Вся линейка машин использует хорошо известную марку электродвигателя общего назначения, который прост в обслуживании и приобретении. Система управления мощностью использует международный бренд Siemens и хорошо известный бренд, который использует смешанное управление инвертором для снижения частоты отказов и частоты технического обслуживания, чтобы повысить эффективность производства. И по нашему 23-летнему опыту в области правления MgO. Автоматизация является No 1 в Китае, и по сравнению с другими странами может помочь сэкономить 30% на затратах на рабочую силу. А наше новое решение имеет более высокую производительность. Может производить до 4000 штук за 10 часов, что выше промышленного стандарта в этой области.
Название продукта |
Производственная линия ПЛАТЫ MGO |
Автоматизация |
Полностью автоматический |
Производственных мощностей |
2000 штук/8 часов, рассчитано на основе 1220*2440*8 мм |
Размер мастерской |
≥7000 кв. м, высота≥7 м. |
Система управления |
Simens ПЛК |
Используется известный бренд |
Немецкий Ритталь, Siemens |
Система управления |
Программируемый логический контроллер |
Сертификация |
ISO или как запрос клиента |
Размер конечного продукта |
1220*2440 мм |
Тип конечного продукта |
Стандартная доска /шлифовальная доска |
Сырье |
MgO порошок/mgso4/перлит/бамбук/стекловолоконная сетка |
Смеситель вала |
Двойной |
Толщина конечного продукта |
3–25 мм |
Завершите внесение продукта |
Внутренняя/внешняя стена, пол, потолок и т.д. |
Источник питания |
Электрический |
Приложение |
внутренние/наружные стены, пол, потолок и т.д. |
После гарантийного обслуживания |
Видео -поддержка , онлайн -поддержка, запасные части, обслуживание на месте и ремонт |
Местоположение службы в регионе |
Канада, Соединенные Штаты, Бразилия, Перу, Пакистан |
1. Система платы для изготовления подающего материала
В нем использовалась система автоматического управления PCL и управление батареей для каждой детали. Это автоматический режим, с меньшим количеством труда и высокой эффективностью. Мы также разрабатываем автоматическую систему подачи для точного измерения и скорости. Кроме того, большинство компонентов этой системы имеют профессиональную систему удаления пыли, поэтому во время производства в цехе отсутствует пыль, среда гораздо лучше.
2. Линия автоматической зачистки
В целом линия использовала систему автоматического управления PCL, управление батареи для каждой детали и имеет функцию повторного разделения плиты и пресс-формы, поэтому она не имеет сцепления между ними. Это автоматический режим, имеет меньше трудозатрат и является высокоэффективным.
3. Автоматическая система резки и дробления
Вся линия использует систему автоматического управления ПЛК, система имеет функции автоматической загрузки плат, автоматического упорядочивания плат, автоматической резки, автоматического складирования и автоматической подачи окантовки. Каждое звено обеспечивает управление сцепным устройством, высокую автоматизацию и меньшее количество работ.
4. Автоматическая шлифовальная система
С помощью двух или более шлифовальных машин для соединения и автоматического перевораования доски, доски могут отвечать требованиям клиентов и отвечать различным требованиям клиентов к шлифовке.
5. Система управления
Система управления использует ПЛК Siemens, сенсорное управление и сервопривод. Вся система имеет интерфейс ethernet, она может подключаться к преобразователю частоты, управлять запуском и остановкой двигателя, а также управлять скоростью.
6. Система комнаты технического обслуживания
В помещении для технического обслуживания клиентам доступны горячий воздух, электрический нагрев и теплопроводящее масло. Внедрение интеллектуальной системы ПЛК, которая может обеспечить автоматическое отопление, автоматическое смешивание тепла, автоматическую регулировку и автоматическое обслуживание.
Мы - профессиональная команда в области производства плат, разработки и производства материалов и оборудования, мы можем помочь вам от планирования инвестиций до производства, от установки и обучения, чтобы обеспечить разумные проекты, стабильное оборудование и послепродажное обслуживание, это снижает ваши инвестиционные риски.
Мы всегда считаем, что "клиенты - это Бог, обслуживание никогда не прекращается", как бизнес-цели нашей компании, мы предоставляем профессиональные технические рекомендации и послепродажное обслуживание, чтобы получить больше возможностей для бизнеса и доверия клиентов.
Систематическая упаковка и модульная установка
Послепродажное обслуживание
Мы подвели итоги успешного послепродажного обслуживания в нескольких случаях, чтобы у вас не было никаких проблем:
1) с начала проектирования производственной линии и планировки, после подтверждения заказа, мы предоставляем базовый чертеж для подготовки гражданских работ.
2) когда оборудование придет, мы направим инженеров для установки и оформления заказа на производственную линию. В то же время мы будем обучать работников и корректировать подходящую формулу производства для гарантии того, что вы будете производить квалифицированные панели.
3) по окончании проекта, наше обслуживание будет продолжаться, мы будем направлять вас на то, как обслуживать оборудование, если вам нужно купить сырье, как добавки, также мы можем помочь вам связаться с нашим долгосрочным заводом сотрудничества по разумным ценам.
4) что более важно, если мы разработаем новую технологию или обновим формулу продукта, мы также проинформируем вас о необходимости обновления.
5) при необходимости мы можем организовать для одного инженера пребывание на вашем заводе, чтобы руководить производством и управлением. И вам нужно только заплатить его зарплату. Философия нашей компании заключается в том, чтобы предоставить клиентам линейку продуктов высшего класса комплексное обслуживание, гарантирование успеха проекта на 100%.
1. В: Сколько времени предоставляется гарантия на ваше оборудование?
Ответ: 1 год
2. В: Поставляете ли вы запасные части?
О: Отличная поддержка легко разбитых деталей для покупателей. Гарантия на детали с легким поломкой сроком на один год.
3. В: Будете ли вы обучаться?
Ответ: Обучение бесплатное, и наш инженер будет обязан обучать ваших работников.
4. В: Как вы будете осуществлять установку и ввод в эксплуатацию?
О: Обеспечивает установку 2–8 человек (регулируется в зависимости от степени автоматического управления). Команда инженеров будет работать над вашим проектом.
5. В: Сколько времени занимает установка и ввод в эксплуатацию?
Ответ: В зависимости от конфигурации обычно это занимает 15-25 дней. Включая профессиональную подготовку работников.