Автозапчасти с прецизионной обработкой с допуском 0.005mm-0.01mm

• Индивидуализация: Доступный
• Тип: разработано заказчиком
• Кастинг Метод: Кристаллизация давление
• Модель №.: SA2F2T4
• Песок Основные Тип: Смола Sand Ядро
• Применение: Запчасти сельхозтехники
• Обработка: Turning/Milling/Drilling/Grinding/Boring/Planing
• Материал: Сталь
• Обработка Поверхности: порошковое покрытие
• Шероховатость поверхности: r0,8~r12,5
• Стандарт: ASME
• Сертификация: ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008, iatf 16949
• обработка: точное литье/инвестиционное литье
• размер: According to Customer′s Drawings
• допуск обработки: 0,005–0,01 мм
• время выполнения: 30-40 дней
• песочный сердечник: Resin Sand Core/Clay Sand Core
• инструменты для проверки: CMM/Gauges/Indicators
• термическая обработка: закалка и закалка
• транспорт: by Sea/by Train/by Air/by Truck
• пакет: Carton/Box/Pallets
• отчет об инспекции: да
• форма: разработано заказчиком
• Транспортная Упаковка: Plastic Bags and Wooden Cartons
• Характеристики: в соответствии с техническими характеристиками изделия
• Торговая Марка: требования клиентов
• Происхождение: Китай
• Производственная Мощность: 500000

Описание Товара

Описание продукта

Приложение	Тяжелые запчасти для грузовиков/ легкие запчасти для грузовиков/ Автозапчасти Строительная техника / сельскохозяйственное машиностроение / Клапан / насос / деталь элеватора / Строительный инструмент / Оборудование для рефляции /etc
Процесса	Конструкция пресс-формы, литье, термическая обработка, обработка, обработка поверхности , Осмотр, упаковка, погрузка
Материалов	Серый чугун, ковкий чугун, углеродистая сталь, нержавеющая сталь, легированная сталь и т.д.
Технические характеристики литья	Литье глиняного сухого песка / литье из смолы / точность литье / инвестиционное литье / плитая восковая литая / панцирь-литье / литье кремнезема / литье водяного стекла
Размер бланка литья	2–1500 мм / в соответствии с требованиями заказчика
Масса заготовки литья	0,1–2000 кг
Допуск на литье	CT5-CT8
Допуск обработки	0,01 мм
Обработка	Токарная обработка / фрезерование / токарная обработка / расточка / дрель / Нарезания резьбы / шлифовки / и т.д.
Поверхностная qulity	R0.8-R3.2 / в соответствии с требованиями клиента
Обработка поверхности	Дробеструйная обработка / полирование / Порошковое покрытие / Анодирование / цинковое покрытие / никелирование / обшивка / и т.д.
Контроль качества	100% проверка поставки руды
Дизайн / Файл / форматы	3D, Auto CAD (IGS,DXF,DXF,DWG,STP, STEP,STL,X-T) / Soild Works / Unigraphics / PDF /etc
Сертификация	ISO9001:2008, IATF 16949
Пакет	Пакет из пузырчатой пластмассы / полиэтиленовый пакет / поддон / деревянный ящик и т.д.

Подробные фотографии

1. Низкая стоимость: Наш подход использует недорогое и легкодоступное сырье, такое как формовочный песок, что устраняет необходимость в сложных и дорогостоящих пресс-формах. Пресс-формы идеально подходят для мелкосерийного производства или пробного производства инновационной продукции. Они могут быть быстро изготовлены, что значительно позволяет сократить производственные расходы. Эта экономичная стратегия делает ее беспрецедентным выбором для компаний, стремящихся оптимизировать бюджет и при этом поддерживать превосходное качество.
2. Высокая адаптивность: Песочный литье позволяет производить отливки любой формы, размера и веса, легко поддаются даже самым сложным геометриям. Совместим с большим количеством литых сплавов, включая чугун, литую сталь, алюминиевые сплавы и медные сплавы, эта универсальность позволяет ит-специалистам удовлетворять разнообразные требования различных отраслей и областей применения с помощью технологий finesse.

