Стенд для окраски тортов на водной основе для продажи в автомобиле Гараж

• After-sales Service: 3 Years
• Warranty: 3 Years
• Тип: Оборудование для Нанесения Покрытий Напылением в Электростатическом Поле
• Применение: Обрудование для Опрыскивания Метизов
• Покрытие: Порошок
• Сертификация: CE, RoHS
• Модель №.: HZ-ii
• Метод Тип: Автоматический
• Состояние: Новый
• цвет: серый
• двигатель: 2 комплекта
• Транспортная Упаковка: Wooden Case
• Характеристики: 13.5CBM
• Торговая Марка: HONZO
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 8419899090
• Производственная Мощность: 30sets/Month

Описание Товара

ИНСТРУКЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

I. Краткая информация

Это оборудование обеспечивает чистую и здоровую рабочую среду для производства автомобилей и технического обслуживания.
Изделие обладает такими функциями, как простота эксплуатации, безопасность и надежность, энергосбережение, высокоэффективное и удобное обслуживание, и других. Компьютеризированная система управления позволяет легко управлять окрасочной кабиной в запрограммированное состояние. Устройство защиты от давления обеспечивает постоянное давление в камере. Функция защиты от перегрева может принудительно отключить систему обогрева при неисправности датчика температуры в камере, чтобы предотвратить несчастные случаи, вызванные повышенной температурой.  Продукт состоит из конструкции каркаса, поэтому его легко устанавливать и техническое обслуживание.
Продукт также может использоваться в сушке платьев и пищевой сушильной промышленности.
II Технические параметры
 

имя	Технические параметры
Наружный размер стенда    мм	7020×5220×3300 ММ (Д×Ш×В)
Внутренний размер камеры     мм	6900×3900×2650 ММ (Д×Ш×В)
Ширина двери       мм	3000
Высота двери      мм	2450
Объем воздуха, подаваемого вентилятором с принудительной подачей  воздуха C.F.M	15582
Скорость подачи воздуха в помещении     при полной нагрузке м/с.	0.3
Время вентиляции в помещении          /ч.	315
Максимальная рабочая температура   °C.	60
Мин. Время нагрева (температура окружающей среды 20°C)	5 мин
Освещенность в люксах	≥800
Эффективность фильтрации воздуха	≥99%
Макс. Количество краски кг/ч.	3.7
Шум          (дБ) (A)	≤80
ЗНАЧЕНИЕ TSP      мг/м3	≤1.2
Общая мощность       , квт	43 Л.С.

 II) краткое введение принципа работы
      Опрыскивание при нормальной температуре: Включите питание управления и переведите переключатель опрыскивания в положение опрыскивания при нормальной температуре. Установите переключатель режима выпекания в положение "OFF" (ВЫКЛ.). Откройте питание освещения. Система впуска воздуха начинает работать. Заслонка внутренней циркуляции закрывается. В это время под действием вентилятора с принудительной подачей воздуха наружный свежий воздух фильтруется устройством предварительной очистки. Затем чистый воздух, содержащий пыль диаметром менее 10 мкм, подается в основание вентилятора, затем в вентилятор с принудительной подачей воздуха, в теплообменник и в камеру в верхней части камеры. После фильтрации с помощью вторичного фильтра 98% пыли в воздухе будет удалена. Таким образом, воздух достаточно чистый для опрыскивания. Воздух проходит вниз со скоростью 0,3 м/с, чтобы убрать распыление краски и растворителя, образующегося при распылении, чтобы обеспечить здоровье оператора и достичь идеальной поверхности покраски. Воздух, содержащий краскораспыление и растворители, попадает во внешнюю атмосферу после того, как он фильтруется фильтрующим устройством в выпускном отверстии.
Поток воздуха: Отверстие впуска воздуха→фильтр предварительной очистки→воздушный принудительный вентилятор→камера→вторичный впускной фильтр→камера распыления→войлочный фильтр решетки пола→вторичный фильтр выхлопной системы→(вытяжной вентилятор)→выпускной канал→атмосфера (см. рисунок "поток очистки воздуха при распылении при нормальной температуре")
Нагрев распыление: Если температура окружающей среды ниже 20°C (обычно ниже 10°C), сначала установите необходимую температуру, а затем включите питание управления. Поверните переключатель опрыскивания в положение нагрева опрыскивания. Установите переключатель режима выпекания в положение "OFF" (ВЫКЛ.). Температура опрыскивания в камере регулируется автоматически для поддержания постоянной температуры в камере. Откройте питание освещения. Вентилятор впуска воздуха (вытяжной вентилятор) и горелка начинают работать. Заслонка внутренней циркуляции закрывается. Воздух в этом процессе горячий. Принцип работы аналогичен принципу опрыскивания при нормальной температуре.
 Поток воздуха: Отверстие впуска воздуха→фильтр предварительной очистки→вентилятор с принудительной подачей воздуха→теплообменник ( воздух нагревается для удовлетворения потребностей опрыскивания) → камера→вторичный фильтр впуска→камера опрыскивания→войлочный фильтр из сетки пола→вторичный фильтр выхлопной системы→(вентилятор системы выпуска отработавших газов)→выпускной канал→атмосфера (см. рисунок "поток очистки воздуха при нагреве при распылении")

