| Индивидуализация: | Доступный |
|---|---|
| Послепродажное обслуживание: | 18 месяцев |
| Гарантия: | 18 месяцев |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Проверено независимым сторонним инспекционным агентством
Безмасляный поршневой компрессор
( Синий шрифт для просмотра гиперссылки)
Наша компания специализируется на производстве различных видов компрессоров, таких как:Мембранный компрессор,поршневойкомпрессор, воздушные компрессоры,генератор азота,кислородный генератор ,газовый баллони т.д. Все продукты могут быть настроены в соответствии с вашими параметрами и другими требованиями.
Эта серия безмасляных компрессоров является одним из первых продуктов, производимых на нашем заводе в Китае. Изделие обладает характеристиками низкой скорости, высокой прочности компонентов, стабильной работы, длительного срока службы и удобного технического обслуживания. Компрессор данной серии имеет форму блока. В него входит компрессор, газовый влагоотделитель, фильтр, двухпозиционный четырехходовой клапан, предохранительный клапан, обратный клапан, взрывозащищенный двигатель и шасси. Модель общего назначения обладает преимуществами малого объема, малого веса, низкого уровня шума, хорошей герметизации, простоты установки, простота эксплуатации и т. д.
Основные компоненты
1. Система движения: Коленчатый вал, шатун поршня в сборе, муфта и т.д.
2. Система распределения воздуха: Пластина клапана, пружина клапана и т.д.
3. Система уплотнения: Поршневое кольцо, сальник, прокладка, уплотнение и т.д.
4. Система кузова: Картер, блок цилиндров, гильза цилиндра, крышка и т.д.
5. Система смазки: Масляный насос, масляный фильтр, клапан регулировки давления и т.д.;
6 системы безопасности и регулирования энергопотребления: Предохранительные клапаны, устройства регулирования энергопотребления и т.д.
Принцип работы поршневого компрессора
При вращении коленчатого вала поршневого компрессора поршень будет возвратно-поступательно проходить через передачу шатуна, а рабочий объем, образованный внутренней стенкой цилиндра, головкой блока цилиндров и верхней поверхностью поршня, будет периодически изменяться. Когда поршень поршневого компрессора начинает перемещаться от головки блока цилиндров, рабочий объем в цилиндре постепенно увеличивается. В это время газ проходит по впускной трубе и толкает впускной клапан, чтобы он поступался в цилиндр, пока рабочий объем не достигнет максимального значения. , впускной клапан закрыт; когда поршень поршневого компрессора перемещается в обратном направлении, рабочий объем в цилиндре уменьшается, и давление газа увеличивается. Когда давление в цилиндре достигает и немного выше давления выхлопных газов, выпускной клапан открывается и газ выходит из цилиндра , пока поршень не переместится в предельное положение, выпускной клапан не закроется. Когда поршень поршневого компрессора снова перемещается в обратном направлении, описанный выше процесс повторяется. Короче говоря, коленчатый вал поршневого компрессора вращается один раз, поршень возвратно-поступательно вращается один раз, и в цилиндре реализуется процесс забора воздуха, сжатия и выпуска, который завершает рабочий цикл.
Преимущества поршневого компрессора
1. Допустимый диапазон давления поршневого компрессора широк, и требуемое давление может быть достигнуто независимо от расхода;
2. Поршневой компрессор отличается высокой тепловой эффективностью и низким энергопотреблением;
3. Высокая адаптивность, т.е. широкий диапазон выхлопных газов, не подвержена воздействию уровня давления и может адаптироваться к более широкому диапазону давлений и требованиям к охлаждающей способности;
4. Поршневые компрессоры имеют низкие требования к материалам и используют стандартные стальные материалы, которые легче обрабатывать и стоят меньше;
5. Поршневой компрессор является относительно зрелым по технологии и обладает богатым опытом в области производства и использования;
6. Система устройства поршневого компрессора относительно проста.
Примечание: В процессе разгрузки компрессор нагнетает газ из резервуара для хранения, а затем подает его в вагон-цистерну через газофазный трубопровод, и подает жидкость из вагона-цистерны в резервуар для хранения через дифференциальное давление газовой фазы для завершения процесса разгрузки. Когда газовая фаза находится под давлением, температура газовой фазы повышается. В это время принудительное охлаждение не требуется, так как если газовая фаза сжата и затем охлаждена, легко сжигается, и установить разницу давления газовой фазы трудно, не способствует замене газовой фазы и жидкой фазы. Короче говоря, это приведет к продлению процесса разгрузки. Если необходимо восстановить остаточный газ, охладитель можно выбрать для принудительного охлаждения фазы газа во время операции восстановления, чтобы как можно скорее восстановить остаточный газ. Процесс загрузки противоположен процессу разгрузки.
