Обзор:
Осушитель вакуумного грабля — это новое горизонтальное оборудование для прерывистой вакуумной сушки, влажный материал испаряется проводимостью, мешалка скрепера непрерывно очищает материал на горячей поверхности, перемещается в контейнер для образования циркулирующего потока, вода испаряется и откачивается вакуумным насосом. Сушилка вакуумной бороны, в химической промышленности в органических полуфабрикатов и в процессе сушки топлива, использовалась больше.
Характеристики:
- Из-за граблей, в вакуумном сушилке используется нагрев рубашки, высокий вакуум-выпуск, поэтому почти все разные свойства, различные состояния материалов подходят для, особенно пригодны для взрывного, легкого окисления, сушки пасты.
- Качество продукта хорошее, так как в процессе сушки зуб бороны вращается положительно и обратно, равномерно перемешивается сухим материалом, избегает перегрева материала, влагу также легко вырваться, оболочка получает низкотемпературный продукт. Благодаря высокой степени детализации продукта его можно упаковать без дробления.
- Расход пара невелик, так как в рубашку поступает многоцелевой пар, в которой используется латентный теплонагрев, обработка на килограмм готовой продукции расход пара невелик, обычно 1.3-1.8 кг пара.
- В соответствии с различными характеристиками и требованиями сушильных материалов система уплотнения осушителя может выбирать два вида уплотнения и механического уплотнения, специальная конструкция для обеспечения герметичности и срока службы.
- Простота в эксплуатации, осушитель вакуумной бороны прост в эксплуатации, персонал немногочисленен, трудоемкость низкая. В результате сокращения материальных потерь улучшилась санитарные условия окружающей среды.
Принцип:
Паровая куртка, используемая в устройстве вакуумной сушки, используется для косвенного нагрева материала и выпуска газа при высоком вакууме, поэтому она особенно подходит для материалов, которые не устойчивы к высокой температуре, легко окисляются при высокой температуре, или легко производить порошок при сушке (например, различные виды топлива) , а также при сушке материала, в котором пары или растворитель, удаляемые во время сушки, должны быть восстановлены. В осушителе вакуумной бороны содержание влаги или растворителя в осушенном материале может достигать 90% , а самое низкое — всего 15% . Сушенный материал может быть шлам, пастой, гранулированным, порошкообразными или волокнистыми. Содержание влаги в этих материалах после сушки обычно достигает 0.1% , или даже 0.05% .
Сушеный материал добавляется из середины верхней части оболочки, под перемешиванием постоянно вращающихся зубьев бороны, когда материал соприкасается со стенкой оболочки, поверхность постоянно обновляется, а сушеный материал косвенно нагревается паром, что делает материал влагогазификацией, испаренная влага своевременно закачивается вакуумным насосом. Машина может одновременно использовать способ нагрева промежуточного слоя и зуба бороны. Поскольку рабочий вакуум выше, давление водяного пара на поверхности высушенного материала намного больше, чем давление водяного пара в испарении корпуса осушителя, что выгодно для сброса воды внутри и на поверхности высушенного материала, выгодно для достижения цели сушки движению молекулы воды высушенного материала.
Материалы:
Грязеподобный, высокопазовый материал под 100 сеткой, все виды пигментов, грязь-головные материалы, фильтр и центрифужные фильтры и содовые моющие средства, щелочный крахмал, красители, пигменты, глиняная зола, глина, цемент и так далее.
Параметр:
Элемент имени |
Единицы измерения |
Тип |
ЗПЖ-500 |
ЗПЖ-750 |
ЗПЖ-1000 |
ЗПЖ-1500 |
ЗПЖ-2000 |
ЗПЖ-3000 |
ЗПЖ-4000 |
ЗПЖ-5000 |
ЗПЖ-6000 |
Рабочий объем |
L |
300 |
450 |
600 |
900 |
1200 |
1800 |
2400 |
3000 |
3600 |
Зона нагрева |
м2 |
3.2 |
4.4 |
5.1 |
6.3 |
8.1 |
10.6 |
12.3 |
14.2 |
16.5 |
Революция стружны |
об/мин |
8~18 |
Мощность |
квт |
4 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
7.5 |
11 |
15 |
18.5 |
22 |
Конструктивное давление рубашки |
МПа |
0.3 |
Давление в цилиндре |
МПа |
0.096–0.15 |