Принцип работы выпечки: Между этапом распыления и стадией выпекания существует альтернативный процесс волализации краски и растворителей. Этот процесс можно вызвать как этап отключения вспышки, который является необязательным. Перед выпеканием сначала установите температуру выпекания и время выпекания. Закройте переключатель освещения. Установите переключатель опрыскивания в среднее положение. Включите переключатель выпекания, чтобы начать выпечку и завершить выпечку автоматически. Один вентилятор воздухозаборника продолжает работать. (Выпускной вентилятор перестает работать.) Горелка зажигается автоматически. Теплоотдаемый ресурс автоматически регулируется в соответствии с температурой, заданной контроллером температуры для поддержания постоянной температуры в камере. В это время наружный свежий воздух (только 15% - наружный свежий воздух) предварительно фильтруется и подается в основание вентилятора, затем в систему нагреваемого воздуха, а затем в камеру в верхней части камеры. После фильтрации с помощью вторичного фильтра одна часть нагретого воздуха направляется во внешнюю атмосферу после его фильтрации устройством фильтра выхлопных газов. А еще одна часть нагретого воздуха фильтруется двумя слоями на войлочный стеклянный фильтр, затем попадает во вторичный демпфер циркуляции нагретого воздуха, в вентилятор и в систему нагреваемого воздуха, которая снова нагревается. Таким образом, можно сэкономить энергию и повысить скорость нагрева. Затем перегретый воздух поступает в камеру и очищается вторичным фильтром для нагрева поверхности автомобиля относительно чистым горячим воздухом. Воздух, содержащий мало фена, попадает во внешнюю атмосферу после его фильтрации фильтрующим устройством в выпускном отверстии.
  Поток воздуха: Отверстие впуска воздуха→фильтр предварительной очистки→вентилятор→камера→вторичный фильтр воздухозаборника→камера распыления→войлочный фильтр решетки пола→вторичный фильтр выхлопной системы→(вытяжной вентилятор)→выпускной канал→атмосфера (см. рисунок "поток очистки воздуха в процессе выпекания")
IV Методы работы:
(I) объяснение лицевой панели шкафа управления

 

1.контроллер температуры (опрыскивание) 2. Регулятор температуры (выпечка) 3. Таймер 4. Временной аккумулятор 5. Индикатор выпекания 6. Контрольная лампа освещения 7. Индикаторная лампа превышения температуры 8. Перегрев 9. Переключатели освещения 10. Переключатель режима выпекания 11. Переключатель нагрузки 12. Кнопка аварийной остановки 13. Переключатель распыления 14. Кнопка останова 15. Кнопка запуска 16. Индикатор питания 17. Индикаторная лампа опрыскивания при нормальной температуре 18. Сигнальная лампа нагрева опрыскивателя
(III) чертеж лицевой панели перед включением оборудования

 

(IV) включите оборудование

1. по часовой стрелке установите его в положение, как показано на изображение
2. после поворота по часовой стрелке он автоматически подерзнет
3. Нажмите эту кнопку, и загорится индикатор питания

(V).Опрыскивание при нормальной температуре

1. Поверните его вправо в положение NORMAL (норма) распыление температуры
2. Поверните переключатель вправо, чтобы включить систему освещения. Загорится индикаторная лампа.
3. Этот контроллер температуры работает.
4. Счетчик времени работает для накопления рабочего времени.

