Innovacera Plating с Ni Aluminium Nitride / Beo / Alumina Керамическая подложка DBC

• Приложение: Аэрокосмическая, Электроника, Медицинский, Неотложный
• Состав материала: Алюминий, Al2O3
• Специальность: Высокая изоляция, Высокая прочность
• Type: Керамическая тарелка
• цвет: белый
• термостойкость к ударным нагрузкам: 250 T(C)
• Модель №.: INCA029
• поглощение воды: 0
• теплопроводность: 16.7-24.8 W/M.K
• обработка данных: молдинг
• плотность: 3.6–3,7 г/см3
• прочность на сжатие: 2200-2300 MPa
• объемное сопротивление: >10^14
• максимальная рабочая температура: 1500-1600 C
• прочность на изгиб: 345-358 MPa
• твердость по виккерсу: 11-11.5 Gpa
• Транспортная Упаковка: Carton Box with Foamwooden Box with Foam
• Торговая Марка: INNOVACERA
• Происхождение: Fujian, China
• Производственная Мощность: 200000 Piece/Pieces Per Month

Описание Товара

Tenique (Прямая связная медь) DBC обозначает особый процесс, при котором медная фольга и al2o3 или AlN (одна или обе стороны) напрямую связаны при соответствующей высокой температуре. Готовая сверхтонкая подложка DBC имеет превосходную электрическую изоляцию, высокую теплопроводность, Высокая прочность и прочность склеивания.она может быть структурирована просто облизать PCB для получения гравированной проводки и имеет высокую способность к загрузке curreng. Поэтому керамические подложки DBC стали основным материалом для обучения как конструкции, так и технологии соединения высокоэнергетических полупроводниковых электронных схем, а также имеют была основой технологии «чип на бобах», которая в веках превозношила тенденции в области упаковки.

 

Функции СУБСТРАТА DBC:

1.Высокая механическая прочность, механическая устойчивость формы; высокая прочность, высокая теплопроводность, отличная электрическая прочность
изоляция;хорошая адгезия, коррозионная стойкость;

2. Значительно улучшенные возможности термического цикла (до 50000 циклов), высокая надежность;

3.может быть структурирована так же, как печатные платы или подложки IMS для получения травленной проводки;

4. Отсутствие загрязнения, экологически чистая;

5.Температура нанесения: -55 ~ 850; коэффициент теплового расширения закрыт для кремния, поэтому производственные технологии силового модуля значительно упрощаются. Спецификация >толщина металлизации: 25 ±10um >толщина никеля:2~10um; >полная прочность штифта: 4200 кгс/см2 сред. (На Φ3.0mm контакте) характеристики: Специализированные материалы из алюминия с высокой теплоизоляцией Высоконадежные керамические трубы. Металлизация MO-MN с никелевым покрытием позволяет клиентам собирать герметичные продукты. Типы соединений: Керамика + Мо/МН Металлированный + покрытие Ni Керамика + Мо/МН Металлированный + Аu Керамика + Мо/МН Металлированный + Аu Керамика + печать AG Специальные типы доступны в соответствии с чертежами или образцами заказчика

 

Свойства
 

Свойства		Единицы измерения	Метод проверки	Материалов
				IN94	IN96	IN99
Механический	Цвет	-	-	Белый	Белый	Слоновая кость
	Содержание глинозема	%	-	94	96	99
	Плотность сыпучих материалов	г/см3	ASTM C-20-83	3.70	3.80	3.90
	Шероховатость поверхности	Ум	Профильметр	-	Макс. 0.6	-
	Поглощение воды	%	ASTM C373-72	0.0	0.0	0.0
	Средний размер кристаллоина	Ум	ASTM E112-88	4	3	4
	Прочность на изгиб (20°C)	МПа	ASTM F417-78	350	370	370
	Модуль упругости	GPA	ASTM C773-82	290	310	340
	Коэффициент Пуассона	-	ASTM C773-82	0.22	0.22	0.22
	Прочность на сжатие	МПа	ASTM C773-82	2100	-	2500
	Твердость	-	Ручка 1KG	12	-	14
	Прочность на разрыв	MPa.m1/2	NOCHED BEAM (НЕ CHED BEAM	3.4	-	4.5
Тепловая	Теплопроводность (20°C)	С/м 0,K	ASTM C408-82	21	24	28
	Коэффициент теплового расширения (20–1000°C)	×10-6/°C.	ASTM C372-81	8.0	7.8	8.1
	Уд. нагрев	Кал/г°C	ASTM C351-82	0.2	0.2	0.2
	Термостойкость к удару	°C	Клиент	200	200	200
	Макс. Используйте температуру	°C	-	1600	1600	1650
Электрический	Диэлектрическая прочность	КВ/мм	ASTM D116-76	≥12	≥15	≥17
	Диэлектрическая проницаемость (1 МГц.25°C)	-	ASTM D150-81	9.2	9.6	9.7
	Диэлектрические потери (tan Delta, 1MHz.25°C)	-	ASTM D150-81	0.0004	0.0003	0.0002
	Volume Resisivity (25°C) (Объемное сопротивление (1°C)	Ωcm2/см.	ASTM D1829-68	≥10 14	≥10 14	≥10 14

 

ОТПРАВИТЬ МНЕ

Если Вас заинтересовала наша продукция, пожалуйста, нажмите здесь, чтобы отправить мне запрос, и я ответу Вам в течение 8 часов