3. Высокая гибкость: Гибкий характер процесса отливки песка позволяет быстро адаптироваться к изменениям в конструкции изделия. Регулировка проста, как изменение пескоформы, что устраняет необходимость в дорогостоящем производстве новой пресс-формы. Благодаря такой гибкости он идеально подходит для мелкосерийного производства и разработки новых продуктов, что значительно сокращает сроки проведения исследований и разработок и ускоряет выход на рынок.

4. Превосходная проницаемость: Выдающаяся проницаемость формовочного песка обеспечивает беспрепятный выход газов во время заливки, предотвращая образование газовых пор и других дефектов в литье, гарантируя внутреннее качество. Кроме того, он минимизирует сопротивление расплавленного металла во время заливки, обеспечивая превосходное заполнение полости пресс-формы и повышая общее качество литья.

.

5. Простая постобработка: После снятия пескоструйной формы литые детали обычно требуют только простой очистки и обработки, например, шлифовки и резки подъемников. Благодаря меньшему количеству этапов постобработки, чем некоторые методы литья с высокой точностью, например, литье инвестиций, это приводит к снижению затрат. Отливка песка становится исключительно выгодной для производства литых деталей с относительно умеренными требованиями к качеству поверхности.

6. Высокая эффективность производства: В сфере массового производства использование автоматизированного оборудования, такого как автоматы для автоматического формования и литья, может значительно повысить эффективность производства. Эти передовые устройства быстро производят формочки и выполняют операции розлива, снижая трудозатраты вручную и обеспечивая стабильное качество производства. Крупные литейные заводы успешно обвелены высокоэффективным литьем песка с помощью автоматизированных производственных линий, что позволяет удовлетворить огромный спрос на отливки на рынке.

.

Профиль компании

Qingdao Starise Metal Technology Co., Ltd. Является одним из главных компонентов промышленного отличия, где инновации сочетаются с мастерством изготовления в бесшовном сочетании исследований, разработок, производства и международной торговли прецизионными литьскими деталями. Благодаря многолетному наследию, которое длится более трех десятилетий, наша компания воплощает в себе передовые достижения в современном производственном здании площадью 47,000 квадратных метров в Циндао. В этом специализированное производственное производство площадью 10,000 кв. м, которое включает в себя впечатляющую годовую производительность, превышающую 30,000 тонн тщательно изготовлных деталей из литейной стали. Эти продукты, что является свидетельством наших бескомпромиссных стандартов, выходят на рынки более чем в 20 странах и регионах Европы, Америки, Азии и за ее пределами.

Наша история:

1. Период основания (1996-1998):
В оживленном городе Пинду, Циндао, Китай, 1996 год ознаменовал начало деятельности компании Qingdao Starise Metal Technology Co., Ltd., которая четко и ясно должна: Поставлять непревзойденные решения по литьению, предназначенные для сельскохозяйственного оборудования и автомобильных мостов. В эти годы мы освоили искусство создания мелких литых деталей с точностью до кремнезема, используя традиционные методы литья с точностью до силикагеля, закладывая прочную основу для наших будущих задач.

2. Технологическое накопление и расширение (1998-2014):
1998 год ознаменует трансформационный скачок благодаря использованию передовых технологий инвестирования и литья песка, что позволяет нам создавать отливки средней и большой точности. Знаменательным достижением стала сертификация ISO9001 в 2006 году, которая подчеркивает нашу неизменную приверженность качеству и надежности. В эпоху метаморфоза мы значительно расширили производственные мощности, интегрировали передовые производственные линии и инновационные процессы литья, существенно расширив наши производственные возможности для удовлетворения разнообразных, многопакетных и индивидуальных производственных требований.

