, Торговая Компания
Диапазон Бизнеса:
Производительный и Обрабатывающий Механизм
Сертификация Системы Менеджмента:
ISO 9001
Введение Компании:
Yixing Хай Чэн механизма Co., Ltd. является молнию оборудования автоматизации делопроизводства производителей, создание 2003, 2008, зарегистрированных в Yixing Дин Фэн механизма в 2014 году изменила свое название на море Yixing механизма Co., Ltd..расположен на знаменитой внутренних холодной пирса машины производства --- Yixing города провинции Цзянсу. Основные элементы; серии гайку и постукивая машины, буровых машин, фрезерного станка.
Численность производственной компанией, имеет более чем 3000 квадратных метров стандартных производственных объектов, а общая сумма инвестиций из более чем 500 миллионов юаней, производственного оборудования. Обрабатывающий центр, токарного станка с ЧПУ, поверхности шлифовального станка, токарный станок, многоаспектная фрезерования, сверления и фрезерования и другие серии производственного оборудования, с клиентом с учетом отрасли автоматизации производственного оборудования.
Компании продолжают представления технического персонала, создание прочной технической, опытных R & D группы в соответствии с существующей производственной площадки для разработки автоматизированного производства.
Серия гайку и постукивая машины, буровых машин, наша компания добилась существенных успехов в области нестандартные. В ориентированных на людей, обратите внимание на практических дизайн философии, для сохранения рабочей силы, повысить эффективность производства имеет выдающиеся сути, привлекают внимание многих внутренних известных предприятий для покупки и экспортируются в Аргентине, Индия, Россия, Пакистан и другие, приветствуем клиентов из всех слоев общества для посещения.