Вертикальный химический тонкопленочный испаритель вакуумного скрепера из нержавеющей стали
Вакуумный концентратор скребка является новой разработанной машиной специально для высококонцентрированных травомазей и пищевой пасты, как томатная паста, кетчуп, медовый джем и т.д.
Концентратор вакуумного скрепера использует специальный мешалку скребка, который может сделать внутренний продукт перемещаемым под испарителем, так что продукт не прилипает к внутренней стенке раковины резервуара концентратора, что может получить очень высокую вязкость конечных продуктов.
Характеристики вакуумного концентратора скрепера
1. Концентратор скрепера может использоваться для дистилляции и восстановления органической среды концентрации, а также для испарения и концентрации кормительного раствора высокой концентрации, при значительном коэффициенте концентрации более 1.4. Из-за концентрации декомпрессии вакуума время концентрации является коротким, и эффективные компоненты термочувствительных материалов не будут повреждены.
2. Контактные части оборудования и материалов изготовлены из нержавеющей стали, которая обладает хорошей коррозионной стойкостью, долговечностью и отвечает требованиям GMP.
3. Эта серия продуктов имеет новый дизайн и уникальную структуру. Лезвие скребка может быть полукруглым или коническим в сочетании с корпусом резервуара. Его можно нагреть курткой и испаряется перемешиванием. Эффект концентрации хорош. Он подходит для теплопередачи, испарения и концентрации материалов высокой вязкости
Концентратор вакуумного скрепера, включающий в себя следующее устройство: Резервуар концентратора, оборудованный мешалкой для скрепера, конденсатором, дополнительным охладителем, водоотделителем/газовым сепаратором, резервуаром для сбора, вакуумным насосом и трубопроводом и т.д.
Технические характеристики:
Модель
Пункт |
GNZ-200 |
GNZ-500 |
GNZ-1000 |
GNZ-1500 |
GNZ-2000 |
| Объем резервуара концентратора:л. |
200 |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
Производительность испарения кг/ч.
|
50 |
100 |
160 |
250 |
350
|
| Температура испарения C |
<60 |
| Степень вакуума МПа |
-0.08--- -0,09 |
| Зона нагрева рубашки охлаждения резервуара концентратора M2 |
1 |
1.5 |
2.5 |
3.9 |
5.5 |
| Зона охлаждения конденсатора M2 |
4 |
8 |
10 |
15 |
20 |
| Зона охлаждения дополнительного охладителя M2 |
0.5 |
0.5 |
1 |
1.5 |
2 |
| Расход пара кг/ч. |
56 |
115 |
180 |
285 |
400 |
| Расход охлаждающей воды, T/H. |
5 |
10 |
12 |
15 |
25 |
| Мощность двигателя мешалки КВТ |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
3.0 |
5.5 |
Символ:
1) его коэффициент теплопередачи высокий, а его испарение и прочность могут достигать 200 кг/м2·ч с высокой термоэффективностью.
2) время нагрева материала короткое, от 5 секунд до 10 секунд. В условиях вакуума оборудование может выгодно сохранять различные ингредиенты термочувствительного материала и производить неразложение, чтобы обеспечить качество продукции.
3) данное оборудование имеет широкий диапазон вязкости. Также можно обрабатывать материал высокой вязкости. Вязкость материала может быть до 10 миллионов процентов (CP).
4) Изменение направления вращения канавки скребка может регулировать время обработки материала в испарителе.
5) стенка корпуса цилиндра испарения после прецизионной обработки фрезерования и полировки, поэтому его поверхность не легко генерировать коксование, загрязнение. 6) удобно работать и легко регулировать в индексе продукта. В условиях ограниченного воздуха производство непрерывности может регулироваться автоматически.
7) Оборудование занимает небольшую площадь, имеет простую конструкцию. Он легко очищается и удобен в обслуживании
8) использование ротационного шарма для отбраковки на стене позволяет своевременно обеспечить защиту зоны теплопередачи резервуара для обогащения урана, чтобы материал не прилипался к поверхности теплопередачи в течение длительного времени, чтобы оборудование поддерживало высокую теплопередающую эффективность
и высокой интенсивности испарения.
9) материал в баке для сбора жидкости продолжает перемешиваться и вращаться, и материал нагревается равномерно, что предотвращает выгорание и карбонизацию материала в течение длительного времени и обеспечивает высокое качество лекарственных средств.
10)отход оборудования является разумным, имеется большое пространство для испарения и сепарации, сокращается явление паровых-жидких интентрирования, урожайность готовых изделий высока, а весь процесс завершается при низкой температуре, цвет и качество экстракта хорошее.
11) при выбрасываемых материалах скребок может полностью очистить пасту, прикрепленную к стенке резервуара, что позволит снизить расход и обеспечить выход пасты.
Полировка:
Полировка необходима для баков. Резервуары должны быть полностью отполированы внутри и снаружи.
Поэтому она может гарантировать, что бактерии не будут скрываться в резервуарах.
Наша полировальная система состоит из автоматического и полуавтоматического полировального станка и ручной полировки.
Каждый бак полируется три раза и более полируется для места расположения ключа.
Сварка:
Наша аргонная центральная система сварки обеспечивает 100% чистый аргон для защиты баков от деформации во время сварки
Сертифицированный Поставщик 
Вертикальный химический тонкопленочный испаритель вакуумного скрепера из нержавеющей стали 
