Однослойный резервуар для смешивания из нержавеющей стали растворите порошок/этанол
Однослойный резервуар для растворения порошков/смесителей этанола используется для растворения порошка или этанола в воде или другом растворителе в соответствии с технологическими пропорциями. Которые могут уместить фармацевтические , молочные, соки и продукты питания индустриальные GMP и FDA требование.
Однослойный резервуар для растворения порошков/смесителей из нержавеющей стали является одним из видов оборудования для приготовления жидкости, он необходим для размещения материала, растворенного в растворителе количественного, достижения определенной концентрации или содержания, а также отбеливания и фильтрации для получения раствора для других дальнейших действий, он находится в фармацевтическая промышленность как сироп раствор, впрыск воды, инфузионный раствор, лиофилизированный порошок и т.д.
Нержавеющая сталь Однослойный растворитель порошок/смеситель этанола характеристики бака перемешивания :
1) объем мы можем производить от 20L ---100000L.
2) материал мы можем использовать SS304 и SS316L и т.д.
3) однослойный без куртки.
4) мешалка с верхним креплением: тип крыльчатки, тип анкера, тип высокой поперечной эмульсии и тип скребка и т.д.
5) мешалка, установленная снизу: Магнитный мешалка, мешалка с высокой поперечной интенсивностью.
6) бак может быть оборудован люком (отверстие) , распылителем CIP, вентиляционным фильтром, датчиком уровня /датчиком, температурным манометром/датчиком, манометром/датчиком давления, тензодатчиком, датчиком PH, измерителем проводимости, датчиком, предохранительным клапаном, пробоотборным клапаном и т.д.
7) резервуар может быть CIP/SIP в режиме онлайн.
8) Панель управления :PLC /HMI автоматическое управление или общее управление кнопками .
9) полировка зеркала внутри корпуса RA<0,4um, полировка наружного корпуса RA<0,8um.
Элемент компонентов |
Функции и использование |
Распылительный шар CIP |
Промойте резервуар внутри и автоматически, что должно Подключите к станции CIP |
Фильтр вентиляции |
Фильтровать воздух для предотвращения попадания бактерий в резервуар, также может сбросить давление внутри бака. |
Датчик температуры (датчик) |
С помощью прибора укажите температуру внутри бака и PID-регулятор температуры необходимые клапаны и фитинги |
Датчик давления (манометр) |
Укажите давление внутри бака |
Датчик PH |
Укажите данные PH продукта |
ДАТЧИК PO2 |
Укажите содержание кислорода в продукте |
Датчик уровня (датчик) |
Укажите высоту уровня продукта в баке , имеются различные модели : (статический) тип давления , ультразвуковой тип , тип радара , тип стеклянной трубки , тип смотрового стекла . |
Датчик нагрузки |
Укажите вес продукта |
VFD ( инвертор ) |
Регулировка и регулировка скорости мешалки |
Предохранительный клапан |
Сбросьте давление в баке для защиты бака |
Расходомер |
Укажите объем подачи и выпуска раствора |
Смотровой фонарь |
Для удобства наблюдения внутри бака следует указывать яркость |
Люк (люк) |
Засчет твердого продукта в бак также может использоваться для технического обслуживания внутренних компонентов бака. |
Пробоотборный клапан |
Возьмите образец продуктов из внутреннего резервуара для проверки в автономном режиме |
Модель
Пункт |
ST-500 |
ST-1000 |
ST-3000 |
ST-5000 |
ST-10000 |
Рабочий объем бака:л. |
500 |
1000 |
3000 |
5000 |
10000 |
Мощность двигателя для приготовления эмульсии с высоким сдвигом: КВт |
5.5 |
7.5 |
15 |
22 |
55 |
Скорость мешалки для приготовления эмульсии с высоким сдвигом: Об/мин |
0-1440 или 0-2900 |
Мотор-мотор, мотор, мотор, мешалок, г:кВт |
1.5 |
2.2 |
4.0 |
5.5 |
11 |
Скорость мешалки для мешалки крыльчатки :об/мин |
0-150 |
Мотор. Анкер тип мешалка г:кВт |
4.0 |
5.5 |
7.5 |
11 |
22 |
Скорость мешалки для мешалки анкерного типа: Об/мин |
0-45 |
Давление внутри корпуса МПа |
-0.1/0.3 (может быть сделано как URS клиента) |
Имеют различные виды мешалки: ( Другие мешалки можно настроить )
1, нижний магнитный мешалку с крыльчаткой крыльчатки, частота вращения от 50 до 400 об/мин или от 50 до 800 об/мин. Этот вид мешалки смешивается с тонкой вязкостью , такой как глазурь, впрыск, жидкость CIP, вода, и т.д.
2, Top мехариальный мешалку с крыльчаткой крыльчатки, скорость при фиксируемой частоте вращения 20 об/мин или регулируемые обороты в диапазоне от 71об/мин или специальные требования. Этот вид мешалки смешивается с сиропом, инъекцией, кровью, пероральной жидкостью, культурой, и т.д.
3, Верхняя механическая мешалка с анкерной или рамной крыльчаткой, частота вращения составляет от 10 до 70 об/мин. Она смешивается с более высокой вязкостью , например, осадочным слоем или вязкой ротовой жидкостью и т. д.
4, гомогенизатор для верхней эмусификации, макс. Скорость 2900 об/мин для малых емкостей, 1480 об/мин для больших емкостей. Этот вид мешалки смешивается с наиболее высокой вязкостью , таких как суспензия, масло, жировые эмульсификации и т.д.
5, гомогенизатор нижнего уплотнения, скорость не более 2900 об/мин для малого резервуара, 1480 об/мин для большего резервуара. Этот вид мешалки смешивается с наиболее высокой вязкостью , такой как суспензия, масло, жировая эмульсификация и т.д.
Функция
1,Микшер с контролем температуры, 3 резервуар для подогрева и смешивания рубашки, смесительный бак для шампуня состоит из шкафа и смесительного бака.
2, имеется усовершенствованный скрепер смесовой машины, с работой электричества, PTPE (F4) композитный
пластина правильно касается котла и решает проблему прилипания материалов. Идеальная бесступенчатая скорость
устройство регулировки, может регулировать вращение в пределах 0–60 об/мин.
3, усовершенствованная гомогенизация, импортированная из США РОСС Компани, гомогенизатор находится в нижней части, что обеспечивает гомогенизацию материала даже при небольшой производительности. Уплотнение использует систему охлаждения рециркулируемых вод и может работать длительное время, что позволяет решить проблему гомогенизации материалов с высокой вязкостью. Регулятор скорости преобразования частоты для удовлетворения различных усложняющих ингредиентов (способность эмульгирования 3 раз в минуту) верхний гомогенизатор в качестве опции для работы с верхней гомогенизацией и эмульгированием, чтобы материал эмульгирующий эффект был лучше; продукт более яркий и светящийся.