DW-6.0/5 безмасляный компрессор медицинского кислорода Гидрокомпрессор кремния трихлоридный поршневой компрессор

• Послепродажное обслуживание: 18 месяцев
• Гарантия: 18 месяцев
• Смазка Стиль: Смазкой
• Система охлаждения: Водяное охлаждение
• Расположение цилиндров: Сбалансированная композиция Opposed
• Положение цилиндров: Угловая
• Модель №.: DW-6.0/5
• Тип структуры: Закрыто Тип
• Сжатие Уровень: Дважды этап
• Тип хладагента: кислород
• Транспортная Упаковка: Fumigation Wooden Box, by Sea
• Характеристики: 1600x1100x1400
• Происхождение: Китай
• Код ТН ВЭД: 8414804090
• Производственная Мощность: 500sets/Year

Описание Товара

описание продукта

            Поршневой микромасляный/ безмасляный поршневой компрессор
                   ( Синий шрифт для просмотра гиперссылки)

Наша компания специализируется на производстве различных видов компрессоров,  таких как:,, воздушные компрессоры,,,и т.д. Все продукты могут быть настроены в соответствии с вашими параметрами и другими требованиями.

Эта серия безмасляных компрессоров является  одним из первых продуктов, производимых  на нашем заводе в Китае. Изделие обладает характеристиками  низкой скорости, высокой прочности компонентов, стабильной работы, долгой работы срок службы и удобным обслуживанием. Компрессор данной серии имеет форму блока. В него входит компрессор, газовый влагоотделитель, фильтр, двухпозиционный четырехходовой клапан, предохранительный клапан, обратный клапан, взрывозащищенный двигатель и шасси. Модель общего назначения обладает преимуществами малого  объема, малого веса, низкого уровня шума, хорошей герметизации, простоты установки, простота эксплуатации и т. д.

 Основные компоненты
1.   Система движения: Коленчатый вал, шатун поршня в сборе, муфта и т.д.
2. Система распределения воздуха: Пластина клапана, пружина клапана и т.д.
3. Система уплотнения: Поршневое кольцо, сальник, прокладка, уплотнение и т.д.

4. Система кузова: Картер, блок цилиндров, гильза цилиндра, крышка и т.д.
5. Система смазки: Масляный насос, масляный фильтр, клапан регулировки давления и т.д.;
6 системы  безопасности и регулирования энергопотребления: Предохранительные клапаны, устройства регулирования энергопотребления и т.д.

Принцип работы поршневого компрессора
При вращении коленчатого вала поршневого компрессора поршень будет возвратно-поступательно проходить через передачу шатуна, а рабочий объем, образованный внутренней стенкой цилиндра, головкой блока цилиндров и верхней поверхностью поршня, будет периодически изменяться. Когда поршень поршневого компрессора начинает перемещаться от головки блока цилиндров, рабочий объем в цилиндре постепенно увеличивается. В это время газ проходит по впускной трубе и толкает впускной клапан, чтобы он поступался в цилиндр, пока рабочий объем не достигнет максимального значения. , впускной клапан закрыт; когда поршень поршневого компрессора перемещается в обратном направлении, рабочий объем в цилиндре уменьшается, и давление газа увеличивается. Когда давление в цилиндре достигает и немного выше давления выхлопных газов, выпускной клапан открывается и газ выходит из цилиндра , пока поршень не переместится в предельное положение, выпускной клапан не закроется. Когда поршень поршневого компрессора снова перемещается в обратном направлении, описанный выше процесс повторяется. Короче говоря, коленчатый вал поршневого компрессора вращается один раз, поршень возвратно-поступательно вращается один раз, и в цилиндре реализуется процесс забора воздуха, сжатия и выпуска, который завершает рабочий цикл.

