Непрерывная карбонизация печи Биомасса Чаругольная линия производства активированного углерода Линия

• After-sales Service: One Year
• Warranty: One Year
• Smokeless or Not: Yes
• Structure: Horizontal
• сырье: Sawdust Coconut Shell Palm Shell
• материал машины: нержавеющая сталь
• Case Visit: обеспечить
• установка: The Seller Is Responsible for Installation

Описание Товара

   

   Полная производственная линия активированного угля — это усовершенствованная линия по переработке углерода, объединярующая дробление, растрирование, карбонизацию, активацию, пылеобразование, и упаковки, адаптированные под различные потребности. Все машины, используемые на этой производственной линии, отличаются высоким качеством и изготовлены с применением новейших технологий, что делает ее высокоэффективной и надежной. Эта производственная линия может производить активированный уголь различных форм, включая порошок, гранулированный и столбчатый, и нейтрален в значении PH.

  Полная производственная линия из активированного угля представляет собой комплексный набор оборудования и механизмов, предназначенных для производства активированного угля высочайшего качества. Он специально разработан для предоставления полного решения для всех ваших потребностей в производстве активированного угля. Эта производственная линия подходит как для мелкосерийного, так и для крупномасштабного производства и может быть адаптирована под индивидуальные требования. Эта производственная линия обеспечит получение высококачественного активированного угля с минимальными усилиями и затратами.

  Полная производственная линия из активированного угля является идеальным решением для тех, кто ищет эффективный и надежный способ получения активированного угля. Это идеальный выбор для тех, кто ищет полную линию обработки активированного углерода с высочайшим качеством и эффективностью. Данная производственная линия разработана для предоставления полного и надежного решения для всех ваших потребностей в производстве активированного угля.
  

Технические параметры:

Объем	5 8t/д	8 т/д	10 т/д	12 т/д	15 т/д
Модель сушилки	HG-800	HG-1000	HG-1200	HG-1500	HG-1800
Мощность осушителя	3 квт	4 квт	7,5 квт	15 квт	22 квт
Модель печи для карбонизации	1500-Й	1500-Й	1800-Й	2000-Й	2000-Й
Температура карбонизации	600–850°C.
Фиксированное содержание углерода после карбонизации	70-80%
Материал барабана печи для карбонизации	309S/310S	309S/310S	309S/310S	309S/310S	309S/310S
Модель печи активации	HN-5	HN-8	HN-10	HN-12	HN-15
Активация мощности печи	15 квт	22 квт	30 квт	37 квт	37 квт
Активация материала барабана печи	Q345+нано термоизоляционная плата+огнеупорный материал
Температура включения	850–950°C.
Активатор	Водяной пар/дымовой газ
Время активации	1 ч
Модель охладителя	GTL-1004	GTL-1204	GTL-1206	GTL-1504	GTL-1506
Температура после охлаждения	≤40°C.
Модель дробилки с активированным углем	SGP-400	SGP-400	SGP-600	SGP-800	SGP-800
Размер изделия с активированным углем	4-60 сетка
Значение активированного углерода в йоде	800–1300 мг/г.
Площадь поверхности, специфичной для активированного угля	800–1500 м²/г.
Активированный уголь	≥95
КТК	≥60%
Плотность заполнения	0.45–0,55 г/см3
Угольная зола	≤3%

 

Применение продукта:

Семена сырья ;оболочки и ямы из древесных плодов;древесная стружка;бамбук;кустарника и другие растительные материалы, доля которых составляет от 5 до 30 мм с содержанием влаги не более 15%.

Кокосовое шелк

Ореховая оболочка

Ореховый корпус

Древесная щепа

Бамбук

Кокосовый скорлупа с активированным углем

ореховый корпус из активированного угля

Ореховый снаряд из активированного угля

Древесная стружка активированный уголь

Bamboo с активированным углем

Оболочка ядра Palm

Ямы оливков

Ямы даты

Персиковый корпус

Семя боярышника

Ядро Palm активированный уголь

Ямы оливковых активированных углем

Ямы с активированным углем

Персиковый оболочка из активированного угля

Активированный уголь семян боярышника

Процесс:

Производственная линия кокосового скорлупы с активированным углем включает в себя в основном следующие процессы:

  Предварительная обработка сырья: Во-первых, сырье измельчить и растрировать до размера 1-3см. Затем они попадают в осушитель, используя остаточное тепло производственной линии в качестве источника тепла для контроля содержания влаги в сырье на уровне 8-15%. Отработавшие газы осушителя обрабатываются путем удаления пыли и промывки дымом в соответствии со стандартами на выбросы загрязняющих веществ.