Описание компрессора химического процесса
Компрессоры для химической обработки относятся к поршневым компрессорам для технологических операций, используемым для сжатия различных одиночных или смешанных сред в нефтегазовой и химической промышленности, а также к системам рециркуляции выхлопных газов. Его основная функция — транспортировка среднего газа в реакционном устройстве и обеспечение необходимого давления на реакционном устройстве. Особенности 1. Разработан для конкретного технологического процесса. 2. Вся машина установлена на платформе и имеет усовершенствованную конструкцию. 3. Типы компрессоров: Тип Z, тип D, тип M. 4. Средний корпус скользкой направляющей и цилиндра могут быть сконструированы в различных конструкционных формах в соответствии с требованиями технологического процесса.
Адаптированные системы принимаются , PLS предоставляют нам следующую информацию :
1.расход: _______ Нм3/ч
2.Газовые среды : ________ Водород или природный газ или кислород или другой газ ?
3.давление на входе: ___бар(изб.)
4.Температура на входе:______ °C
5.давление на выходе:____бар(изб.)
6.Температура на выходе:____C.
7. Место установки: _____ внутри или вне помещения?
8.Температура окружающей среды: ____C.
9. Источник питания: _в/ _Гц/ _3Пч?
10.метод охлаждения газа: Воздушное охлаждение или водяные каолы?
Широкий ассортимент и типы диафрагменных компрессоров могут быть изготовлены нашей компанией, например, водородным компрессором , азотным компрессором , гелиевым компрессором , компрессором природного газа и т.д.
Давление на выходе при 50 бар 200 бар, 350 бар (5000 фунтов/кв. дюйм), 450 бар, 500 бар, 700 бар (10,000 фунтов/кв. дюйм), 900 бар (13,000 фунтов/кв. дюйм) и другие значения давления можно настроить .
См. Технические параметры и спецификации
| Модель | Объемный расход (Нм3/ч) | Давление всасывания (МПа) | Давление отработавших газов (МПа) | Мощность двигателя (квт) | Размер (мм) | |
| 1 | ZW-0.4/ 2-250 | 60 | 0.2 | 25 | 18.5 | 2800*2200*1600 |
| 2 | ZW-0.81/ (1~3)-25 | 120 | 0.1–0.3 | 2.5 | 22 | 1000*580*870 |
| 3 | DW-5.8/0.5-5 | 400~500 | 0.05 | 0.5 | 37 | 2000*1600*1200 |
| 4 | DW-10/2 | 510 | Атмосферное давление | 0.2 | 37 | 2000*1600*1200 |
| 5 | DW-6.0/5 | 300 | Атмосферное давление | 0.5 | 37 | 2000*1600*1200 |
| 6 | DW-0.21/(20~30)-250 | 270 | 2~3 | 25 | 45 | 3200*2200*1600 |
| 7 | ZW-0.16/60-250 | 480 | 6 | 25 | 45 | 3000*2200*1600 |
| 8 | ZW-0.46 /(5~10)-250 | 200 | 0.5–1.0 | 25 | 45 | 3000*2200*1600 |
| 9 | DW-1.34/2-250 | 208 | 0.2 | 25 | 55 | 3400*2200*1600 |
| 10 | DW-0.6/24-85 | 720 | 2.4 | 8.5 | 55 | 2200*1600*1200 |
| 11 | ZW-2.9/14.2-20 | 220 | 1.42 | 2 | 55 | 2200*1600*1200 |
| 12 | VW-2.0/(2~4)-25 | 410 | 0.2–0.4 | 2.5 | 55 | 3400*2200*1600 |
| 13 | DW-0.85/(3~4)-250 | 180 | 0.3–0.4 | 25 | 55 | 2400*1800*1500 |
| 14 | DW-25-(0.2~0.3)-1.5 | 1620 | 0.02–0.03 | 0.15 | 75 | 2400*1800*1500 |
| 15 | VW-8.0/0.3-25 | 540 | 0.03 | 2.5 | 90 | 2400*1800*1500 |
| 16 | DW-6.8/0.05-40 | 200~400 | 0.005 | 4 | 90 | 2400*1800*1500 |
Наши продукты Наш сертификат : Сертификат CE и ISO Наш сертификат : Сертификат CE и ISO
Наше обслуживание диафрагменного компрессора: 
