Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Производственная линия датчика кислорода
Компоненты оборудования включают
Оборудование состоит из вспомогательного подающего стеллажа, арматуры, конвейерной системы, камеры контроля, прессования, система удаления пыли, система тестирования, робот, система переноса межтехнологического материала, а также соответствующие контроллеры и компоненты безопасности.
Описание функции работы
Сборка компонента AG1010 с шестигранным основанием
Технологические материалы:
- шестигранная основа: 1 шт.
- внутренние и наружные крышки (встроенные): 1 шт.
- внутренние/внешние крышки (отдельные): По 1 штуки в каждой (стандартная конфигурация)
- Большая керамическая часть: 1 шт.
Процесс сборки:
1. OP: С координацией левой и правой рук извлеките шестигранную основу и внутренние и наружные защитные крышки из стойки (требуются специальные стойки с соответствующими этикетками материалов). Соберите их соответствующим образом и предварительно установите большую керамическую деталь в WPC (предварительно установленную в WPC для сокращения 30 рабочих циклов).
2. MAE: Автоматическое прессование оборудованием, определение высоты крышек и автоматический переход к следующему процессу.
- сборочное приспособление, несущее изделие, переносится в положение сборки, и нажимный механизм нижнего цилиндра наддува поднимается.
- в верхней части станции установлена прессовая головка, с конструкцией, соответствующей выступающей части внутренних/наружных крышек и квадратному отверстию в середине. Цилиндр наддува поднимается, а нажимная деталь с шестигранной головкой соприкасается с головкой под ключ, прикладывая усилие прижима 50 КН.
- продолжайте до завершения клепки и завивки (в соответствии с техническими требованиями чертежа основания).
- ВПК, переносящие изделие, переносится в положение определения высоты, а механизм определения высоты верхней части эффективно выполняет определение высоты контактной поверхности наружной защитной крышки (в соответствии с техническими требованиями сборочного чертежа).
- после определения высоты наружной защитной крышки (установка программы определения определения для различных продуктов, связанных с базовыми компонентами), контактная структура втягивается, и сборочное приспособление, несущее изделие, переносится на следующую станцию.
- ВПК, перевозящие продукт, переносится на следующий процесс, где система разгрузки определяет соответствующие аварийные сигналы или неисправные продукты для каждого процесса, а разгрузочный захват помещается в вибрационный лоток OK или NOK.
| Данные о производительности | ||
| Возможности оборудования (CMK): | >1.67 | На основе давления Master, определяющей качку кромок, конечное давление и возможность предварительного давления; эквивалентно высоте стружки. |
| Измерительная производительность (CGK): | >1.33 | GRR%<10% (для пневматических испытаний требуется нулевая утечка) |
| Среднее время между отказами: | >200 ч. | |
| Техническая доступность: | >80% | |
| Частота отказов, вызванных оборудованием: | <1% | |
| Время цикла включает время работы: | ≤15 с. | |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
