Высокоэффективное использование Оборудование для сушки лаков Magnesite Light Burning Powder

• Movement Way: Steam, Heat-Conducting Oil, Natural Gas
• Atomization: Rotary Atomization
• Flow: Cross Flow
• Heating Mode: Dielectric
• Material Status: Powder, Cream, Bulk
• Drying Medium: Air
• Модель №.: KJG
• Operation Pressure: Atmospheric Pressure
• Operational Method: Continuous
• цвет: в соответствии с требованиями проекта
• цели: Medicine, Chemicals, Food
• модели: Kjg Series
• место производства: цзянсу чанчжоу
• Транспортная Упаковка: Wood Packing
• Торговая Марка: YUANZE
• Происхождение: China
• Производственная Мощность: 200

Описание Товара

Описание:
Эта компания путем адсорбирования иностранных передовых технологий, основанных на для улучшения и оптимизации конструкции клиновидного полого сушителя может обработать пасту, гранулированный, порошок, пасту через непрямой нагрев или охлаждение, для достижения сушки, охлаждения, нагрева, стерилизации, реакции, низкотемпературной кальцинации и других операций блока.клиновидное устройство смешивания в специальном термопереводном отвале, имеет высокую эффективность теплопередачи и функция самоочистки поверхности теплопередачи.

Принцип:
Плотное соединение с клиновидными полообразными лопастями полого вала, теплоноситель через полый осевой поток через лопасти.Единица эффективного объема очень большой площади тепла теплопередачи, температура среды от -40°C до 320°C, Может быть водяной пар, может быть и жидким: Вода, масло и т.д..Непосредованное теплопроводящее отопление, воздух не переносит тепло, тепло используется для нагрева материалов.только через теплоотвод корпуса устройства к окружающей среде,теплоизоляционный слой.клиновидные лезвия с самоочищающейся теплопередающей поверхностью.клиновидные поверхностные частицы и очистка Влияние относительного перемещения, для удаления прикрепления для обработки поверхности клина, поэтому в процессе работы поверхность теплопередачи остается чистой. Сушилка для лезвий W-типа, Корпус общих положений для 2-4 полого вала с кольцом.Shell с герметичной крышкой с крышкой для предотвращения утечки пыли и сбора материалов,материалов для паров растворителя.Выдавайте и выходите из блока,чтобы обеспечить высокий уровень материала,так чтобы поверхность теплоотвода была покрыта полностью материалами.Heat средняя через вращающееся соединение, проходя через оболочку оболочка и полый вал перемешивателя, полой вал перемешивание в соответствии с типом термического носителя имеют различные внутренние структуры для обеспечения наилучшего теплообмена .  

Применимые материалы:
1.Инорганическая химическая промышленность: Нитрат кальция, сульфат кальция, производство бумаги кальций, карбонат кальция, гидроксид магния, черный углерод, черный чугун, красный железо, кальцинированная сода, кальцинированная сода, и т.д.
2.Organic химическая промышленность: Красители, промышленные пластмассы, полистирол, полипропилен, полиэтилен низкой плотности, полипропилен и т.д.  
3.металлургическое производство: Никелевый концентрат порошок, сернистый концентрат, дефенол смолы и т.д.  
4.пищевая и медицинская промышленность: Крахмал, медицина, соль, белки и т.д.  
5.Другие: Осадок, остатки отходов, корм для курицы, винный выщелок и т.д.  

