Бумажная чашка Печать машины Производство линия формирования бумажного чашка Механизма

• Warranty: Aftersales Service Provided
• Применяемые Объекты: Напитки
• Кубок Размер (унция): 2oz - 44oz
• Скорость: 70-180PCS/Min
• Обязательно бумаги: Одно и двухстороннее PE Бумага с покрытием
• Автоматизация: Автоматическая
• Модель №.: YG-DP600
• Логотип Печать: С логотипом печати
• Сертификация: ISO9001
• Индивидуальные: Индивидуальные
• Состояние: Новый
• After-sales Service: Aftersales Service Provided
• Транспортная Упаковка: Full Container
• Характеристики: 20′GP, 40′HQ
• Торговая Марка: YUGONG
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 8441400000
• Производственная Мощность: 500 Sets/PCS

Описание Товара

Описание продукта

Ультразвуковая машина для обработки бумажных чашек и бумажных пластин и чашек формовочный станок для бумаги

YG-16
Принцип работы станка для чашек бумаги на нашем заводе заключается в том, что основной двигатель приводит в действие всю машину, что обеспечивает идеальную интеграцию цепи и кулачкового механизма. Теперь машина использует одну алюминиевую пластину вместо предыдущей трехпластинной машины, что значительно снижает частоту отказов машины и сокращает время обучения операторов. чашки для бумаги с одинарным и двойным покрытием емкостью 3 унций можно настроить в соответствии с требованиями заказчика. Это полностью автоматическое устройство формирования чашек бумаги, через многорядную автоматическую подачу бумаги, устройство предотвращения возврата бумаги (для обеспечения точного позиционирования), ультразвуковую или медную сварку, механический перенос бумажных трубок, заливку масла, пробивку дна, складывание дна, предварительный нагрев, Прокатка непрерывные процессы, такие как цветение и выгрузка чашек, могут стабильно производить бумажные чашки различных спецификаций. Это оборудование для бумажных стаканов, разработанное нашей компанией независимо и претерпело комплексные технические усовершенствования для повышения стабильности всей машины.

YG-120S
Принцип работы нашей машины для чашек бумаги заключается в том, что главный двигатель приводит в действие всю машину, И обеспечивает идеальное сочетание конструкции шестерен и кулачков.Теперь машина использует один алюминиевый диск вместо предыдущей трехдисковой машины, чтобы значительно снизить частоту отказов машины и сократить время обучения оператора.машина оснащена 10 станциями, 10 станциями шлифовальных инструментов, Складывать по отношению к подогреву цветка 5 групп станций.скорость работы машины увеличена до 100-120 можно настроить на одну или две бумажные чашки для душевой пленки 3 унций в соответствии с запросом заказчика.является полностью автоматическим оборудованием для формования чашек бумаги, через несколько автоматических бумажных носителей, устройство возврата бумаги (обеспечивает точное позиционирование), ультразвуковая или медная сварка, механическая подача бумаги в цилиндр, впрыск масла, дно, складывание, предварительный подогрев, прокатка, чашка, выгрузка непрерывный процесс, может обеспечить стабильное производство различных спецификаций бумажного стакана, является нашей компанией независимые исследования и разработки после всестороннего технического улучшения могут повысить стабильность оборудования для бумажных чашек.

YG-160S
Высокоскоростная интеллектуальная машина для чашек бумаги YG-160S использует настольную компоновку, которая изолирует детали и формы коробки передач. Детали трансмиссии находятся под жаткой, а пресс-форма находится на жатке. Такая схема удобна для очистки и технического обслуживания. Машина оснащена автоматической системой смазки распылением, вертикальной структурой трансмиссии, цилиндрическим цилиндрическим механизмом индексирования цилиндрического типа и зубчатой передачей, что обеспечивает стабильность и качество всей машины. Для управления работой электрических компонентов используются ПЛК, фотоэлектрические системы слежения и сервоподачи. Производительность данной машины составляет до 120-150/мин, подходит для производства 5-16 унций холодных/горячих чашек.

Модель	YG-16, YG-100A, YG-120S, YG-160S
Производственных мощностей	80–110 шт./мин, 100–120 шт./мин, 130-160 шт./мин
Тип бумаги	Бумага с покрытием из одного/двух полиэтилена/НОАК
Плотность бумаги	210 г/м2
Устройство обнаружения крышки для бумаги	опция
Размер	2800 x 1100 x 1800 мм (Д х Ш х в)
Подстаканник	1000 x 650 x 1600 мм
Вес	4000 кг

Интеллектуальная система управления
1. Несколько моделей модулей. В соответствии с простыми подсказками окна выберите модель для настройки.
2. Гибкая настройка параметров. Можно выполнить резервное копирование, восстановление или восстановление заводских параметров. Параметры можно также изменить вручную.
3. Гибкая настройка начала координат кодера, автоматическая настройка направления и самопроверка ошибок. Установка аппаратного обеспечения кодера не требует рассмотрения положения, требуется только установка программного обеспечения.
4. Автоматически настройте парковочное место и быстро опустите менее чем на один круг. После настройки машина автоматически рассчитывает расстояние инерции машины, а положение после замедления будет как минимум на один шаг быстрее.
5. Сигналы датчика станции ключей системы автоматически рассчитываются и идентифицируются. Неисправность литьевого формования может быть обнаружена простым нажатием кнопки запуска, и система автоматически отслеживает сигнал в соответствии с датчиком, чтобы пресс-форма быстро останавливалась в середине двух нагревателей.
6. Остановите автоматическое снятие чашки. После ненормальной остановки машины система автоматически удалит нагреватель и кронштейн из-за того, что нагреватель перегорел и клей не был твердым.
7. Интеллектуальная система управления температурой системы обогрева. Температура регулируется ПИД ПЛК, пользователю необходимо выбрать только производителя бумаги, вес, одиночный/двойной ПЭ, система автоматически установит соответствующую целевую температуру, и скорость машины изменится, когда заданная температура будет автоматически отрегулирована. Пользователи также могут настраивать управление целевой температурой.
8. (Дополнительно) Обнаружение дефектов системы Vision. Автоматически определяет форму чашки, внутренние и нижние дефекты и автоматически удаляет их. Уникальный алгоритм, точное и стабильное распознавание светло-серого пятна. Одна клавиша для быстрой установки параметров, а также для подробного изменения каждого параметра. Система поддерживает отчеты о выходных данных мониторинга внутренней сети.
9. Система контроля оборудования. Выходная точка плк, реле, контактор, plc и сенсорный экран, plc и компьютер, plc имеет расширенную функцию мониторинга линии в реальном времени, а нештатная сигнализация на сенсорном экране выводит на экран причину неисправности. Благодаря подробной информации о неисправностях оборудования и программного обеспечения пользователи могут легко устранять неисправности в соответствии с подсказками.