Полная линия производства питьевой воды для бурения с Боттаникой

• After-sales Service: Engineers Fly to Client Factory
• Warranty: 2 Years
• Type: Combi Block
• Automatic Grade: Fully Automatic
• Material Type: Liquid
• Filling Valve Head: Multi-Head
• Feed Cylinder Structure: Single-Room Feeding
• Dosing Device: Surface Type
• Filling Principle: Atmospheric Pressure
• Packaging Container Lifting Structure: Chute Lifting
• Structure: Rotary
• Packaging: Bottle
• Packaging Material: Plastic
• материалов: нержавеющая сталь 304/316
• система управления: плк с удаленной операционной системой
• напряжение: перевернуть
• объем: 2000-24000 бф/ч.
• размер бутылки: 300–2000 мл
• Транспортная Упаковка: Standard Wooden Case
• Характеристики: CE, ISO, UL
• Торговая Марка: UShine Tech
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 8422301090
• Производственная Мощность: 50sets/Year

Описание Товара

Описание продукта

 

Оцените непревзойденную эффективность наших высокоскоростных бутылок из ПЭТ с вращающимся наполнением, превращая производство в простое предприятие. Революционное решение для производства благодаря инновационному продувочно-наполнительному колпачку Комбинированный блок, шедевр инженерного и дизайнерского дизайна. Наша машина основана на превосходной интеграции высокоскоростного продувочного формования, наполнения, и укупорки, дополнены современной системой управления и системой обнаружения в режиме онлайн. Благодаря синергии оптики, механики, электроники, пневматики, гидравлики, а современная технология распознавания изображений, наряду с синхронной системой сервоуправления, мы предлагаем клиентам комплексные интегрированные системы управления и настройки производства. Достичь научного расположения, безупречной работы и полного контроля, значительно повысить эффективность производства, одновременно минимизируя затраты на инвестиции, энергопотребление и расходы на обслуживание.

Параметры продукта

 

Контейнеры и технические характеристики
Название проекта: Полностью автоматическая полная минеральная вода 2000-20000bph линия производства							PH≥4,6 питьевой воды
материалов	форма	Объем наполнения (мл)		Уровень заполнения (мм)			Тип шеи
ПЭТ-бутылка	Квадратная или круглая бутылка	100–2000 мл		Расстояние от горловины бутылки По просьбе			По просьбе
Регулируемые технические характеристики типа бутылки	Основание пресс-формы: Диаметр бутылки ≤105 мм Высота бутылки≤335 мм
	Покупателям необходимо приобрести дополнительные запчасти для разных бутылок. При использовании квадратных бутылок будет добавлена система отделения бутылок.
Режим маркировки и контроля контейнера			Система упаковки			Система укладки на паллеты
Горячая расплава ФРС Этикетка с термоусадочной ПВХ Полная метка/половина метки Ручной / автоматический			Система упаковки		Мин., Спец.	Вручную Низкопозильное устройство для укладки на паллеты гентри Робот-укладчик Верхний укладчик гентри Однопальцового паллетного устройства Ручной укладчик
			Вручную Пленка сжиматель Оберните вокруг катка Роберт Упаковочная машина		1*2 2*3 3*4 4*6 3*5
Условия окружающей среды пользователя:			Температура: 10–40°C; влажность: Без росы
Спецификация электропитания пользователя			Напряжение: 380 в ±5%, 3 фазы; частота: 50 ГЦ±1%

 

Подробные фотографии

 

Продувочное деталь
Прием, кормление из базы, взятие бутылочек и размещение бутылочек полностью автоматизированы с помощью манипуляторов, что позволяет избежать промежуточного загрязнения.
Инновационный блок рециркуляции предотвращает спутывание преформы в декремблере, обеспечивая плавность работы.
Пластина водяного охлаждения: Эта функция охлаждает горловину бутылки, предотвращая деформацию во время нагрева, обеспечивая стабильное качество.

 

Заправочная деталь
Высокоточные заправочные форсунки из нержавеющей стали 304/316 обеспечивают точность и надежность.
Объем наполнения можно точно регулировать, чтобы гарантировать одинаковый уровень жидкости в каждой бутылке после заполнения.
Все контактные детали и резервуар для жидкости изготовлены из нержавеющей стали 304/316 с тонкой полировкой, что позволяет избежать загибов углов и облегчает очистку.
Заправочный насос из нержавеющей стали из прочного 304/316 материала для долговечной работы.

