Описание полипропиленовой пленки Plastic Recycling Granulator
Машина для переработки улитки из полиэтиленовой пленки с передовой международной технологией переработки и в сочетании с условиями применения. Эта машина по переработке гранулированных материалов из пластика специализируется на переработке выстиранной полиэтиленовой пленки, например полиэтиленовых пластиковых пакетов, пластиковых упаковочных пленок, пластиковых пакетов для покупок, пластиковых пакетов для рук и т.д.
После обработки таких методов, как сжатие, нагрев, расплав, укладка на пеллетуль, охлаждение, сушка и др., конечными продуктами являются пластиковые гранулы, гранулы, которые могут быть для производства мешков для мусора, дренажных труб, пластмассовой доски и т. д.
Рабочий поток полипропиленовой пленки ЛПЭНП Пластиковые грануляторы для переработки
Ленточный конвейер → компрессионный цилиндр (агломератор) → эффективный экструдер → Устройство смены фильтра гидравлического фильтра без остановки → Углеукладка на пеллеулин с водяным кольцом → Вибромашина → Дьюатерингово оборудование → вентилятор → хранение Бункер → Электрическая панель управления
1. Подача ленточного конвейера: В стандартной конструкции пластиковые отходы, такие как пленка, мешок, нить накала, рафия, переносятся в уплотняющую гильзу через ленточный конвейер; для обработки отходов рулонов откат рулонов является дополнительным методом подачи. Двигатели конвейерной ленты и транспортного устройства сотрудничают с инвертором ABB. Скорость подачи ленты транспортера и откатки полностью автоматическая в зависимости от пространства цилиндра уплотнителя. Детектор металла может быть объединен с ленточным конвейером и может блокироваться с системой управления для предупреждения и остановки системы, если металл попадет в винт.
2. Компрессионный цилиндр: Дробление и сжатие материала, поворотные лезвия уплотнителя будут обрезать входящие отходы. Фрикционный нагрев, вызванный высокоскоростными вращающимися лопастями, нагреет отходы и позволит им усадиться чуть ниже точки агломерации. Оптимальная конструкция направляющей уплотняет материал и направляет его в шнек экструдера. Измелькает, сушит и уплотняет материал, что обеспечивает быструю и стабильную подачу от уплотнителя непосредственно в экструдер.
3. Экструдер: Для пластификации и дегазации применяется специальный одношнековый экструдер, применяемый для расплавления предварительно уплотненного материала. Пластиковые обрывки хорошо расплавляются, пластифицируются в экструдере первой ступени, и пластик будет выдавливаться экструдером второй ступени. При использовании двухзонной вакуумной дегазации летуль, например, низкомолекулярная и влага, будет эффективно удаляться, особенно пригоден для тяжелой печатной пленки и материала с некоторым содержанием воды.
4. Безостановный гидравлический устройство смены фильтров: Двухступенчатая фильтрация, передняя фильтрация в первом экструдере, тонкая фильтрация во втором экструдере, для снижения частоты замены фильтрующих сит. Требования к технологии фильтрации в значительной степени зависят от качества входного материала, а также от планируемого использования гранул.
5. Обрезка гранулирования: Система гранулирования на забое в качестве стандартного метода гранулирования в системе Юрефона. Саморегулирующаяся головка для гранулирования обеспечивает наилучшее качество, а постоянное правильное давление на ножи может обеспечить долгую работу. Скорость вращения режущих ножей автоматически зависит от давления расплава. Усовершенствованный фильтр для удаления воды с вибрационным ситом в сочетании с центробежным обезвоживающим устройством вертикального типа обеспечивают высокую эффективность сушки окатышей.
Параметры гранулятора для переработки полипропиленовой пленки пленки ЛПЭНП
ОБЪЕМ (кг/ч) |
ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ (квт) |
ПОТРЕБЛЕНИЕ ВОДЫ |
ТРУДА |
ВЛАЖНОСТЬ |
100-150 |
150 |
Поддерживайте температуру воды |
1-2 |
<2% |
250-300 |
200 |
Поддерживайте температуру воды |
1-2 |
<2% |
350-400 |
280 |
Поддерживайте температуру воды |
1-2 |
<2% |
450-500 |
360 |
Поддерживайте температуру воды |
1-2 |
<2% |
Полипропиленовая пленка пленка пленка Пластиковая переработка Гранулятор преимущество:
Требуется низкий уровень трудозатрат.
Стабильная работа.
Автоматическое управление постоянной температурой.
Сертификация CE, сертификация ISO9001, сертификация SGS
Конфигурация основана на требованиях клиента и материалах и дает разумные предложения.
Фотографии отходов Пластиковые ЛПЭ ПЭ ПЭ плёнки хлопья Линия машины экструдера Гранулятора
01 уплотнитель
Он может работать как с твердыми, так и с мягкими материалами. Скользящая заслонка регулирует время нахождения материала в уплотнителе для достижения эффекта предварительной сушки и обеспечения поступления чистого и сухого материала в цилиндр. Материал, не достигщий эффекта обработки , не сможет перейти к следующему процессу. ПЛК точно контролирует количество материалов принудительной подачи, чтобы обеспечить производительность
02 Одношнековый экструдер
Специализированный одновинтовой экструдер, применяемый для плавного расплавления предварительно уплотненного материала. Пластиковые обрывки будут хорошо расплавлены. С двухзонной вакуумной дегазацией летучие, такие как низкомолекулярные и влажные, будут удалены с эффективностью
03 устройство смены гидравлических экранов
Для обеспечения высокой эффективности фильтрации на головке экструдера можно установить обычный однопластинный/поршневой двухстанционный ченджер с двумя станциями или безостановочный двухпластинный/поршневой четырехстанционный. Требования к технологии фильтрации в значительной степени зависят от качества входного материала, а также от планируемого использования гранул
04 Система резки водяного кольца
Система гранулирования с водяным кольцом является стандартным методом гранулирования. Самонастраивающаяся головка гранулирования обеспечивает наилучшее качество гранулирования и длительное время безотказной работы благодаря неизменно правильному давлению на ножи . Производственная линия может быть оборудована тремя видами грануляций: Циркумферентная резка воды. Водяное охлаждение, автоматическое растягивание или подводное грануляция
05 Вибрационная сухая машина
Усовершенствованный фильтр для очистки от вибрации , сочетающий в себе центробежный дренажные системы горизонтального типа , обеспечивает высокую производительность и снижает энергопотребление.
06 Производство силос
Хранение в производственном силосе
Мы - профессиональный Пластиковые хлопья Пельлеукладка машина завод-изготовитель.


Если вы хотите узнать больше о машине, свяжитесь с нами.