3. Маркетинг бренда (2016-2020):
2016 год был поворотным годом, когда мы начали реализацию стратегической инициативы по повышению узнаваемости бренда, активному участию в престижных отечественных и международных отраслевых выставках, заметно повышая престиж нашего бренда. К 2017 году мы расширили наш глобальный охват, налаживать прочные партнерские отношения с международными клиентами. К 2020 году эти усилия принесли плоды, когда мы разработали несколько запатентованных технологий, значительно повысив точность и качество продукции, и закрепив наш престиж как мировой лидер в области точного литья.

4. Технологические инновации и устойчивое развитие (2018-2024):
Наша решительная приверженность инновациям ознаменовла собой начало создания в 2018 году современного научно-исследовательского центра, посвященного новаторским материалам и процессам. В 2019 году мы представили экологически безопасный процесс литья, значительно сократив выбросы загрязняющих веществ и повысив качество отделки поверхности и целостность внутреннего литья. 2020 год признал нас национальным высокотехнологичным предприятием, что свидетельствует о наших значительных успехов в области технологических инноваций и устойчивого развития.

5. Интеллектуальное производство и перспектное видение:
В условиях глобальной пандемии 2019 года наша компания продемонстрировала оперативность, быстро перекалибруя рыночные стратегии, укрепляя наши возможности онлайн-маркетинга и обслуживания для обеспечения устойчивого роста. 2021 год ознаменовало собой эпоху интеллектуального производства, в которой сочетание автоматизации и информационных технологий расширило эффективность производства и расширило возможности управления.

6. Взгляд вперед:
Руководствуясь стремлением к росту, стимулируясь инновациями, компания Qingdao Starise Metal Technology Co., Ltd. Стремится к тому, чтобы стать лидером в области производства литья с высокой точностью, что является одним из ведущих инновационных разработок, формирующих будущий ландшафт.

Обработка

Материалы, которые мы касты

Материалов	Углеродистая сталь	Ковкий чугун	Легированная сталь	Нержавеющая сталь	Марганцевая сталь
Класс/обозначение материала	ZG200-400 ZG230-450 ZG270-500 ZG310-570 ZG340-640 ВОПРОС 235	QT350-22L QT400-18 QT400-18L QT450-10 QT500-7 QT600-3 QT700-2 QT800-2 QT900-2 QTD800-10 QTD900-8 QTD1050-6 QTD1200-3 QTD1400-1	ZG20Mn, ZG30Mn ZG40Mn, ZG20Mn2 ZG35CrMnSi, ZG40Cr ZG35CrMo, ZG42CrMo AH36,EH36,FH36 Q420qE,Q500qE 16МнДР 09MnNiDR ZGD410-620 ZGD535-720 ZGD650-830 ZGD730-310 ZGD840-1030 ZGD1030-1240 ZGD1240-1450	06Cr19Ni10 022Cr19Ni10 06Cr17Ni12Mo2 022Cr17Ni12Mo2 06Cr18Ni12Mo2Cu2 015Cr21Ni26Mo5Cu2 12Cr13 30Cr13 68Cr17 022Cr12 10Cr17 019Cr19Mo2NbTi 022Cr23Ni5Mo3N 022Cr25Ni7Mo4N 05Cr17Ni4Cu4Nb 07Cr15Ni7Mo2AL	ZGMn13-1 ZGMn13-2 ZGMn13-3 ZGMn13Cr2 Q355B В460C 30Mn2Cr10 40Mn18Cr3 ZGMn18Cr2
Стандарт	АИСИ — Американский институт железа и стали ASTM - Американское общество по испытаниям и материалам DIN - Deutsches Institut für Normung BS - Британские стандарты ANSI - Американский национальный институт стандартов JIS - Японские промышленные стандарты AFLOR - Association Française de Normalization AS - стандарты Австралия ASME - Американское общество инженеров-механиков EN --Европейская норма GB - Национальный стандарт Китайский
Примечание	Помимо указанных выше материалов, мы можем выполнять литье на основе спецификаций клиентов