Преимущества поршневого компрессора
1. Допустимый диапазон давления поршневого компрессора широк, и требуемое давление может быть достигнуто независимо от расхода;
2. Поршневой компрессор отличается высокой тепловой эффективностью и низким энергопотреблением;
3. Высокая адаптивность, т.е. широкий диапазон выхлопных газов, не подвержена воздействию уровня давления и может адаптироваться к более широкому диапазону давлений и требованиям к охлаждающей способности;
4. Поршневые компрессоры имеют низкие требования к материалам и используют стандартные стальные материалы, которые легче обрабатывать и стоят меньше;
5.  Поршневой компрессор является относительно зрелым по технологии и обладает богатым опытом в области производства и использования;
6.  Система устройства поршневого компрессора относительно проста.

Примечание: В процессе разгрузки компрессор  нагнетает газ из резервуара для хранения, а затем подает его в вагон-цистерну через газофазный трубопровод, и подает жидкость из вагона-цистерны в резервуар для хранения через дифференциальное давление газовой фазы  для завершения процесса разгрузки. Когда газовая фаза находится под давлением, температура газовой фазы повышается. В это время  принудительное охлаждение не требуется, так как если газовая фаза сжата и затем охлаждена, легко сжигается, и  установить разницу давления газовой фазы трудно, не способствует замене газовой фазы и жидкой фазы. Короче говоря, это приведет к продлению процесса разгрузки. Если необходимо восстановить остаточный газ, охладитель можно выбрать для принудительного охлаждения фазы газа во время операции восстановления, чтобы как можно скорее восстановить остаточный газ. Процесс загрузки противоположен процессу разгрузки.

 Описание компрессора химического процесса  
Компрессоры для химической обработки относятся к поршневым компрессорам для технологических операций, используемым для сжатия различных одиночных или смешанных сред в нефтегазовой и химической промышленности, а также к системам рециркуляции выхлопных газов. Его основная функция — транспортировка среднего газа в реакционном устройстве и обеспечение необходимого давления на реакционном устройстве.
Функции  1.  Предназначен для конкретного технологического процесса.  2.  Вся машина установлена на платформе и имеет усовершенствованную конструкцию.  3.  Типы компрессоров: Тип Z, тип D, тип M.  4.  Средний корпус скользкой направляющей и цилиндра могут быть сконструированы в различных конструкционных формах в соответствии с требованиями технологического процесса.

См.  Технические параметры и спецификации

Модель		Объемный расход (Нм3/ч)	Давление всасывания (МПа)	Давление отработавших газов (МПа)	Мощность двигателя (квт)	Размер (мм)
1	ZW-0.4/ 2-250	60	0.2	25	18.5	2800*2200*1600
2	ZW-0.81/ (1~3)-25	120	0.1–0.3	2.5	22	1000*580*870
3	DW-5.8/0.5-5	400~500	0.05	0.5	37	2000*1600*1200
4	DW-10/2	510	Атмосферное давление	0.2	37	2000*1600*1200
5	DW-6.0/5	300	Атмосферное давление	0.5	37	2000*1600*1200
6	DW-0.21/(20~30)-250	270	2~3	25	45	3200*2200*1600
7	ZW-0.16/60-250	480	6	25	45	3000*2200*1600
8	ZW-0.46 /(5~10)-250	200	0.5–1.0	25	45	3000*2200*1600
9	DW-1.34/2-250	208	0.2	25	55	3400*2200*1600
10	DW-0.6/24-85	720	2.4	8.5	55	2200*1600*1200
11	ZW-2.9/14.2-20	220	1.42	2	55	2200*1600*1200
12	VW-2.0/(2~4)-25	410	0.2–0.4	2.5	55	3400*2200*1600
13	DW-0.85/(3~4)-250	180	0.3–0.4	25	55	2400*1800*1500
14	DW-25-(0.2~0.3)-1.5	1620	0.02–0.03	0.15	75	2400*1800*1500
15	VW-8.0/0.3-25	540	0.03	2.5	90	2400*1800*1500
16	DW-6.8/0.05-40	200~400	0.005	4	90	2400*1800*1500