Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик
Поршневой компрессор СНГ
( Синий шрифт для просмотра гиперссылки)
Безмасляный компрессор Ammonia компрессор пропана компрессор снг газовый компрессор
Наша компания специализируется на производстве различных видов компрессоров, таких как: Мембранный компрессор, поршневые компрессоры, воздушные компрессоры, генератор азота, водородный генератор,кислородный генератор ,газовый баллони т.д. Может быть настроен в соответствии с вашими параметрами.
КОМПРЕССОР СНГ
Описание продукта
| Модель компрессора СНГ | |||||
| ZW-0.8/16-24 | ZW-1.0/16-24 | ZW-1.5/16-24 | ZW-2.0/16-24 | ||
| Диаметр цилиндра (мм) | 105 (двухцилиндровый, одностороннего действия) | 130 (двухцилиндровый, одностороннего действия) | 136 (двухцилиндровый, одностороннего действия) | 160 (двухцилиндровый, одностороннего действия) | |
| Ход поршня (мм) | 80 | 80 | 80 | 80 | |
| Максимальная скорость компрессора об/мин | 660 | 660 | 740 | 730 | |
| Минимальная скорость компрессора об/мин | 462 | 462 | 518 | 511 | |
| Номинальная объемная скорость потока (м3/ч) максимальная | 48 | 60 | 90 | 120 | |
| Минимальная скорость потока номинального объема (м3/ч) | 30 | 46.8 | 57.6 | 78.6 | |
| Максимальное рабочее давление (бар) | двадцать четыре | двадцать четыре | двадцать четыре | двадцать четыре | |
| Максимальная тормозная мощность (квт) | 15 | 22 | 30 | 37 | |
| Максимальная температура отработавших газов в цилиндре (по Цельсию) | 110°C. | 110°C. | 110°C. | 110°C. | |
| степень сжатия | Условия непрерывной работы | 1.47 | 1.47 | 1.47 | 1.47 |
| Прерывистое состояние | 6 | 6 | 6 | 6 | |
Давление на входе: ≤1,0 МПа
Давление на выходе: ≤1,6 МПа
Максимальное дифференциальное давление: 0,6 МПа
Максимальное мгновенное отношение давления: ≤6
Способ охлаждения: Охлаждение воздуха
Объем разгрузки рассчитывается в соответствии с давлением на входе 1,0 МПа, давлением на выходе 1,6 МПа, температурой на входе 40°C и плотностью жидкости сжиженного газа 582,5 кг/м3. При изменении условий работы объем разгрузки изменяется соответственно, что является исключительно справочным . 
Основные компоненты
1. Система движения: Коленчатый вал, шатун поршня в сборе, муфта и т.д.
2. Система распределения воздуха: Пластина клапана, пружина клапана и т.д.
3. Система уплотнения: Поршневое кольцо, сальник, прокладка, уплотнение и т.д.
4. Система кузова: Картер, блок цилиндров, гильза цилиндра, крышка и т.д.
5. Система смазки: Масляный насос, масляный фильтр, клапан регулировки давления и т.д.;
6 системы безопасности и регулирования энергопотребления: Предохранительные клапаны, устройства регулирования энергопотребления и т.д.
Принцип работы поршневого компрессора
При вращении коленчатого вала поршневого компрессора поршень будет возвратно-поступательно проходить через передачу шатуна, а рабочий объем, образованный внутренней стенкой цилиндра, головкой блока цилиндров и верхней поверхностью поршня, будет периодически изменяться. Когда поршень поршневого компрессора начинает перемещаться от головки блока цилиндров, рабочий объем в цилиндре постепенно увеличивается. В это время газ проходит по впускной трубе и толкает впускной клапан, чтобы он поступался в цилиндр, пока рабочий объем не достигнет максимального значения. , впускной клапан закрыт; когда поршень поршневого компрессора перемещается в обратном направлении, рабочий объем в цилиндре уменьшается, и давление газа увеличивается. Когда давление в цилиндре достигает и немного выше давления выхлопных газов, выпускной клапан открывается и газ выходит из цилиндра , пока поршень не переместится в предельное положение, выпускной клапан не закроется. Когда поршень поршневого компрессора снова перемещается в обратном направлении, описанный выше процесс повторяется. Короче говоря, коленчатый вал поршневого компрессора вращается один раз, поршень возвратно-поступательно вращается один раз, и в цилиндре реализуется процесс забора воздуха, сжатия и выпуска, который завершает рабочий цикл.
