Гидравлическая машина для прокатки 4 роликов W12-20X2000
Основные технологические данные машины
Нет |
Имя |
Единицы измерения |
Замечание |
|
Модель: W12-20X2000 |
|
|
1 |
Максимальная толщина прокатки |
мм |
20 (σ≤Q245A) |
2 |
Максимальное предварительное прокатка |
мм |
16 (σ≤Q245A) |
3 |
Максимальная ширина качения |
мм |
2000 |
4 |
Рабочая длина ролика |
мм |
2000 |
5 |
Минимальный диаметр изгиба при полной нагрузке |
мм |
600 |
6 |
Изгиб намолота |
МПа |
245 мппа |
7 |
Скорость вращения |
М/мин |
4.5 |
8 |
Диаметр верхнего ролика |
мм |
290 |
9 |
Диаметр нижнего ролика |
мм |
260 |
10 |
Диаметр бокового ролика |
мм |
230 |
11 |
Ролики ведомые |
/ |
Гидравлический двигатель с планетарным редуктором |
12 |
Максимальное рабочее давление гидравлической системы |
МПа |
20 |
13 |
Главный двигатель |
КВТ |
11 |
Верхняя роликовая часть: Верхняя роликовая часть состоит из верхнего ролика, подшипника, гидравлического двигателя и планетарного редуктора. Верхняя секция ролика обеспечивает крутящий момент на прокатанной листе. Рабочий ролик является основной частью оборудования, использующего высококачественный материал 42CrMo после грубой обработки, закалки и закалки HB220~260, закалки средней частоты после финишной обработки HRC46-52
2.Боковая роликовая деталь: Боковая роликовая деталь состоит из бокового ролика, подшипника, рычага, цилиндра и т.д. Боковая роликовая секция обеспечивает изгибающее усилие деформации проката. При подаче рулонной пластины один боковой ролик может использоваться в качестве устройства счетчика.
3.Нижняя роликовая часть: Нижняя роликовая часть состоит из нижнего ролика, подшипника, нижней опоры роликового подшипника, нижнего масляного цилиндра ролика и т.п. При предварительном создании нижней роликовой детали можно зажать листовой металл, чтобы подготовить предварительно согнутый как прямой фланец
Верхняя опорная система: (Дополнительно)
Верхний кронштейн представляет собой центральный верхний кронштейн, который устанавливается за фюзеляжным корпусом.
Он состоит из подвижной подставки. Опора может быть переведена вверх и вниз в зависимости от размера цилиндра и поддерживается изнутри цилиндра во время этапа обмотки. Средний и верхний центральный кронштейн оснащен поперечной тягой, закрепленной на земле. Пользователь должен встроить анкерное устройство в фундамент.
Центральный верхний кронштейн имеет либо гидравлический, либо механический привод и управляется электрической системой.
Левая и правая опорные системы: (Дополнительно)
Гидравлическая опора с обеих сторон, также известная как боковой кронштейн: Используется для поддержки обеих сторон цилиндра большого диаметра, чтобы предотвратить точность качения стальной пластины из-за провисания груза во время качения. Гидравлическая опора с обеих сторон имеет несколько рядов роликов, и каждая сторона может быть разделена на две секции для лучшей поддержки цилиндра. Гидравлическая опора может использоваться в качестве дорожки качения в обычное время, а гидравлическая опора со стороны подачи поставляется с аксиальной гидравлической толкающей штангой.
Процесс прокатки:
Управление балансировкой рабочих роликов
Диагональный направляющий рельс: Используя самую современную и сложную электронную систему балансировки EPS (как показано ниже), машинный инструмент XTW Machine Tool серии W12 компании имеет электронную систему балансировки EPS, которая включает 2 комплекта гидравлических цилиндров для синхронного перемещения, Центральный контроллер ПЛК OMRON обеспечивает идеальную параллельность рабочих роликов под любой нагрузкой катушки. Ошибка обрезки EPS составляет ±0,1 мм.
Производственный корпус:


NANTONG XINTONGWEI MACHINE Tool CO.,LTD расположен в восточной части центральной равнины Цзянсу, "родной город китайского инструмента для резки, вальцовки и прокатного оборудования" - Haian Libao. Примыкает к желтому морю на востоке, реке Янцзы на юге, Синчанг железной дороге на западе, и близко к национальным автомагистралям 204 и 328. Ранее компания была известна как «оригинальный Haian County Haaiwei Machine Tool Factory». Специализируясь на производстве серии станков марки "Тонгвэй", гибкорезных машин, прокатных машин, выравнивающих машин, резьборезных машин, Разломы и выравнивание производственных линий и другого оборудования для обработки листового металла. Компания имеет группу профессионалов, которые уже давно занимаются ковкой. Благодаря прочему союзу с различными научно-исследовательскими институтами по литьевым и ковке и крупными научно-техническими институтами, структура продукции постоянно совершенствуется, а применение новых технологий занимает ведущее положение в той же отрасли. , чтобы производительность всей машины достигла международного уровня, и это идеальная замена импортированным машинным инструментам. За последние несколько лет компания разработала ряд новых структур и новых технологий, подала заявки на ряд патентов. Продукция прошла провинциальный и муниципальный контроль качества и технический контроль и инспекции уже много раз, и получила почетное звание «контрактные и перспективные предприятия». Продукция компании широко используется и продается по всей стране и экспортируется в Юго-Восточную Азию, Западную Азию, Африку и Россию в последние годы. И других европейских стран, имеют место на европейских и американских рынках. Компания придерживается тенета «качество первое. Сначала обслуживание. Репутация прежде всего», берет на себя удовлетворение клиентов как принцип работы и настаивает на предоставлении клиентам продуманных услуг по предпродажной подготовке, в продаже и послепродажной обслуживанию.