Главная
Каталог Продукции
Инструменты и Метизы
Шлифовальный Материал и Абразивный Инструмент
Пескоструйные Обработки
Нержавеющая сталь литая литая сталь дробленая сталь Песок
Цена FOB для Справки: | 1 300,00 $ / Тонн. |
---|---|
Минимальный Заказ: | 1 000 Тонны |
Минимальный Заказ | Цена FOB для Справки |
---|---|
1 000 Тонны | 1 300,00 $/ Тонн. |
Порт: | Guangzhou, China |
---|---|
Производственная Мощность: | 50000tons/Year |
Условия Платежа: | L/C, T/T, D/P, Western Union, Paypal, Money Gram |
Описание Товара
Информация о Компании
Основная Информация.
Модель №.
GB-1998.3
Дробеструйной Тип
Взрывные Выстрел
Дробеструйной Материал
Стальной дроби
Пескоструйная Тип
Руководство Пескоструйная
Дробеструйной Применение
Судостроение
Пескоструйная Метод
Сухой спрей
Пескоструйные Приложения
Металлургия
Торговая Марка
3F
Транспортная Упаковка
Paper Bag Packaging
Характеристики
25kg/package
Происхождение
China-Foshan
Описание Товара
Превосходный процесс управления термообработкой обеспечивает лучший упругость и устойчивость к усталости при обработке стали. Стальной шот с различными размерами частиц и твердостью подходит для различных процессов, таких как дробление больших количеств и тяжелых деталей или материалов.
Стальной шот широко используется для удаления накипи и удаления ржавчины из стальных заготовок перед нанесением покрытия. В этом случае часто используется центробежное взрывное оборудование. Форма шарика и небольшая жесткость делают стальной выстрел не причинять большого износа оборудованию.
Стальной выстрел также широко используется для очистки отливки от песка.
При использовании с соответствующим оборудованием, стальной шот является лучшим абразивным материалом для очистки поверхности из-за ее долговечности.
Применимое промышленное применение
Авиационная промышленность; Автомобильная промышленность; песочные бластеры / живописец; Производство потребительских товаров; производство контейнеров / ремонт; литье;
Гранитная / каменная резка; Судостроение и судоремонтный ремонт; нефтегазопроводы; Заводское обслуживание и металлообработка.
Применимое содержание процесса
Предварительная обработка поверхности, удаление песка, очистка трубопровода от накипи и усиление перед нанесением покрытия
Средняя твердость, высокая прочность, ударопрочность, длительная срок службы, до 2000-2900 раз, хорошая эластичность, высокая скорость очистки, низкий расход, отсутствие поломок, высокая скорость очистки и хороший технический эффект. Чистота обработанной металлической поверхности может достигать GB/t8923-1989; шероховатость поверхности до RZ = 10-150 μ м. Таким образом, увеличивается уденная площадь поверхности металла, улучшается адгезия поверхности покрытия после покрытия. Она имеет очень значительные экономические выгоды. Это самый современный и идеальный металлический абразив для дробеструйной обработки и укрепления дома и за рубежом.
Основные типы
(1) Стальная струя
Твердость стального впрыска обычно hrc40 ~ 50. Обработка твердого металла может увеличить твердость до hrc57 ~ 62. Их прочность хорошая, и их срок службы в несколько раз больше, чем у чугунных выстрел, поэтому они широко используются.
(2) удар чугуна
Твердость чугунного впрыска — hrc58 ~ 65, что очень хрупко, очень легко ломать, короткая срок службы и не широко используется. В основном используется в местах, требующих высокой прочности при отбитом отходе.
(3) стеклянный осадок
Твердость стеклянного импульса ниже, чем у первых двух видов выстрела. В основном используется для нержавеющей стали, титана, алюминия, магния и других ситуаций, когда загрязнение утюга не допускается. Также его можно использовать для второй обработки после отбивания стали для удаления загрязнения железа и снижения шероховатости поверхности деталей.
Технический стандарт редактирования голоса
Десятки известных производителей металлоабразивных материалов и сотни крупных и мелких производителей металлоабразивных материалов стали источником металлических абразивных материалов в Китае.
Основные технические требования к выброшениям высокоуглеродистой стали
Класс спецификации: S400 ~ s030;
Микротвердость: 390 в-530 в;
Химический состав: Углерод: 0.8 % — 1.2 %, марганец: 0.6 % — 1.2 %, кремний: 0.4 % — 1.2 %, сера и фосфор: ≤ 0.05 %;
Металлографическая структура: Закаленный мартенситовый или закаленный троосит;
Плотность ≥ 7,0 г/см3;
Всего дефектов ≤ 10%;
Посторонние примеси ≤ 1%;
Содержание воды ≤ 0.2%.
Оригинальный стандартный литый стальной выстрел gb6484-86 был упразднён в 1993 году.
Поскольку цвет поверхности закаленного железного импульса однородный и синий после отжига, закаленный железный выстрел часто используется в качестве литого стального впрыска, а срок службы железного импульса всего в 50-400 раз. Эффект удаления ржавчины при железном выстрел значительно снижен, а интересы пользователей серьезно повреждены.