(VI) Отопление при опрыскивании
(Если температура PV ниже температуры SV)  

1. Поворот влево - для разогрева опрыскивания.
2. Поверните переключатель вправо, чтобы включить систему освещения. Загорится индикаторная лампа.
3. Этот контроллер температуры работает для регулировки или уменьшения или улучшения настроек температуры SV.
4. Гидроаккумулятор времени работает для накопления рабочего времени
5. Выпечка

Поверните его вправо, чтобы выбрать этап выпекания.

1. Установите этот переключатель в среднее положение.
2. Поверните переключатель освещения влево, чтобы выключить систему освещения. Лампа не горит. (Или не поворачивайте этот переключатель, система освещения автоматически выключится.)
3. Этот контроллер температуры работает для регулировки или уменьшения или улучшения настроек температуры SV. (Заводская настройка 140°F)
4. Установите время выпекания (см. следующие инструкции по эксплуатации таймера)
5. Гидроаккумулятор времени работает для накопления рабочего времени.
6. Сначала начинает мигать со стадии. Вентилятор с принудительной подачей воздуха и вытяжной вентилятор работают. через 3 минут работает только один вентилятор с принудительной подачей воздуха. Автоматически перейти на этап выпекания.
7. Выпечка завершается. Вентилятор с принудительной подачей воздуха и вытяжной вентилятор работают для снижения температуры в камере. через 8 минут оборудование автоматически останавливается.

(VIII) выключите оборудование

1. Поверните переключатель выпекания влево в положение, показанное на рисунке.
2. Нажмите кнопку STOP (стоп). Индикатор питания погаснет.
3. Поверните переключатель нагрузки влево в положение ВЫКЛ.

(IX) Аварийная остановка

1. Если температура выше заданного значения механического регулятора температуры (230), будет работать функция Warner, и загорится индикаторная лампа превышения температуры.
2. Нажмите эту кнопку, чтобы отключить питание системы.

(X) опрыскивание:
A. предупреждения о попадании автомобиля в камеру покраски и предупреждения во время опрыскивания:

• Внутренняя часть кабины и участка в пределах 1 метра за пределами стенда должна быть чистой без горючих или взрывоопасных предметов.
• Автомобиль должен быть хорошо подготовлен для опрыскивания.
• Перед распылением дайте вентилятору поработать некоторое время (около 5-6 минут).
• Во время опрыскивания распылитель, удерживаемый оператором, не должен быть выше зоны дыхания.

B Порядок работы:

• Если температура окружающей среды ниже 68 °F (обычно ниже 50 °F), установите значение температуры опрыскивания при разогреве. Рекомендуется установить температуру на 68F; если температура окружающей среды выше 68F, этот шаг можно пропустить.
• Включите питание при запуске.
• Включите переключатель опрыскивания (поверните влево для опрыскивания при нормальной температуре вправо для нагрева опрыскивания).
• Включите переключатель освещения (поверните его вправо).
• После завершения опрыскивания выключите переключатель опрыскивания. (Установите переключатель рукоятки в среднее положение.)

(XI) выпечка
A. предупреждения
  Перед выпеканием сначала установите температуру выпекания (уже при выходе с завода на 140 F) и время выпекания. Установите переключатель рукоятки опрыскивания в среднее положение. Выключите переключатель освещения.
B. Порядок работы

• Установите значение температуры, необходимое для выпекания;
• Установите необходимое время выпекания;
• Включите переключатель питания управления;
• Включите переключатель выпекания. Камера автоматически переходит в запрограммированное состояние.
• Когда температура достигнет заданного значения, отключите источник нагрева. Если температура выпекания ниже нижнего предела заданного значения, оборудование автоматически включит источник нагрева, чтобы обеспечить постоянную температуру в камере.

По достижении заданного времени выпекания камера автоматически отключает нагревательный элемент. Вентилятор продолжает работать, чтобы охладить теплообменник в течение 5 минут. Затем выпечка завершается.

• Если необходимо остановить оборудование во время выпекания, выключите переключатель выпекания. Система управления автоматически переходит в режим защиты от неправильной эксплуатации. Отключите питание горелки, чтобы прекратить нагрев. Вентилятор останавливается через 5 минут.

V. Установка и отладка электроприборов

(I) Установка

1. Сначала проверьте, нет ли явных повреждений снаружи шкафа управления и на элементах панелей. Затем проверьте, не ослабли ли или не выпали ли элементы и тромбы в шкафу.
2. Определите положение установки шкафа управления. Возьмите левый нижний угол шкафа управления в качестве нулевой линии). Дорожный просвет 1200 мм.
3. Определите прокладку проводов впускного воздушного вентилятора, вытяжного вентилятора, горелки и освещения. И используйте канал для прокладки этих проводов.
4. Устанавливайте соединительные провода между шкафом управления и каждой нагрузкой строго в соответствии с нормами работы электроприборов.
5. Площадь сечения проводов горелки и освещения должна составлять ≥16AWG.

