Экологически чистый Gypsum Board Production Line

• After-sales Service: 1 Year
• Warranty: 1 Years
• Тип продукта: Gypsum Board Machine
• Автоматический класс: Автоматическая
• Источник питания: Электрический
• Винтовой дизайн: Двухвинтовой
• Модель №.: YR-CRP-B-02
• сертификация: CE, ISO
• Состояние: Новый
• Индивидуальные: Индивидуальные
• система conrol: централизованное управление плк
• толщина платы: 7 мм
• автоматически: полностью автоматический; полуавтоматический; низкий автоматический
• технология сушки: теплоноситель; горячий воздух
• материалов: нержавеющая сталь; углеродистая сталь премиум-класса
• топливо: уголь; дизельное топливо; природный газ; тяжелое масло
• объем: 2–30 млн кв. м.
• основные компоненты: сушильная комната
• вес: 10000 кг
• соответствующих отраслях: завод
• цвет: специальная настройка
• Транспортная Упаковка: Seafeight Package
• Характеристики: according capacity
• Торговая Марка: yurui
• Происхождение: Shandong
• Код ТН ВЭД: 8474809010
• Производственная Мощность: 200 Sets/Year

Описание Товара

Профиль компании

Юруй (Шаньдун) Машинери ко., Лтд, является предприятием, объединяющем гипсовые проекты НИОКР, дизайн, производство, экспорт, монтаж, и ввод в эксплуатацию. Мы стремимся помочь клиентам быстро реализовать проекты Создание и квалифицированная готовая продукция, изготовляющая наш богатый опыт и прочность в проектировании, производстве, установке и вводе в эксплуатацию.
 
Мы стремимся помочь клиентам сэкономить сырье и энергию, а также сократить затраты на производство и техническое обслуживание оборудования в долгосрочной перспективе с помощью самой современной технологии гипсового оборудования и самой зрелой формулы производства гипса.

Мы активно занимаемся этой деятельностью с 1994 года, занимаясь реализацией 100+гипсовых проектов как внутри страны, так и за рубежом. Группа наших инженеров, которые работают только в YURUI, оставила полный след в Африке, Азии и Южной Америке, более чем в 20 странах. Мы проводим различные проекты в каждой области, предлагая посещение на месте. Кроме того, мы разработали онлайн-посещение, которое нарушает ограничения вируса.



Преимущества технологий

1. Теплоснабжение всей производственной линии использует только один теплообмен, что снижает потери тепла при многократных теплопередах. Он нагревается дымовым газом горячей доменной печи через теплообменник до температуры, необходимой для производства, а затем чистый гипсовый картон сушит чистым горячим воздухом. В процессе сушки горячий воздух может полностью контактроваться со всеми сторонами гипсокартона сушка, чтобы проблему сухости гипсовой доски можно было лучше обеспечить проблемой низкого нагрева с одной стороны и низкого нагрева с одной стороны.

2. Весь процесс сушки разработан с использованием метода циркуляции горячего воздуха. Полностью закрытая система используется в осушителе для минимизации потерь тепла в процессе теплопередачи, что снижает потребление энергии. Во время сушки вся сушильная камера разделена на несколько зон. Мы корректируем температуру и поток горячего воздуха в соответствии с температурой, требуемой каждой зоной, что позволяет экономить энергию.

3. Короткое время нагрева. Только при полном сгорании горячей плиты можно быстро достичь необходимой для производственного процесса температуры.

4. Оборудование легко в эксплуатации и управлении.

5. В настоящее время более 20 миллионов линий производства гипсовых плит в Китае используют осушители горячего воздуха для сушки гипсовых плит.

параметры продукта
 

Выход	2 млн. -30 млн. кв. м/год (на основе толщины 9.5 мм)
Топливо	уголь; природный газ; дизельное топливо; тяжелое масло и т.д.
Технологии	горячий ai; теплоотводное масло/теплопроводящая нефть
Ширина	1200 мм, 1220 мм
Толщина	6–22 мм
Длина	1500–300 мм
Сырье	Натуральный гипсовый порошок, фосфорный гипсовый порошок, порошок из гипса десульфурированного