другое
Хромированная молибденовая сталь и марганцевая сталь, снятые на рынке, являются концептом пропагандистских слов производителей, поскольку при добавлении 1% металлического молибдена на тонну стального впрыска требуется добавить 10 кг металлического молибдена, которой требуется 4000 юаней, в то время как отечественный железный выстрел продается только около 3000 юаней/тонну. Металлографическая структура: Закаленный мартенситный закаленный карбид троосита больше, чем класс 3.
Твердость: 45 --- 65hrc плотность: 7,58 г/см3
Перспективы развития
Как распространенный расходный материал для обработки металлических поверхностей, стальной шот также пользуется большим спросом в промышленности. В предыдущие годы, с непрерывным развитием отечественных предприятий по производству металлопроката, цены на сталелитейную продукцию также снижаются с года, но сфера применения расширяется, а дозировка все больше и больше год за годом.
За последние несколько лет из-за роста цен на сталь в Китае, как основное сырье для производства стали, цены на отработанные стали резко выросли. Однако вскоре после этого цена на сталь начала резко снижаться, а продажная цена на стальной шот также снизилась. Таким образом, сформировался рыночный шаблон покупки сырья по высокой цене, но продажи готовой продукции по низкой цене, прибыль большинства производителей стали-шота снизилась до предела. Из-за слепого производства некоторых производителей многие технические показатели отсутствуют, качество металлопроката не гарантировано хорошо, и на рынке стали сложилась неоднозначная ситуация. Однако в последние годы быстрый подъем и развитие рынка стали.
С быстрым развитием промышленности рынок сталелитейных шлиц постепенно движется, и перспективная рыночная перспектива является многообещающей.
Последствия и характеристики
Стальной шот — это часто используемый материал для обработки металлических заготовок. Конструкция стального впрыска герметичной, а размер частиц однородный. Обработка поверхности металлической заготовки стальным выстрелом может увеличить поверхностное давление металлической заготовки и повысить усталостную устойчивость заготовки. Использование стального впрыска для обработки поверхности металлической заготовки имеет характеристики высокой скорости очистки. Стальной шот и стальной песок имеют соответствующую твердость и хороший отскок. Внутренние углы и заготовки сложной формы можно очищать равномерно и быстро, сокращая время обработки поверхности и повышая эффективность работы. Это хороший материал для обработки поверхности.
Стальной шот — это часто используемый материал для обработки поверхности. Существует множество видов стального впрыска. Для различных видов стального впрыска сырье и оборудование также различны. Вот основные особенности стального впрыска:
Стальной шот — это высококачественный износостойкий материал. Он имеет среднюю твердость, высокую прочность, хорошую ударопрочность и долгую срок службы. При очистке заготовки она имеет хороший отскок, высокую скорость очистки и низкий расход. Стальной шот широко используется во многих областях, таких как отливки, кованые детали, поверхность деталей после обработки и поверхность деталей после термической обработки. Стальной шот используется в общем производстве и судостроении. [1]
Снимок из нержавеющей стали также называется выстрелом из нержавеющей стали, выстрелом из нержавеющей стали, выстрелом из нержавеющей стали. В основном используется для дробеструйной обработки поверхности, пескоструйной обработки, дробеструйной обработки, формования дробеструйной обработки, чистовой обработки, укрепление, матовое покрытие, коррекция, удаление краски и коррозия удаление деталей из нержавеющей стали, литых деталей из литых плашек из алюминиевого сплава и деталей из медного сплава. Методы производства выстрела из нержавеющей стали можно разделить на две категории. В настоящее время первым признанным методом производства является литая нержавеющая сталь, полученная путем плавления, распыления и охлаждения, которая называется литая нержавеющая сталь, выбитая на английском языке. Второй способ производства - это удар из нержавеющей стали, полученный путем резки и полировки проволоки из нержавеющей стали, струйной обработки нержавеющей стали и струйной обработки нержавеющей стали. Струйная обработка нержавеющей стали, производемая вторым методом, называется "закаленным выстрелом из проволоки из нержавеющей стали" на английском языке, что буквально переводится как "пассивированный удар проволоки из нержавеющей стали", в котором пассивация представляет собой округление кромок и углов на обоих концах цилиндра; Проволока из нержавеющей стали представляет собой сырье; Cut shot представляет собой разрез. В качестве гранул из литой нержавеющей стали, полученных путем плавления, распыления и охлаждения, в основном используется компания Ervin из США и компания Vulkan из Германии. Шарики из нержавеющей стали G1, G2 и G3 были изготовлены из стали, изготовленную из стали, путем резки и полировки проводов из нержавеющей стали. Еще в 1980-х годах немецкая компания frohn, американская компания pelletslc, немецкая компания Kramer, румынская компания chircu и другие компании.