Сечение провода вентилятора (10 л.с.) должно составлять ≥10AWG.
  Площадь сечения впускного воздушного провода шкафа управления должна составлять ≥6AWG.

1. Провода, проходя через стены, должны быть защищены предохранительней втулкой и не должны быть вблизи источников тепла. Провода, которые находятся рядом с вращающимся механизмом, должны быть зафиксированы и зафиксированы.
2. Корпуса вентиляторов, шкафа управления, механического измерителя температуры (вертикально установленного на проем нагретого воздуха) и лампового корпуса должны быть соединены с корпусом окрасочной камеры, чтобы сформировать защитную земляную сеть и должны быть подключены к нулевой линии. (Лучше всего закапывать землю под землю).
3. Электрические приборы должны устанавливаться под руководством профессиональных электриков и инженеров в соответствии с электрической схемой и нормами производительности.

(II) Отладка

1. Визуально проверьте и вручную проверьте гибкость трансмиссии машины.
2. Проверьте отсутствие короткого замыкания в электроприборах:

Главная цепь вентилятора к "массе" ≥2 МОМ
Цепь освещения на "массу"≥1 МОМ
Цепь горелки на массу≥1 МОМ
Цепь управления ≥1 МОМ

1. Визуально проверьте, соответствуют ли выключатель и главный тормоз электрической схеме.
2. Включите питание, чтобы убедиться, что вентилятор вращается вперед. В противном случае двигатель может быть перегорел.
3. Регулировка для опрыскивания при нормальной температуре

     Включите питание управления, подключите цепь управления и переключатель рукоятки опрыскивания (SA41 подключен), время работы аккумулятора, контроллер температуры отображает температуру окружающей среды. Индикатор нормальной температуры опрыскивания (HL3). Работает электрический привод (SM). Заслонка закрывается. Вентилятор впуска воздуха и вентилятор выпуска отработавших газов запускаются при пониженное давление. Контактор KM2, KM1 закрыт, вентилятор впуска воздуха запускается при пониженное давление.12 секунд спустя, KM3 и KM4 закрываются. KM2 освобожден. Измените для работы под номинальным напряжением двигателя.
   Контакторы KM6 и KM5 замыкаются, выпускной вентилятор запускается при пониженное давление.через 6 секунд контакты KM7 и KM8 замыкаются. Выпущен KM6. Измените для работы под номинальным напряжением двигателя.

1. Регулировка нагрева опрыскивания

Если температура окружающей среды низкая, необходимо повысить температуру в камере, чтобы обеспечить идеальное качество опрыскивания. Используйте горелку для нагрева.
Установите температуру опрыскивания (обычно при 68F). В это время включите переключатель с рукояткой подогрева опрыскивания (SA42). Загорится индикатор нагрева опрыскивания (HL2). Контроллер температуры принимает участие в управлении системой для автоматического управления состоянием горелки. Другие же такие же, как и при обычном температурном опрыскивании.

1. Регулировка состояния выпекания

Сначала установите время выпекания и температуру выпекания (при выходе с завода уже установлены на 140F). Установите рукоятку опрыскивания в среднее положение. Выключите переключатель ручки управления освещением (SA6). Включите переключатель ручки выпекания (SA5).
Работает электрический привод (SM). Заслонка поворачивается из положения закрытия в открытое положение. Во время выпекания контур горячего воздуха циркулирует в камере.
Время работы аккумулятора для синхронизации. Загорится индикатор выпекания (HL4). Вентилятор системы выпуска отработавших газов прекращает работать. Вентилятор впуска воздуха начинает работать при пониженным давлением.
Если во время выпекания вентилятор воздухозаборника имеет некоторые неисправности, горелка отключается, и вытяжной вентилятор автоматически охлаждает теплообменник. Механический контроллер температуры контролирует температуру в камере.
Этап работы горелки управляется регулятором температуры на лицевой панели, который может автоматически регулировать температуру выпекания. Как только будет запрограммирован весь процесс выпекания, он переходит в запрограммированный этап управления для завершения выпекания.