Характеристики:
1.расход энергии на сушилку с лезвиями низкий: В качестве непрямого нагрева воздух не переносит большой теплоизоляции стенки сушилки имеет , на шлам материал, испарение 1 кг водяного пара всего 1,22 кг пара;
2.низкие затраты на систему сушилок с лезвиями:в пределах эффективного объема установок имеют большую теплопередающую поверхность, уменьшенное время обработки, размер оборудования становится меньше.значительно уменьшило бы площадь поливания и пространство здания;
3.Работа с широким спектром материалов:использование другой горячей среды, способной работать с термочувствительными материалами могут быть термообработанные материалы handling.Commonly используемые средства: Вода, пар, масло, горячая вода, охлаждающая вода .Непрерывная работа может также быть прерывистой в различных областях;
4.загрязнение окружающей среды:не перевозите воздух, пыль, пыль, пыль, мало материалов .испарение растворителя очень мало, легко обращаться .для загрязненных материалов или быть переработанным растворителем можно использовать закрытый контур;
5.низкие эксплуатационные расходы: Нормальная эксплуатация оборудования, 1-2 человек/день.Низкая скорость и разумная конструкция.Wea небольшая, очень низкие затраты на техническое обслуживание.
6.стабильность работы: Клиновидные лопасти специального сжатия-расширения строгального кольца, так что частицы материала достаточно поверхностного контакта с теплопередачей в осевой зоне, температура материала, влажность, смешанный градиент плотности очень мал, обеспечивая тем самым стабильность процесса.  

Технические параметры:

Тип	КЖГ-2.7	КЖГ-9	КЖГ-13	КЖГ-18	КЖГ-24	КЖГ-29	КЖГ-36	КЖГ-41
Площадь теплоотвода (м2)	2.7	9	13	18	24	29	36	41
Эффективный объем (м3)	0.06	0.32	0.59	1.09	1.53	1.85	2.42	2.8
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ	15-30	10-25	10-25	10-20	10-20	10-20	10-20	10-20
квт л.	2.2	3.8	5.5	7.5	11	11	15	15
Ширина корпуса осушителя в мм	306	584	762	940	1118	1118	1296	1296
B мм общая ширина	736	841	1066	1320	1474	1474	1676	1676
C мм длина корпуса осушителя	1956	2820	3048	3328	3454	4114	4115	4724
D мм общая длина	2972	4876	5486	5918	6147	6808	6960	7570
E мм Расстояние между подачей и разгрузкой	1752	2540	2768	3048	3150	3810	3810	4420
F мм высота в центре	380	380	534	610	762	762	915	915
G мм общая высота	762	838	1092	1270	1524	1524	1778	1778
N отверстие для подачи пара	(2)3/4	(2)3/4	(2)1	(2)1	(2)1	(2)1	(2)1	(2)1
O Выпускной патрубок для воды	(2)3/4	(2)3/4	(2)1	(2)1	(2)1	(2)1	(2)1	(2)1

Тип	КЖГ-48	КЖГ-52	КЖГ-62	КЖГ-68	КЖГ-73	КЖГ-81	КЖГ-87	КЖГ-95	КЖГ-110
Площадь теплоотвода (м2)	48	52	62	68	73	81	87	95	110
Эффективный объем (м3)	3.54	3.96	4.79	5.21	5.78	6.43	7.39	8.07	9.46
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ	10-20	10-20	10-20	10-20	5-15	5-15	5-15	5-15	5-10
квт л.	30	30	45	45	55	55	75	75	95
Ширина корпуса осушителя в мм	1474	1474	1651	1652	1828	1828	2032	2032	2210
B мм общая ширина	1854	1854	2134	2134	2286	2286	2438	2438	2668
C мм длина корпуса осушителя	4724	5258	5410	5842	5461	6020	5537	6124	6122
D мм общая длина	7772	8306	8865	9296	9119	9678	9119	9704	9880
E мм Расстояние между подачей и разгрузкой	4420	4954	4953	5384	5004	5562	5080	5664	5664
F мм высота в центре	1066	1066	1220	1220	1220	1220	1220	1220	1220
G мм общая высота	2032	2032	2362	2362	2464	2566	2566	2566	2668
N отверстие для подачи пара	(2)11/2	(2)11/2	(2)11/2	(2)11/2	(2)11/2	(2)11/2	(2)2	(2)2	(2)2
O Выпускной патрубок для воды	(2)11/2	(2)11/2	(2)11/2	(2)11/2	(2)11/2	(2)11/2	(2)2	(2)2	(2)2