Алюминиевые оксид-керамические детали 95 99 Alumina Ceramic Substrate / лист / пластина / плата

• Приложение: Аэрокосмическая, Электроника, Медицинский, промышленное керамическое покрытие
• Чистота: 95%
• Тип: керамические пластины
• цвет: белый/слоновая кость
• поглощение воды: 0
• теплопроводность: 16.7-35W/M.K
• Модель №.: ZD INCA654
• обработка данных: молдинг
• плотность: 3.6-3.95g/cm3
• прочность на сжатие: 550-3000MPa
• объемное сопротивление: >10 14
• макс. температура при использовании: 1500-1700
• Ceramic Flexural Strength: 345-380MPa
• твердость по виккерсу: 11-14gpa
• Транспортная Упаковка: Carton Packing
• Характеристики: Индивидуальные
• Торговая Марка: INNOVACERA
• Происхождение: Fujian, China

Описание Товара

 

 

Керамические подложки из глинозема широко используются в автомобильной промышленности, особенно в крупных керамических подложках. Innovacera специализируется на керамических подложках из глинозема, максимальный размер керамических подложек AL2O3 изготавливается Innovacera 380*200*1 мм (также доступны толщины 0.8 и 0.635 мм). Подложки являются частью специального процесса пайки, используемого в качестве прокладок во время термической обработки.

 

Керамический лист оксида алюминия (Al2O3 ) широко используется в производстве толстопленочных схем электронной промышленности. Большой масштаб
Интегральная схема, силовой гидрид ИС, полупроводниковый пакет, кусоно-пленочный реорер, сеть, резистор, фокусирующий потенциометр
И т. д. в соответствии с требованиями клиентов, наша компания может производить продукцию специальных типов и спецификаций.

 

Характеристики керамической подложки/пластины из алюминия:

> 10x10x1мм, 20x20x2мм, 40x40x8мм, 100x60x8мм, 150x150x12,5 мм, 200x200x25мм и т.д.

> Толщина керамической пластины варьируется от 0.25 до 1,0 мм
Может быть сделано в соответствии с вашими требованиями

 

 

Почему следует использовать польские керамические подложки?

 

Оксид алюминия является одним из наиболее экономичных и широко используемых субстратов в микроэлектронных применениях. Хотя многие клиенты будут удовлетворены качеством поверхности, которая используется при выполнении работ, существует четыре основных преимущества полировки керамической подложки:

 

1. Более тонкие линии:
После тонкой шлифовки и полировки керамическая подложка может получить более тонкие линии шаблона, что выгодно для
более плотный контур и способствует созданию межкомпонентных цепей с малым шагом и высокой плотностью.
Покрытие поверхности при работе обычно подходит для линий AS толщина 1 мил в тонкопленочных приложениях и 5 мил в толстопленке
области применения. Формирование более тонких линий, чем на поверхностях, работающих по мере подачи, приведет к ухудшению определения схемы, что приведет к увеличению
сопротивление проводника, которое блокирует ток и снижает производительность цепи. Плохое определение схемы может также способствовать аномалиям производительности в радиочастотных и микроволновых цепях, поэтому мы его отполируем.

2. Улучшенная параллельность верхней и нижней поверхностей:
Шлифовка и полировка подложки может улучшить параллельность между верхней и нижней поверхностями. Преимущество заключается в том, что емкость и индуктивность подложки могут быть более тесно контролированы при металлизации и узорном массиве подложки. Поскольку емкость и индуктивность являются основными факторами, определяющими импеданс, повышение параллельности может повысить предсказуемость и производительность РЧ и микроволновых цепей.

 

СВЕДЕНИЯ О ПРОДУКТЕ

---

 

 

Преимущество:

1.чистота:92%, 95%, 96%, 99%, 99.7%

2. Хорошая механическая прочность

3.Отличная электрическая изоляция

4. Высокочастотные потери

5. Хорошая теплопроводность

6.Термостойкость, износ и коррозионная стойкость.

.

 

 

Применение:

Глинозем широко используется наиболее известный в мире керамический материал дюйм  

1.Автомобилестроение

2.Петро-химик  

3.Управление жидкостью

4.Передача материала

5. Отрасль

6.Электрические и электронные

7.полупроводник

8.Sapphire — однокристальный глинозем

 

Керамическое свойство глинозема						Собственности
			Единицы измерения	92% глинозема керамика	95% глинозема керамика	99% глинозема керамика
Плотность			г/см3	≥3.63	≥3.68	≥3.83
Поглощение воды			%	О	О	О
Температура спекания			°C	1500-1700	1600-1800	1700-1800
Твердость			HV	≥1400	≥1500	≥1650
Прочность на изгиб			Кгс/см2	3000	3000	3000
Прочность на сжатие			Кгс/см2	24000	25000	26000
Прочность на разрыв			Map.m3/2	3~4	3~4	4~5
Максимальная температура			°C	1600	1700	1800
Коэффициент теплового расширения			/°C	8*10-6	8*10-6	8*10-6
Тепловой удар			T(°C)	220	220	220
Теплопроводность			W/m.k (25-300°C)	25 14	25 14	25 14
	20°C.		>1012	>1012	>1012

 

VR

 

ЗАПРОС ПРЕДЛОЖЕНИЙ

 

1.Каковы максимальные значения температуры?
Макс. 1700 градусов

2.какой состав подходит для металлизированной керамики?
95% глинозем

3. Каковы основные области применения глинозема 99?
Вал насоса, приводной вал, уплотнительное кольцо

4. Можете ли вы изготовители оборудования?
Мы в основном делаем, рисуя

5. Сколько времени вы хотите?
Около 35 дней

ОТПРАВИТЬ МНЕ

Если Вас заинтересовала наша продукция, пожалуйста, нажмите здесь, чтобы отправить мне запрос, и я ответу Вам в течение 8 часов