1. Включите питание освещения. Контактор KM4 замыкается. Все флуоресцентные лампы должны быть освещены.
2. Настройка механического регулятора температуры должна быть на 230 F. Когда KM9 закрыт, вручную моделируйте супертемпературу. Поверните палец по часовой стрелке до более 230 F, KM9 должен немедленно отрезать.
3. Регулировка контроллера температуры (уже установленного на 68F, 140F при выходе с завода)

Методы регулировки бетона см. в руководстве по эксплуатации.

1. Регулировка электрического привода

Ослабьте фиксированный винт электрического привода и вал ротора амортизатора. На этапе опрыскивания отключите демпфер. В это время электрический привод должен находиться в положении максимального угла. Заблокируйте вал ротора и проверьте стадию выпекания. Заслонка должна быть в положении открытия.
12. Регулировка реле давления ветра
Датчик давления ветра установлен горизонтально на проем нагретого воздуха. (Соединения остались при выходе с завода). Перед тем как покинуть завод, переключатель давления ветра установлен на 50 Па. Если вентилятор вращается в обратном направлении или давление ветра не достигает заданного значения, система обогрева не может работать. Он используется для проверки давления в камере камеры окрасочной камеры.

В.. Поиск и устранение распространенных неисправностей

1.в самом начале запуска вентилятора срабатывает прерыватель.

Проверка: Настройка автоматического выключателя двигателя → изоляция заземления контура вентилятора→ изоляция между фазовыми проводниками (нагрузка отключения) → изоляция заземления фазового проводника.
2. После включения вентилятора слышен необычный звук. И срабатывает прерыватель.
Проверка: Если настройка перегрузки двигателя слишком мала→если основная электрическая мощность теряет фазу → Температура наружного корпуса вентилятора слишком высокая (проверьте, не перегружена ли она)
3. Горелку нельзя воспламенение:

VII.предупреждения

1. Меры предосторожности при техническом обслуживании:

1. Используйте только детали, поставляемые производителем.
2. При выполнении ежедневного технического обслуживания и при необходимости технического обслуживания главный выключатель питания должен быть отключен. И повесьте предупредительное сообщение "Примечание: Нет электропитания в ремонте".
3. Каждые 4-6 месяцев проверяйте, достаточно ли затянуты болты на основании подшипника вентилятора, на основании вентилятора и на других соединительных деталях.
4. Регулярно проверяйте и заменяйте фильтры на крыше, воздушные фильтры на входе, фильтры на полу и фильтры на выходе в соответствии с записями времени, проведенными аккумулятором и техническим обслуживанием.
5. Регулярно очищайте лампы и стены. (раз в два месяца)
6. Очистите и обслуживайте фильтрующие элементы системы сжатого воздуха.

Выполняйте следующее обслуживание не реже одного раза в год

1. Проверьте и очистите все воздуховоды.
2. Проверьте надежность крепления клемм всех электроприборов и правильность их отсоединения. Проверьте, соответствует ли сопротивление заземления оборудования и электроприборов высокой мощности соответствующим национальным нормам.
3. Проверьте герметичность всех уплотнительных деталей.
4. Смазывайте каждую подвижные детали через равные промежутки времени.
5. Регулярно проверяйте, нет ли утечек масла из масляного бака. Выполняйте техническое обслуживание и очистку масляного бака раз в сезон.
6. Проверьте, работают ли все измерительные приборы и приборы регулярно, чтобы убедиться в надежности работы всех предохранительных устройств.

 (II) меры предосторожности при использовании:

1. В камере не могут храниться воспламеняющиеся или взрывоопасные предметы.
2. Очищайте камеру после каждого использования.
3. Используйте пылеочиститель для очистки решетки пола и внутренней поверхности пола раз в неделю.
4. Напряжение электрической сети не может быть ниже или выше 10% от номинального напряжения.
5. Стенд можно использовать только в условиях окружающей среды без опасности взрыва или пожара. В будке не курить.
6. Производитель не несет ответственности за повреждения, вызванные ненадлежащими изменениями оборудования, без одобрения производителя.
7. Производитель не несет ответственности за снятие или изменение защитных устройств без разрешения производителя.
8. Растворитель с низкой температурой кипения не может использоваться для очистки стеновых панелей в камере.
9. Необходимо контролировать работу камеры. После работы все переключатели должны вернуться в исходное положение.
10. К эксплуатации оборудования могут работать только те профессиональные специалисты, которые хорошо знают оборудование.