| Послепродажное обслуживание: | онлайн |
|---|---|
| Гарантия: | один год |
| Индивидуальные: | Индивидуальные |
| Расположение: | Горизонтальный |
| Резка материала: | Углеродистая сталь, Железо, Сплав металла, Нержавеющая сталь |
| Автоматическая ранг: | Автоматическая |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
портативная плазменная машина пользуется хорошей репутацией среди клиентов благодаря своей выдающейся производительности. Использование этого средства позволяет значительно повысить эффективность работы и сократить затраты на рабочую силу. Кроме того, он обладает преимуществами простоты перемещения, компактности, легкости, стабильной работы и низкой стоимостью технического обслуживания. Кроме того, наши машины изготовлены из высококачественных материалов, которые устойчивы к коррозии, износу и имеют длительный срок службы.
Эта переносная машина для резки металлических плазма может преобразовывать файлы CAD в компьютерные файлы через USB-накопитель, чтобы можно было вырезать и программировать различные графические объекты и управлять ими непосредственно на машине. Благодаря компактному дизайну и соответствующему размеру наши продукты можно разместить в любом месте, чтобы освободить место. По сравнению с машинами общего назначения, наши продукты меньше, но надежнее. Нет сомнений, что это будет идеальное оборудование для углеродистой стали, меди, железа, алюминия, оцинкованной, титан и другие металлические пластины.
Плазменный портативный режущий аппарат состоит из направляющих рельсов, балок, панелей управления, главного станка с ЧПУ и других деталей. Он отличается высокой степенью автоматизации и прост в эксплуатации. А резка очень точна, почти не требуется вторичная обработка.
Модель
| 2040 | |
| Источник питания | Машина: 220 в/50 гц, плазменная фреза: AC380 в/50 гц |
| Эффективная ширина резания | 2000 мм |
| Эффективная длина резания | 4000 мм / 6000 мм (для установки длины, изготовенной по заказу) |
| Процесс резания | плазма/пламя |
| Толщина резки (пламя) | 6.0–150 мм (кислород+ацетилен или пропан) |
| Толщина резки (плазма) | 0.5–40 мм в зависимости от источника питания плазменного типа |
| Скорость резания | 20–3500 мм/мин (макс. 4000мм/мин) |
| Точность резания | ±0,5 м. |
| Расстояние подъема горелки | ≤80 мм |
| Давление газа | Макс. 0,1 МПа |
| Давление кислорода | Макс. 0,7 МПа |
| Тип газа | Кислород и пропан или ацетилен |
| Рабочий интерфейс | Китайский и английский (другие языки могут быть настроены) |
| Рабочий цикл | 24 часа |
| Программное обеспечение | StarCam, Fastcam |
| Система управления | Подвешенный |
| Преобразование чертежей САПР | код раскроя |
| Обработка материалов | углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевые листы, оцинкованные листы, |
Контроллер высоты плазменного фонаря
Во время резки высота стальной пластины будет автоматически отслеживаться, а режущая горелка и стальная пластина всегда будут находиться на фиксированной высоте, чтобы обеспечить качество резки.
Система управления подачей Fang Ling
Автоматическое регулирование высоты напряжения дуги: Во время резки высота стальной пластины будет автоматически отслеживаться, а режущая горелка и стальная пластина всегда будут находиться на фиксированной высоте для обеспечения качества резки.
Интеллектуальная регулировка напряжения дуги: После нескольких столкновений заданное напряжение дуги автоматически увеличивается.
Обратная связь при столкновении: Обратная связь с сигналом о столкновении, поступающем в систему управления сразу после столкновения
Линейная направляющая
Гусеница из алюминиевого сплава оснащена стальным линейным рельсом скольжения, который полностью гарантирует точность работы оборудования, прост в установке и долговечен.
Кабель
Механизм контроля за продольной цепью используется для обеспечения чистоты трубопровода. И может снизить вероятность опрокидывания машины при выполнении поворотов на высокой скорости. Это может предотвратить износ трубопровода из-за высокоскоростной резки и ходьбы во время резки и судейства, и в то же время, это может сэкономить ненужную длину трубопровода.
Источник питания LGK 63A
Источник питания 63A LGK может выполнять перфорацию и резку 0,5–30 ММ, а кромка может резать 40 ММ металлические материалы. В нем используются воздушное охлаждение, водяное охлаждение и другие методы охлаждения. В стандартной комплектации он оснащен импортной металлической резаком, который полностью решает проблему горящей горелки. Он поставляется с регулировкой напряжения дуги, компенсацией щелей и системой предотвращения столкновений. Он может работать непрерывно в течение 24 часов.
Стандартный экспортный пакет - фанерный пакет
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