  Процесс карбонизации: Косвенное нагревание используется для обугления кокосовых оболочек при температуре 650-850°C. Роторный барабан печи для карбонизации изготовлен из высокотемпературной нержавеющей стали и полностью герметизирован небольшим отрицательным давлением. Горючий газ, образуемый в процессе карбонизации, используется в качестве топлива для обеспечения нагрева для карбонизации без необходимости в дополнительном топливе. Углем кокосового скорлупа с карбонизированным покрытием можно непосредственно активировать или обработать после охлаждения в качестве готового продукта.

  Процесс активации: Кокосовое древесное уголь включается при прямом нагреве при температуре 850-950°C в течение 60-120 минут. Вращающийся барабан печи активации облицован огнеупорным материалом и полностью герметизирован небольшим отрицательным давлением. Природный газ/масло используется в качестве топлива, а температура, время проживания, использование пара и добавки кислорода могут быть точно контролироваться для получения активированного угля кокосовой оболочки с различными характеристиками.
  
   1.процесс охлаждения: Спиральные конвейеры с водяным охлаждением и ротационные охладители используются для непрямого водяного охлаждения.

  2.переработка отработанного газа: Обработка отработанного газа, образуемого в процессе карбонизации и активации, включая вторичное сгорание, образование пара из отработанного тепла, рекуперация отработанного тепла, регулирование температуры, удаление импульсной пыли, удаление влажной кислоты, И т.д. вредные вещества в отходном газе могут быть удалены, одновременно максимально увеличивая использование отработанного тепла.

  3.Обработка продукта: Дробление, шлифование, растрирование и упаковка активированного угля.

Характеристики:

 1.Высокая урожайность карбонизации: 5-6 тонн сырья может произвести одну тонну активированного угля. Карбонизация и активация осуществляются в среде, не где есть кислород, что сводит к минимуму выгорание углерода. Печь для карбонизации может управлять карбонизацией посредством сегментированного регулирования температуры.

 2.регулируемое и контролируемое качество продукции: Параметры производственного процесса регулируются и управляются, что позволяет осуществлять производство активированного угля кокосового скорлупы с различными характеристиками.

 3.Высокая степень автоматизации: Весь комплект оборудования использует автоматизированное управление ПЛК, с несколькими датчиками, установленными на различных технологических узлах для обеспечения безопасности. Параметры процесса оборудования могут быть автоматически отрегулированы с помощью ПЛК, что обеспечивает высокую гибкость и требует минимального количества персонала.

 4.Большая производственная мощность: 5 т/г.

 5.Команда профессиональных экспериментальных испытаний на активированный уголь может провести эксперименты и испытания различных ключевых данных, таких как значение активированного углерода йода и содержание золы. Предоставьте вам надежные решения.

 

Профиль Comapny:
Xuye Machinery  — это комплексное предприятие, которое включает в себя функции R&D, тестирования, производства, продаж и обслуживания. Нам удалось найти и поставлять решения со следующим оборудованием: Оборудование для сушки, оборудование для производства активированного угля, оборудование для производства строительных материалов, оборудование для обогащения, дробильное оборудование и другие продукты.Оборудование для регенерации активированного угля, выпускаемое на нашем заводе, состоит из оборудования для регенерации гранулированного активированного угля, оборудования для регенерации активированного угля, оборудования для регенерации активированного угля и оборудования для регенерации твердых отходов, которые можно настроить в соответствии с ситуацией пользователя.
Благодаря нашим передовым технологиям, усовершенствованным вычислениям и нашему корпоративному духу "инновации, прагматизм, единство, упорная работа и преданность делу" наша компания обладает всеми возможностями для решения задач. Мы уверены в том, что мы сможем создать бренд «Баоюань», который является всемирно известным брендом, предоставить качественные услуги для сушильной и строительной промышленности, а также добиться взаимовыгодного сотрудничества между компанией и клиентами.