 Запрос сырья  

Сырье	Пункт	Технические характеристики
Кальцинированные гипсовые порошки	Тонкость	0,2 мм, <10% 0,2 мм, остаток <10%
	Время первоначальной настройки	3.5-5.5 3.5-5.5 минут
	Время окончательного задания	7.5-10.5 7.5-10.5 минут
	Кристаллическая вода	4.5%-5%
	Полуводный гипсовый порошок	>65%
	Прочность на изгиб (2 часов)	1.8 МПа
Бумага	Вес	190 г/
	Толщина	0.36–0,4 мм
	Проницаемость воздуха	0.85 1.6μm/pas
	(Кобб) Поглощение воды ( Cobb )	15 г/
	Прочность на растяжение	12.5 КН/м,3.5 KN/м. Книжная ориентация 12.5 КН/м, поперечная 3.5 КН/м.
	Поперечное расширение и сжатие	<2%
	Влажность	10%±2
Денатурализированный крахмал	Содержание крахмала	>70%
	Влажность	11%-13%
	РН	6.5-7.5
	Белок	<0.3%
	20–40 °C. Растворимость в воде от 20 до 40 °C.	73%-78%
Пенообразовитель	Конденсат	>30%
	Лигарин	<3%
	Неорганические соли	>2.5%
	РН	7-9
Вода	РН	6.5-7.5

Введение в основное оборудование
 

Система дозирования
Точное дозирование каждого сырья. В крахмальных смесительных баках используется нержавеющая сталь, с длинным срок службы и низким коррозионным содержанием. Резервный резервуар для пенообразователей изготовлен из нержавеющей стали. Система пенообразования использует отечественную передовую технологию - динамическую и статическую систему пенообразования, обеспечивая легкость готовой платы, высокую прочность и экономию средств.

Система формовки
гипсовая смесь из вертикального смесителя попадает на формовочную линию нижняя бумага, верхняя бумага корректирующего устройства, клеевой аппарат, отправляемый на формовочную станцию, через вибрационный стол, нижнюю бумагу складного верха и выжимает гипсокартон требуемой спецификации.

Система затвердевания
 

Завершено первоначальное затвердевание ленты и окончательное затвердевание на конвейерном ролике.

Автоматическая система резки
 

С внедрением разработанной технологии серводвигания нашей компании, регулировка требуемого размера пластины цифровым контроллером. Одномиллиметровый зазор между режущей пилой, максимальное сокращение затрат за счет контроля минимального размера рожка.

Транзитная система
 

Используется для горизонтальной транспортировки срезанной пластины к распределителю, а использование элемента управления серводвигатель обеспечивает точность положения перемещения доски.
 

Система сушки
 

Доска входит в сушильную комнату через распределитель, сушильная комната разделена на 2 участка: Зона нагрева и зона охлаждающего борта, после того как сушильная машина - закончила задачу сушки, внешняя машина сбрасывает доску.
 

Разгрузка платы и готовой системы плат
 

Используется для передачи гипсовой доски, резки для получения требуемого размера, затем окантовки и штабелирования.

Готовая доска  
 

1. Новая технология, изогнутые края гипсовых плит

2. Новая разработанная гипсовая доска из вспененного материала более легкая, так легко устанавливается, также прочность выше  

Проектов  
 

Для рынка Южной Африки, вы можете посетить нашу линию производства гипсового порошка и линию производства пудры.
 

Для рынка Южной Азии можно посетить линию производства гипсовых плит и линию производства гипсовых порошков.
 

На рынке средней Азии можно посетить линию производства гипсовых плит и линию производства гипсовых порошков.

Полный спектр услуг
 

Предпродажная подготовка: Полное сотрудничество с подготовительными работами

Помимо технических аспектов самого проекта, наша поддержка также включает в себя оказание помощи клиентам в получении отчетов о осуществимости, государственных разрешений, банковских утверждений и т.д.
 

В процессе продаж: Составление отчетов о ходе производства в срок

Вы можете проверить производство машины с помощью фотографий и видео для всей процедуры.
 

Послепродажное обслуживание: Пожизненное и 24-часовая техническая поддержка

Мы предлагаем пожизненную техническая поддержка. Свяжитесь с нами для получения помощи по любым техническим вопросам,24 ч. Мы также регулярно посещаем клиентов, чтобы помочь им в решении проблем и обновлении формул и оборудования.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ  

1. В: Сколько времени предоставляется гарантия на ваше оборудование?
A: 1 год

2.Q: Вы поставляете запасные части?
  О: Отличная поддержка легко разбитых деталей для покупателей.  Гарантия на детали с легким поломкой сроком на один год.

3. В: Будете ли вы обучаться?
   Ответ: Обучение — бесплатно , и наш инженер будет обязан обучать вашего работника.

4. Вопрос: Как вы будете осуществлять установку и ввод в эксплуатацию
  A: Обеспечивает 2–8 человек (регулируется в соответствии с степенью автоматической установки ) для установки. Команда инженеров будет работать над проектом.

5. Q: Время установки и ввода в эксплуатацию
  Ответ: В зависимости от конфигурации обычно требуется 15–25 дней. Включая обучение работников.