304 аустенитный тип: Углерод (c) < 0.25%, хром (CR) = 16 ~ 18%, никель (Ni) = 8 ~ 10%, кремний (SI) < 1%, марганец (MN) < 2%
430 ферритовый тип: Углерод (c) < 0.25%, хром (CR) = 16 ~ 18%, кремний (SI) < 1%, марганец (MN) < 1%
Особенности пескоструйности: Умеренная твердость, сильная прочность, ударопрочность, может использоваться несколько раз, длинный срок службы, хорошая эластичность, сильная адгезия, высокая скорость очистки, низкий расход песка, отсутствие поломок, высокая яркость чистящей детали и хороший технический эффект. Чистота обработанной металлической поверхности может соответствовать международным стандартам. Шероховатость поверхности достигает 25—150 мкм, что увеличивает контактную поверхность металлической поверхности, улучшает поверхностное сцепление покрытия, и имеет очень значительные экономические выгоды для очистки металлической поверхности и укрепления металлоконструкции. Это самый передовой и идеальный высококачественный материал для очистки, распыления, удаления ржавчины и укрепления дома и за рубежом.
Новый национальный стандарт GB/t18838.3, который был реализован 1 сентября 2008 года, был совместно разработан Университетом Цзянсу и другими. Класс спецификации: G240 ~ G005;
Микротвердость: 390hv-530hv; 470HV-610HV; 570HV-710HV; ≥700HV
Химический состав: Углерод: 0.8 % — 1.2 %, марганец: 0.35 % — 1.2 %, кремний: ≥ 0.4 %, сера и фосфор: ≤ 0.05 %;
Металлографическая структура: Закаленный мартенситовый или закаленный троосит;
Плотность ≥ 7,0 г/см3;
Всего дефектов ≤ 40%;
Посторонние примеси ≤ 1%;
Содержание воды ≤ 0.2%.
1. Как металлургический окислитель и высокотемпературный стойкий материал.
2. Также можно полировать и шлифовать оборудование, стекло, драгоценные камни, нефрит и так далее.
Карбид кремния имеет четыре основных области применения, а именно: Функциональную керамику, передовые огнеупорные материалы, абразивы и металлургическое сырье. Крупные материалы из карбида кремния могут поставляться в больших количествах, что не может рассматриваться как новая технологическая продукция, а применение нано-кремниевого карбида порошков с высоким техническим содержанием не может за короткое время сформировать экономию от масштаба.
3. В качестве абразивного материала он может использоваться в качестве абразивных инструментов, таких как шлифовальный круг, камень, шлифовальная головка, пескоструя и т.д.
4. Для производства полупроводников и кремниевых твердосплавных волокон может использоваться однокристальный кристалл высокой чистоты.
Адрес:
No. 2, Industrial Zone, Dali Town, Nanhai District, Foshan, Guangdong, China
Тип Бизнеса:
Производитель/Завод
Диапазон Бизнеса:
Безопасность и Защита, Бытовая Продукция Легкой Промышленности, Инструменты и Метизы, Инструменты и Приборы, Металлургия, Минерал и Энергия, Производительный и Обрабатывающий Механизм, Промышленное Оборудование и Компоненты, Свет и Освещение, Служба, Электричество и Электроника
Сертификация Системы Менеджмента:
ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, ISO 14000, OHSAS/ OHSMS 18001, IATF16949, HSE, ISO 14064, QC 080000, GMP, BSCI
Введение Компании:
Фошань Yiteng нового материала Technology Co., Ltd. является поставщиком абразивных материалов из Китая. Его продукция высокого качества и эффективного с точки зрения затрат. Свою продукцию принять отличные производственные линии и производственного персонала в отрасли. Фошань Yiteng нового материала Technology Co., Ltd. (ранее Ишань полировка материалов на заводе) был учрежден в январе 2006 года и в настоящее время находится в промышленной зоне города dalida, Nanhai района города Фошань провинции Гуандун.
Yiteng enterprise позволяет в полной мере использовать самые передовые современные технологии и философии управления, сочетает в себе промышленного уровня в Китае современных технологий для матирования и пытается его лучше всего создать ряд товаров и услуг, обеспечивать клиентов с высоким качеством.
Зарегистрированный товарный знак компании: 3F символизирует три концепции: отвечает за продукты, ответственных за предприятиями и несет ответственность за целостность
компания принимает "клиента в качестве центра, рынок в качестве руководства, управления создает преимущества, качество борется за выживание, инноваций и развития" и готова искренне сотрудничать с коллегами в промышленности и друзей из всех слоев общества для взаимной выгоды, идут рука об руку и создать лучшее будущее.
Yiteng enterprise позволяет в полной мере использовать самые передовые современные технологии и философии управления, сочетает в себе промышленного уровня в Китае современных технологий для матирования и пытается его лучше всего создать ряд товаров и услуг, обеспечивать клиентов с высоким качеством.
Зарегистрированный товарный знак компании: 3F символизирует три концепции: отвечает за продукты, ответственных за предприятиями и несет ответственность за целостность
компания принимает "клиента в качестве центра, рынок в качестве руководства, управления создает преимущества, качество борется за выживание, инноваций и развития" и готова искренне сотрудничать с коллегами в промышленности и друзей из всех слоев общества для взаимной выгоды, идут рука об руку и создать лучшее будущее.