Рис гуск карбонизация печи Бамбуковые бамбуковые печи для продажи

• Послепродажное обслуживание: обеспечить
• Гарантия: один год
• Бездымный или нет: Da
• Структура: Горизонтальный
• сырье: опилки, древесная стружка, бамбук, кокосовая оболочка
• конечный продукт: угольный
• Модель №.: Индивидуальные
• конечное использование продукта: изготовьте угольные брикеты
• цвет: запрос клиента
• время карбонизации: 2 час
• установка: руководство для инженеров
• Происхождение: Китай

Описание Товара

Описание продукции

Оборудование для пиролиза биомассы Гуснуэс для пиления, кокосовой оболочки, багассе, оливковой ромашки, рисового гуска, Пальма

>подайте отходы косовых снарядов в реактор.

>предварительно разогрейте главный духовой шкаф в течение 60-90 минут.

>температура в печи постепенно повышается, и реакция постепенно начинается. Кококосовый древесный уголь, смола, древесный уксус и биогаз постоянно добываются. Температура в печи может достигать 600-850 градусов Цельсия. Пиролиз кокосовых оболочек занимает всего 15-25 минут. Биохар может быть непосредственно выпущен системой шлакового сброса с водяным охлаждением. Древесный горючий газ может быть использован в качестве источника тепла

>отработавшие газы соответствуют стандартам по выбросам после обработки башней опрыскивателя и колонной обдува.

Технические параметры

 

Оборудование для пиролиза биомассы Гуснуэс для пиления, кокосовой оболочки, багассе, оливковой ромашки, рисового гуска, Palm, Charcoal является макропористым высокоуглеродным продуктом, получаемым субстехиометрическим отоплением древесины за пределами температуры атмосферного воспламенения. Структура и свойства древесного угля определяются временем/температурным режимом пиролиза. Промышленный уголь получается при конечной температуре пиролиза 450-550 °C. Пиролиз древесины (сухая дистилляция древесины) — разложение древесины при нагревании без доступа к воздуху с образованием газообразных и жидких продуктов и твёрдых остатков — древесного угля.

 

Применение продукта

Сырье

семена;
раковины и ямы из древесных плодов;
древесная щепа;
бамбук;
кустарника и других растительных материалов, фракция которых составляет от 5 до 30 мм с содержанием влаги не более 15 %.

Кокосовое шелк

Ореховая оболочка

Ореховый корпус

Древесная щепа

Бамбук

Кокосовое древесно-угольно-

Древесный уголь орех

Древесный древесный уголь

Древесный древесный уголь

Бамбуковый уголь

Оболочка ядра Palm

Ямы оливков

Ямы даты

Персиковый корпус

Семя боярышника

Древесный уголь с пальмовым ядром

Ямы оливковых углей

Ямы древесного угля

Персиковый древесный уголь

Боярышник

Полученные продукты

Сырье для получения активированного углеродного сырья для барбекю Charcoal Briquette и промышленного сырья для производства угольных брикетов для кальян (кальян, кальян)

Био-чар, как удобрение или гидропонный рост, предназначенный для сельскохозяйственной промышленности, изготавливается из растительных сырьевых материалов и не содержит вредных веществ.

Принципа и процесса

Краткое описание процесса производства Оборудование для пиролиза биомассы печи для непрерывного карбонизации опилок, кокосовой оболочки, багассе, оливковой помаче, рисового гуска, Палм, машина оснащена: Дробильной системой, сушильной системой, системой сжижения сжиженного газа, очистителем дымовых газов, вентилятором, самораспределяющим газовым горелкой, сухой дистилляционной карбоновой печей, вторичной камерой сгорания, шлифовальной системой, экологичным производством графитовых стержней и другим оборудованием (подробнее см. на прилагаемом рисунке). Эта система обеспечивает экономию энергии, экологичность, не содержит пыли, дыма и пыли. Прямой тип не производит древесную смолу и древесный уксус. В нем используется метод двойной дистилляции с использованием сухого барабана и карбонизации для полного использования горючих газов, таких как угарный газ, метан и водород, образующийся в процессе карбонизации. Система очистки газа отделяет пыль (пыль попадет в машину с холодным углеродом с помощью оборудования с холодным углеродом) и чистый горючий газ, а затем полностью сжигает через самораспределяющуюся воздушную горелку для нагрева высокотемпературного оборудования для карбонизации (температура обычно контролируется при температуре около 700-800°C ). Внутри установки для карбонизации имеются трубы с двумя рукавами, внутренний цилиндр представляет собой трубопровод предварительного подогрева и сушки, а внешний цилиндр представляет собой высокотемпературную трубу для карбонизации. Внутренняя трубка цилиндра использует тепло отходов в печи для сушки материала, а внешний цилиндр оснащен горючей трубкой для извлечения газа. Сгорание горелки нагревает трубопровод, а смешанный газ, собранный из карбонизационного оборудования, поступает в систему фильтров из нижней части, а отфильтрованный чистый газ перерабатывается в нагревательное оборудование камеры сгорания для достижения эффекта возвратно-поступательного нагрева и карбонизации. Основной источник газа для сгорания карбонизации подается системой сгорания сжиженного газа.

 

 

Сведения о продукте

Профиль компании
Baoyuan Machinery — это комплексное предприятие, которое включает в себя функции R&D, тестирования, производства, продаж и обслуживания. Мы успешно исследовали и поставляли решения со следующим оборудованием: Сушильное оборудование, оборудование для производства активированного углерода, оборудование для строительных материалов, оборудование для обогащения, оборудование для измельчения и другие продукты.
Благодаря нашим передовым технологиям, усовершенствованным вычислениям и нашему корпоративному духу "инновации, прагматизм, единство, упорная работа и преданность делу" наша компания обладает всеми возможностями для решения задач. Мы уверены в том, что мы сможем создать бренд «Баоюань», который является всемирно известным брендом, предоставить качественные услуги для сушильной и строительной промышленности, а также добиться взаимовыгодного сотрудничества между компанией и клиентами.