НАШ СЕРТИФИКАТ

Упаковка и доставка

Упаковка

1. Защита от коррозии: Защитите детали из литой стали с помощью наших эксклюзических средств для защиты от коррозии. Мы тщательно применяем высококачественные спреи или мазки для создания устойчивой антикоррозийной пленки, обеспечивающей мощную защиту от коррозии. Это гарантирует, что ваши продукты будут храниться в безупречной сохранности во время транспортировки и хранения, и готовы к использованию без проблем.
2. Защита от ударов: Обеспечьте безопасность ценных деталей от возможного удара. Для компонентов, подверженных ударам, мы используем превосходные буферные материалы, такие как пенопластовые доски и губки. Эти защитные слои тщательно обматываются вокруг каждой детали, обеспечивая эффективную амортизацию для предотвращения повреждений при столкновении на протяжении всей поездки.
3. Внешняя упаковка: Наша упаковка создана для обеспечения максимальной безопасности и стабильности. Детали из литой стали меньшего размера надежно помещены в прочные деревянные коробки, заполненные защитным сальком, чтобы предотвратить движение во время транспортировки. Большие детали крепятся на специальных металлических или деревянных рамах. Для дополнительной безопасности мы используем контейнерные перевозки, при необходимости, обеспечивая доставку товаров в целости и сохранности.

Доставка

1. Выбор логистических услуг: Воспользуйтесь преимуществами прозрачной логистики благодаря нашим альянсам с поставщиками логистических услуг высшего уровня. Мы предлагаем широкий выбор транспортных средств — дороги, железные дороги, море и воздух — специально для удовлетворения ваших потребностей и характера ваших товаров, обеспечивая быструю и надежную доставку каждый раз.
2. Своевременность доставки: Мы стремимся обеспечить своевременную доставку. Стандартные заказы отправляются в течение 30 рабочих дней после завершения и проверки. Для срочных нужд мы предлагаем гибкие схемы, которые расставляют приоритеты для ускорения производства и доставки, в соответствии с вашим точным графиком.
3. Отслеживание логистики: Будьте в курсе событий благодаря нашей сложной услуге отслеживания в реальном времени. С помощью номера отслеживания заказа или логистики вы можете легко отслеживать маршрут вашего груза на нашем официальном сайте или на платформах логистики партнеров, получая обновления о местоположении и предполагаемом времени прибытия, когда вы хотите.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

1 в: Что мы можем сделать при обработке литья?
A: Литье песка с покрытием, инвестиционное литье, литье песка, точное литье литья, литье силикатного песка с натрием, литье силикатного кремния, литье из композитного стекла с кремниевой водой.

2 в: Какие материалы мы можем отлитьмы?
О: Материалы, которые мы можем отлитьивать, включают углеродистая сталь, нержавеющую сталь, легированные стали, марганцевую сталь и ковкий чугун. Мы также можем выполнять литье в соответствии с требованиями клиентов.

3 в: Какая отрасль мы занимаемся?
A: Сельскохозяйственная техника, строительная техника, железнодорожный транспорт, коммерческие автомобили, нефть и газ, промышленные клапаны, горнодобывающая промышленность, электропромышленность/коммунальное хозяйства, архитектура и инженерное дело и т.д.

4 в: Каково время производства?
Ответ: Изготовление образцов занимает около 30 дней (разработка модели 15-20 дней, производство образцов 10 дней).
Наваливные заказы после завершения пресс-формы занимают около 40 дней.

5. В: Как мы управляем собственными инспекциями?
О: Мы проводим общий осмотр внутри компании, например, тестирование спектрометра материалов, тестирование физико-свойств, осмотр ШМ и проверку размеров с помощью измерительного прибора. Некоторые специализированные инспекции, такие как рентгеновские испытания NDT, требуют аутсорсинга.