 

Деталь укупорки
Современная система установки и укупорки, а также электромагнитные головки с функциями разгрузки нагрузки обеспечивают минимальный ущерб от повреждения бутылок во время процесса укупорки.
Конструкция из нержавеющей стали 304/316 полностью обеспечивает максимальную прочность и гигиеничность.
Без бутылки, без функции укупорки обеспечивает эффективное использование ресурсов.
Автоматический механизм останова включается при недостатке бутылок, что повышает безопасность и эффективность.

 

Технические параметры:

Номинальная грузоподъемность	12000–36000BPH (500 мл)
Способ заполнения	Гравитационное заполнение
Подходящий флакон	ПЭТ-бутыль, диаметр 50 мм, высота 150 мм
Соответствующий колпачок	Стандартная крышка

 

Мы предлагаем полный проект «под ключ» для производства напитков, охватывающий все фазы:

1. Система очистки воды (комплексная фильтрация воды)
2. Система приготовления/обработки (системы смешивания для различных напитков, таких как CSD, сок и т.д.)
3. Машины литьевого формования (для преформ ПЭТ)
4. Машина для выдувания бутылок (производственные пластиковые бутылки)
5. Воздушный конвейер (эффективно транспортирует пустые бутылки)
6. Заправочная машина (точно заполняет продукт бутылями)
7. Подъемник крышек (легко транспортирует крышки)
8. Продувочный осушитель (эффективно удаляет капли воды)
9. Плоский конвейер (надежно транспортирует бутылки)
10. Принтер кодов (печать даты на заполненных бутылках с высокой точностью)
11. Этикетировочная машина (идеально подходит для заполнения бутылок)
12. Упаковочная машина для бутылок (упаковки, заполненные бутылями, надежно)
13. Машина укладки на паллеты (легко организует картонные упаковки на поддонах)

Послепродажное обслуживание

 

Мы стремимся помочь нашим клиентам в создании идеального завода. Благодаря тщательному контролю затрат мы получили идеальное соотношение с нашими клиентами, предлагая разнообразный ассортимент продукции и первоклассные упаковочные решения. Кроме того, наши эффективные режимы работы оборудования значительно повыли конкурентоспособность на рынке.

Профиль компании

 

Suzhou Ulshine Material Technology Co., Ltd. - это профессиональная и динамичная компания, специализирующаяся на производстве напитков. Наша компания расположена в красивом городе Сучжоу, провинция Цзянсу, Китай, всего в 100 км от оживленного мегаполиса Шанхая. Наш гид воплощет дух технологий, мы стремимся к глобальному видению, превосходному качеству мирового класса, первоклассному качеству, первоклассному обслуживанию, и цель научного управления, непрерывной эксплуатации, инноваций, искренности, прагматизма и ориентации на обслуживание, компания собирает хорошо структурированный кадровый резерв и использует передовые технологии для разработки и предоставления превосходных продуктов и услуг.

 

 

 

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

 

В1: Есть ли у вас проекты?
О1: В большинстве стран мы осуществляем проекты по эталонам. Если мы получим разрешение от предыдущих клиентов, мы можем предоставить их контактную информацию, чтобы вы могли посетить их завод.
Вы всегда можете посетить нашу компанию и увидеть машину на нашем заводе. Мы можем организовать для Вас перевозку от ближайшей станции.
Свяжитесь с нашей командой по продажам, чтобы получить видео о наших эталонных машинах в эксплуатации.
В2: Есть ли у вас агенты и станции обслуживания?
О2: В настоящее время у нас есть агенты в Йемене, Нигерии, Дубае, Индии и Кении. Мы рады видеть новых партнеров!
В3: Вы предоставляете индивидуальные услуги?
О3: Мы можем проектировать машины в соответствии с вашими требованиями (материал, мощность, тип наполнения, типы бутылок и т.д.). Мы также предлагаем профессиональные предложения, основанные на нашем обширном опыте работы в отрасли.
В4: Какие гарантии качества мы предоставляем при покупке ваших машин?
О4: Мы предлагаем высококачественные машины с годичной гарантией и пожизненной технической поддержкой.
В5: Сколько времени занимает установка?
О5: В зависимости от вашего заказа, мы отправим на ваш завод одного или двух инженеров. Установка обычно занимает от 10 до 25 дней.