Преимущества поршневого компрессора
1. Допустимый диапазон давления поршневого компрессора широк, и требуемое давление может быть достигнуто независимо от расхода;
2. Поршневой компрессор отличается высокой тепловой эффективностью и низким энергопотреблением;
3. Высокая адаптивность, т.е. широкий диапазон выхлопных газов, не подвержена воздействию уровня давления и может адаптироваться к более широкому диапазону давлений и требованиям к охлаждающей способности;
4. Поршневые компрессоры имеют низкие требования к материалам и используют стандартные стальные материалы, которые легче обрабатывать и стоят меньше;
5. Поршневой компрессор является относительно зрелым по технологии и обладает богатым опытом в области производства и использования;
6. Система устройства поршневого компрессора относительно проста.
Примечание: В процессе разгрузки компрессор нагнетает газ из резервуара для хранения, а затем подает его в вагон-цистерну через газофазный трубопровод, и подает жидкость из вагона-цистерны в резервуар для хранения через дифференциальное давление газовой фазы для завершения процесса разгрузки. Когда газовая фаза находится под давлением, температура газовой фазы повышается. В это время принудительное охлаждение не требуется, так как если газовая фаза сжата и затем охлаждена, легко сжигается, и установить разницу давления газовой фазы трудно, не способствует замене газовой фазы и жидкой фазы. Короче говоря, это приведет к продлению процесса разгрузки. Если необходимо восстановить остаточный газ, охладитель можно выбрать для принудительного охлаждения фазы газа во время операции восстановления, чтобы как можно скорее восстановить остаточный газ. Процесс загрузки противоположен процессу разгрузки.
Описание компрессора химического процесса
Компрессоры для химической обработки относятся к поршневым компрессорам для технологических операций, используемым для сжатия различных одиночных или смешанных сред в нефтегазовой и химической промышленности, а также к системам рециркуляции выхлопных газов. Его основная функция — транспортировка среднего газа в реакционном устройстве и обеспечение необходимого давления на реакционном устройстве. Особенности 1. Разработан для конкретного технологического процесса. 2. Вся машина установлена на платформе и имеет усовершенствованную конструкцию. 3. Типы компрессоров: Тип Z, тип D, тип M. 4. Средний корпус скользкой направляющей и цилиндра могут быть сконструированы в различных конструкционных формах в соответствии с требованиями технологического процесса.
См. Технические параметры и спецификации
| Модель | Объемный расход (Нм3/ч) | Давление всасывания (МПа) | Давление отработавших газов (МПа) | Мощность двигателя (квт) | Размер (мм) | |
| 1 | ZW-0.4/ 2-250 | 60 | 0.2 | 25 | 18.5 | 2800*2200*1600 |
| 2 | ZW-0.81/ (1~3)-25 | 120 | 0.1–0.3 | 2.5 | 22 | 1000*580*870 |
| 3 | DW-5.8/0.5-5 | 400~500 | 0.05 | 0.5 | 37 | 2000*1600*1200 |
| 4 | DW-10/2 | 510 | Атмосферное давление | 0.2 | 37 | 2000*1600*1200 |
| 5 | DW-6.0/5 | 300 | Атмосферное давление | 0.5 | 37 | 2000*1600*1200 |
| 6 | DW-0.21/(20~30)-250 | 270 | 2~3 | 25 | 45 | 3200*2200*1600 |
| 7 | ZW-0.16/60-250 | 480 | 6 | 25 | 45 | 3000*2200*1600 |
| 8 | ZW-0.46 /(5~10)-250 | 200 | 0.5–1.0 | 25 | 45 | 3000*2200*1600 |
| 9 | DW-1.34/2-250 | 208 | 0.2 | 25 | 55 | 3400*2200*1600 |
| 10 | DW-0.6/24-85 | 720 | 2.4 | 8.5 | 55 | 2200*1600*1200 |
| 11 | ZW-2.9/14.2-20 | 220 | 1.42 | 2 | 55 | 2200*1600*1200 |
| 12 | VW-2.0/(2~4)-25 | 410 | 0.2–0.4 | 2.5 | 55 | 3400*2200*1600 |
| 13 | DW-0.85/(3~4)-250 | 180 | 0.3–0.4 | 25 | 55 | 2400*1800*1500 |
| 14 | DW-25-(0.2~0.3)-1.5 | 1620 | 0.02–0.03 | 0.15 | 75 | 2400*1800*1500 |
| 15 | VW-8.0/0.3-25 | 540 | 0.03 | 2.5 | 90 | 2400*1800*1500 |
| 16 | DW-6.8/0.05-40 | 200~400 | 0.005 | 4 | 90 | 2400*1800*1500 |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
