Высокопрочный резинометаллические машины / высокое качество Освобождение резиновой машины
Технологический процесс завода по переработке использованных шин:
Фреза для кольца шин → съемник стальной проволоки→ Шредер для шин→ резина крупная дробилка→ магнитный сепаратор→
Вибрационный экрана1→ Мелкая резиновая дробилка→ Вибрационный экрана2 → циклон классификатор→ отсек хранения→
Резиновая шлифовальная машина → Вибрирующий screen3→упаковка.

Восстановенная линия изготовления резины:
Резиновый порошок, комалтарь, черный розин ---девульканизатор (после девулканизации)----резина смесительная мельница ----резина префинер------- резиновый рафинер --
-- перевозка резинового листа

Описание строки:
1. Когда вы получаете резиновый порошок, сначала десульфуризацию
Порошок и сетка 100
Шаг цельного угольного смола 9
Бипентен 2.5
Росин 3.5
Активатор 420: 0.8
Условия процесса десульфурации давления пара 0,98MPA, время 4 часа
2. Затем открыть смесительную мельницу. Фрезерование после десульфурации резины имеет более низкий уровень
Пластичность, для улучшения пластического фрезерования. Фрезерование имеет два следующих способа.
(1). Мастикация BoTong будет непрерывно смешивать мельницу с блоками 2-3 дюймов, расстояние между роликами составляет 1 мм,
2управление температурой ролика ниже 70. При фрезеровании резины, через первую машину скрепером от
После падения на ленту конвейера, отправленный на вторую машину BoTong, в свою очередь, может достичь
Замешивание теста. Это непрерывное производство, низкая трудоемкость, высокая производительность.
(2). Одиночное двойное автоматическое фрезерование в смесительной машине, оснащенной автоматическим подающим устройством, роликом
Расстояние от 1 до 2 мм, регулятор температуры ролика ниже 70. Он не был в такой же, как и в случае с ним
Лента подающего транспортера, при повороте устройства возвращается к резине для смешивания резины для повторного фрезерования
Машина. Время обычно около 10 мин
(3)после двух указанных выше методов пластичность резины составляет от 0,3 до 0.4
3. Затем к очистным станкам
Цель очистки состоит в двух: Одно - это большое соотношение скорости рафинера, используйте усилие сдвига для создания резины
Молекулы еще больше сломаны; 2 это перерабатывающий валец барабанной формы, под малым расстоянием между роликами может раздавливать
Резиновый материал не полностью находится в десульфурации твердых частиц, или твердые частицы на обоих концах
Зазор роликового трубопровода. Является регенерированием каучукового оборудования, специального оборудования, внешнего вида и смешивания
Мельница, просто скатывание Джейн среди большего диаметра, скорость вращения быстрее. От общего управления креном в 0.2 0.4 мм,
Температура рулона ниже 90, слишком высокая температура рулона или слишком тонкая пленка легко сделать резину
Ухудшение рабочих характеристик, особенно температура, оказало большее влияние на качество восстановенной резины
Продукты. Для получения однородного качества пленки, должна строго контролировать температуру, не должна превышать 90,
Остается стабильной. В течение двух раз может быть переработкой, общим для резинового перерабатывающего завода, количество раз
Две очистительных машины в виде единицы, каждая с одной или машины для очистки через две единицы, должны быть
Определяется в зависимости от условий эксплуатации конкретного оборудования. Резина после очистки, качество внешнего вида до
Получение однородной и изысканной, без очевидных частиц и примесей. Пластичность должна достичь более 0.35
(резиновые башмаки на 0.4 или выше).
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
1. В: Вы являетесь фабрикой или торговой компанией?
О: Мы заводим.
2. В: Где находится ваш завод? Как я могу посетить?
О: Наш завод расположен в городе циндао. Вы можете лететь в аэропорт циндао liuting, затем мы можем забрать вас до нашего facoty посетить. Мы с теплым приветственным визитом.
3. В: Как ваш завод контролирует качество машин и послепродажного обслуживания?
О: Наши машины прошли сертификацию CE, BV, ISO, SGS, pls, что подтверждает качество. Все наши машины имеют гарантию на 1 года, обеспечивают обслуживание на весь срок службы.
Технические параметры:
Название продукта |
Бак для динамической десульфурации |
Технические характеристики модели |
DTG-Φ1400x3400A |
Диаметр бака (мм) |
1400 |
Рабочая длина бака (мм) |
3400 |
Рабочее давление в баке (МПа) |
2.2 |
Рабочая температура (° C) |
230 |
Среда нагрева |
Пар с подогревом |
Материалы основных деталей под давлением |
16MnR |
Тип судна |
MR-II |
Частота вращения вала смешения (об / мин) |
11 |
Мощность главного двигателя (квт) |
18.5 |
Метод нагрева |
Нагрев масла |
