20mtpd риса сироп производственной линии/риса сироп оборудования

                                  Рис Глюкоза{0> < }0{>   Сироп производственной линии   Обработка:   1 Обработка сырья , Фазы=10~11, 45º C3, , (20, 5), фаза=5.6~6.5, α-, . Сломанные риса в погружение в бак, добавление гидроокись натрия, фазы 10 на  11, 45 °C в течение 3 часов, а затем отправляются на мельницу на массу в навозной жижи и навозной жижи в (20, 5), PH 5, 6 до  6, 5 соляной кислоты и добавив alpha amylase, готов к liquify. 2.   {0> < }0{> сжижение< 0}: {0> , , , 110oC, 30, 0.2Мпа, , 98oC, 20, , . < }0{> Поместите крахмального молока подготовлен к 1-й форсунки и впрыск пара непосредственно к крахмального молока. Обеспечить повышение температуры до 110ºC быстро. После ввода 1 flash испарителя, уменьшите температуру до 98ºC и удерживайте ее в течение определенного  времени. Материал, после первоначального гидролиз, с более низкой viscidity. < 0}{0> , 135oC, 10, 95oC, 2/3 α-, 90~120, де12~18. < }0{> материал не будет затем положите в 2-й форсунки, насоса, его температура достигает 135 ºC быстро, а затем он получает на 2-м flash испарителя. Температура в 2-ой flash снижение температуры испарителя до 95ºC. В объем материала будет между 15 и 20 после его пребывания в трубчатой реактора на 90-120 минут.     Saccharification< 0}: Установите соляной кислоты  В материал после сжижения и фазы громкость до 4.0  До 4.5, в то время как снижение температуры 90ºC до 60ºC. Добавить грибковых ферментов и glucoamylase  В его и перемешивайте при этой температуре. Де значение  Будет от 40  До 60 после  Периода saccharification займет от 16 до 24 часов. 4. Совершенствование< 0}: После уточнения, загрязнений, белка, жиров, пигмента и пищевой соли будут удалены из saccharification жидкости. В настоящее время материалы должны в первую очередь ставится на пластине и раме фильтра. Лучше всего для фильтрации температуры - 70ºC до 85ºC. Неразрешимый белков и жиров отделяется и четкой и немного цвета saccharification жидкость поступает в настоящее время. В следующем разделе - серая поглощения  Которых отделяет неразрешимый белка и пигмента. Держите добавление в активного углерода при температуре между 75ºC и 85ºC, с тем чтобы иметь достаточно материала контакта с активированным углем. Затем поместите материал в фильтр, чтобы отделить его от нагара. Еще один раунд проверка необходима для фильтрации и убедитесь в отсутствии больше. 5. {0> < }0{> ионного обмена< 0}: После фильтрации, аминокислоты и неорганических солей отделены от saccharification жидкости. Температура должна быть опущена на 48  До 50ºC принять ионного обмена, в первую очередь обмен катионов оснований в колонке смолы, и во-вторых анион-exchange смолы рулевой колонки. В ходе обменных катионов оснований в колонке, Na, Fe, Cu и части аминокислоты отделяются друг от друга, и в ходе аниона валюты, рулевой колонки, сульфат хлористого кальция фосфат, и большинство растворимых аминокислоты могут быть сняты, что делает изысканный saccharification жидкости. 6. : После очистки  DS жидкого сахара -  около 30%, сахара - на  падение пленки    С испарителя концентрата после регулировки  значение PH, концентрация концентрации  сахара  - 75%. 7. белка порошок сушка:   Пирог из  Фильтра в поток воздуха через осушитель, сушки, чтобы получить риса белка порошок.